CN213678615U - 一种机械辊生产用传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械辊生产领域,尤其涉及一种机械辊生产用传输装置,包括中间液压油缸,所述中间液压油缸动力端连接中间托板,所述中间托板上固定有中间轴承,所述中间轴承连接中间托辊,所述中间托板两端并排设置中间铰接板,所述中间铰接板之间设有转动轴,所述转动轴中部铰接边侧铰接板,所述边侧铰接板固定在边侧托板上,所述边侧托板设有边侧轴承和边侧托辊,所述边侧托板底部固定有滑道,所述滑道内设有滑轮,所述滑轮中心连接支撑轴,所述支撑轴连接边侧液压油缸。本实用新型通过设置可调整倾斜角度的边侧托辊,使机械辊在滚动时被边侧托辊阻碍,不会从中间托辊上滚落,或是边侧托辊可以托住机械辊,由边侧托辊带动机械辊运动。
Description
技术领域
本实用新型属于机械辊生产领域,尤其涉及一种机械辊生产用传输装置。
背景技术
在机械辊的生产加工过程中,需要使用加热装置对机械辊进行加热,利用热胀冷缩的原理,使机械辊受热膨胀,机械辊两端设有的通孔随之变大,然后将转动轴放入机械辊两端的通孔内。待停止加热后,机械辊温度下降,恢复原来的状态,加工完成,转动轴就被夹紧在机械辊两端的通孔中。在加工过程中,为了方便进行加工,采用了一种传输装置。这种装置可以使机械辊放置在可转动的托辊上,由托辊带动机械辊进行运动。
但是采用的传输装置一般为单托辊,这就造成了在传输过程中单托辊由于表面光滑的原因,会使机械辊从托辊上容易滚动,而且托辊长度短,一旦机械辊滚动,就会从托辊上掉落。
实用新型内容
本实用新型针对上述的机械辊生产用传输装置所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单且方便使用的机械辊生产用传输装置,
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种机械辊生产用传输装置,包括中间液压油缸,所述中间液压油缸动力端连接中间托板,所述中间托板上固定有中间轴承,所述中间轴承连接中间托辊,所述中间托板两端并排设置中间铰接板,所述中间铰接板之间设有转动轴,所述转动轴中部铰接边侧铰接板,所述边侧铰接板固定在边侧托板上,所述边侧托板设有边侧轴承和边侧托辊,所述边侧托板底部固定有滑道,所述滑道内设有滑轮,所述滑轮中心连接支撑轴,所述支撑轴连接边侧液压油缸。
作为优选,所述中间轴承的外径与中间托辊的直径相同,所述中间铰接板的高度小于中间托辊最高点高度。
作为优选,所述滑道截面呈倒凹字形,所述滑轮设有两个,所述支撑轴设在两滑轮之间。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型通过设置可调整倾斜角度的边侧托辊,使机械辊在滚动时被边侧托辊阻碍,不会从中间托辊上滚落,或是在重力影响下边侧托辊可以托住机械辊,由边侧托辊带动机械辊运动,还能避免机械辊产生晃动。本实用新型结构简单且易于操作,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的机械辊生产用传输装置的结构示意图;
图2为实施例1提供的滑道的剖视图;
以上各图中,1、中间液压油缸;2、中间液压油缸动力端;3、中间托板;4、中间轴承;5、中间托辊;6、中间铰接板;7、边侧铰接板;8、边侧托板;9、滑道;10、边侧液压油缸;11、边侧液压油缸动力端;12、转动轴;13、边侧托辊;101、滑轮;102、支撑轴。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1、图2所示,一种机械辊生产用传输装置,用于运输大体积的机械辊,它包括设在装置最底部的中间液压油缸1,中间液压油缸动力端2连接中间托板3,液压油缸动力端2可以带动中间托板3进行运动,中间托板3上固定有中间轴承4,中间轴承4连接中间托辊5,使中间托辊5可以进行转动。
为了防止机械辊因滚动而掉落,中间托板3两端并排设置中间铰接板,中间铰接板6之间设有转动轴12,中间铰接板6和转动轴12共同形成了一个铰支座结构,转动轴12中部铰接边侧铰接板7,使边侧铰接板7可以绕转动轴12转动,边侧铰接板7固定在边侧托板8上,带动其进行运动。边侧托板8设有边侧轴承和边侧托辊13,使机械辊与边侧托辊13接触时可以依靠边侧托辊13的转动减小摩擦阻力,边侧托板8底部固定有滑道9,滑道9内设有滑轮101,滑轮101可以在滑道9内进行滑动,滑轮101中心连接支撑轴102,支撑轴102连接边侧液压油缸动力端11,边侧液压油缸动力端11可以带动滑轮101在滑道9内进行滑动。具体地说,就是中间托辊5及边侧托辊13都可以进行升降,初始时中间托辊5与边侧托辊13在同一水平面上,当中间托辊5下降,边侧液压油缸动力端11不变时,边侧托辊13开始呈倾斜状态,边侧托辊13倾斜角逐渐增大,根据机械辊的直径大小从而决定边侧托辊13的倾斜角度,若机械辊直径大就采用小倾斜角,直径小就采用大倾斜角,如果机械辊在加工时发生滚动,就会与已经呈倾斜状态边侧托辊13接触,防止机械辊掉落,或是边侧托辊13倾斜角足够大则可以托住机械辊,边侧托辊13通过转动带动机械辊运动,使机械辊不与中间托辊5接触,机械辊只能沿机械辊轴心方向运动,机械辊同样不会因滚动掉落。
为了防止机械辊被传输装置中的部件挤压,中间轴承4的外径与中间托辊5的直径相同,使机械辊在中间托辊5上运动时不会被中间轴承4边缘划伤,而且中间铰接板6的高度小于中间托辊5最高点高度,使机械辊不会与铰接板接触。
为了使滑轮101在滑道9内能滑动,滑道9截面呈倒凹字形,形成了两个槽道,滑轮101设有两个分别置于两个槽道,支撑轴102设在两滑轮101之间,使两个滑轮101同步转动,同时支撑轴102与边侧液压油缸动力端11进行铰接,保证支撑轴的转动。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.一种机械辊生产用传输装置,包括中间液压油缸,所述中间液压油缸动力端连接中间托板,所述中间托板上固定有中间轴承,所述中间轴承连接中间托辊,其特征在于,所述中间托板两端并排设置中间铰接板,所述中间铰接板之间设有转动轴,所述转动轴中部铰接边侧铰接板,所述边侧铰接板固定在边侧托板上,所述边侧托板设有边侧轴承和边侧托辊,所述边侧托板底部固定有滑道,所述滑道内设有滑轮,所述滑轮中心连接支撑轴,所述支撑轴连接边侧液压油缸。
2.根据权利要求1所述的一种机械辊生产用传输装置,其特征在于,所述中间轴承的外径与中间托辊的直径相同,所述中间铰接板的高度小于中间托辊最高点高度。
3.根据权利要求1所述的一种机械辊生产用传输装置,其特征在于,所述滑道截面呈倒凹字形,所述滑轮设有两个,所述支撑轴设在两滑轮之间。
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