CN207258578U - 一种用于保温砖生产的料斗输送支撑辊组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于保温砖生产的料斗输送支撑辊组件，其技术方案要点是：包括若干排列在支架上的支撑辊，两相邻支撑辊之间的间距为0.5cm～2cm，所述支撑辊包括转轴和辊筒组件，其中，支撑辊通过转轴与支架转动连接，辊筒组件一面与转轴转动连接，另一面与皮带滚动连接，所述辊筒组件的直径为2cm～5cm；所述辊筒组件包括套接在所述转轴上的若干个辊筒，同一所述支撑辊上的两相邻辊筒之间设有间隔，两相邻支撑辊上的辊筒沿轴向相互错开设置，所述辊筒两端均设有圆角；支架两侧设有挡板，两挡板远离支架的一边朝相互靠近的方向倾斜，本实用新型的优点是皮带在受到的压力不变的情况下，受到的压强比较小。

Description

一种用于保温砖生产的料斗输送支撑辊组件

技术领域

本实用新型涉及一种传送带，特别涉及一种用于保温砖生产的料斗输送支撑辊组件。

背景技术

辊筒式传送带可以高效地对物体进行水平传送，工作稳定可靠，被广泛用于工厂内和工程建筑领域，如保温砖生产过程中的物料料斗输送。

如图1所示，在保温砖生产过程中，需要对待烧结的粉料进行运输，由于粉料比较多，重量比较大，不适合人工搬运，环境的限制也不适合于用车托运。因此，目前通常采用辊筒式的传送带对其进行输送。辊筒式输送带包括支架1、转动连接在支架上的一排支撑辊、转动连接于支架一端的主动辊和绕在支撑辊和主动辊上的一圈皮带4。装有粉料的料斗5放置在皮带4上面，支架1一端设有电机6，电机6输出轴与主动辊的中心轴传动连接，电机6带动主动辊转动，从而带动皮带4对料斗5进行直线传送。

两相邻支撑辊轴线之间的距离比较大，因此，位于料斗5底面下方对其进行支撑的支撑辊数量比较少，一般在料斗5底面一米的长度范围内只有4～5根。

支撑辊与皮带4之间的接触相当于线接触，支撑辊与皮带4之间的接触面积也比较小，因此皮带4受到的压强比较大，皮带4容易被压坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于保温砖生产的料斗输送支撑辊组件，其优点是皮带在受到的压力不变的情况下，受到的压强比较小。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于保温砖生产的料斗输送支撑辊组件，包括若干排列在支架上的支撑辊，两相邻支撑辊之间的间距为0.5cm～2cm，所述支撑辊包括转轴和辊筒组件，其中，支撑辊通过转轴与支架转动连接，辊筒组件一面与转轴转动连接，另一面与皮带滚动连接。

通过上述技术方案，相邻支撑辊轴线之间的距离减小，对料斗同时支撑的支撑辊数量更多，皮带受到的支撑辊挤压的面积更大，由于料斗和物料重量不变，对皮带总的压力不变，挤压面积越大，皮带受到的压强越小，因此，皮带不容易被压坏，使用寿命更长。

辊筒组件一面与转轴转动连接，另一面与皮带滚动连接，可以减小辊筒组件与皮带之间的摩擦阻力，皮带对料斗的牵引力更小，皮带受到的拉力更小，皮带不容易被拉坏，因此，可以延长皮带的使用寿命。

由于皮带与辊筒组件之间的摩擦阻力减小，对料斗进行传送过程中需要消耗的能源也更少，因此可以节能。

本实用新型进一步设置为：所述辊筒组件的直径为2cm～5cm。

通过上述技术方案，辊筒组件轴线距离不变时，辊筒组件的直径减小，辊筒组件外表面之间的距离增大。此时，将辊筒轴线之间的距离可以进一步缩小，使辊筒组件外表面相互靠近。

辊筒组件轴线之间的距离进一步缩小后，对料斗同时支撑的支撑辊数量更多，皮带受到的支撑辊挤压的面积更大，由于料斗和物料重量不变，对皮带总的压力不变，挤压面积越大，皮带受到的压强越小，因此，皮带不容易被压坏，使用寿命更长。

辊筒组件一面与转轴转动连接，另一面与皮带滚动连接，可以减小辊筒组件与皮带之间的摩擦阻力，皮带对料斗的牵引力更小，皮带受到的拉力更小，皮带不容易被拉坏，因此，可以延长皮带的使用寿命。

皮带与辊筒组件之间为滚动摩擦，皮带不容易因与辊筒发生摩擦而被磨损，因此可以延长皮带的使用寿命。

由于皮带与辊筒组件之间的摩擦阻力减小，对料斗进行传送过程中需要消耗的能源也更少，因此可以节能。

本实用新型进一步设置为：所述辊筒组件包括套接在所述转轴上的若干个辊筒，同一所述支撑辊上的两相邻辊筒之间设有间隔，两相邻支撑辊上的辊筒沿轴向相互错开设置。

通过上述技术方案，在运输过程中，物料或其他杂物可能会掉入相邻支撑辊之间，相邻支撑辊可能会被物料卡死，支撑辊卡死后无法正常转动。被卡死后的支撑辊与皮带之间的摩擦力由滚动摩擦转变为滑动摩擦，因此，该支撑辊对皮带产生的摩擦阻力增大。

每个支撑辊上均设有多个辊筒，沿轴向相邻的辊筒之间设有间隔，相邻支撑辊上的辊筒沿轴向相互错开，即每个辊筒与相邻的支撑辊上的间隔空间相对齐。当物料掉入支撑辊上时，物料可以从间隔处穿过支撑辊组件，不会阻隔在支撑辊上，因此，可以降低支撑辊被物料卡死的可能性。

由于支撑辊不容易发生卡死现象，皮带与支撑辊之间的摩擦阻力比较小，皮带受到的拉力比较小，皮带不容易被拉坏，因此，可以延长皮带的使用寿命。

由于皮带与辊筒组件之间的摩擦阻力减小，对料斗进行传送过程中需要消耗的能源也更少，因此可以节能。

本实用新型进一步设置为：所述辊筒两端均设有圆角。

通过上述技术方案，装有物料的料斗重量比较大，料斗底面挤压皮带，皮带被压在辊筒上面，辊筒两端设有间隔，皮带在间隔出没有收到支撑，因此，皮带在间隔处会产生弯折变形。

圆角处理后，皮带在间隔处变形并沿圆角向间隔处延伸，并与圆角面相抵触、贴合，圆角增大了皮带在弯曲变形处受到的支撑面积或接触面积，因此，皮带在该处受到的压强减小，皮带不容易被压坏，从而延长皮带的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述辊筒与所述转轴之间套接有滚动轴承。

通过上述技术方案，装有物料的料斗重量比较大，料斗挤压皮带，皮带被压在辊筒上，皮带与辊筒之间的压力比较大，因此，皮带与辊筒之间具有一定的摩擦力。皮带牵引料斗时，皮带带动辊筒绕转轴转动，辊筒内壁与滚动轴承的外圈相抵触，滚动轴承的内圈与转轴外壁相抵触，辊筒转动时带动滚动轴承转动，滚动轴承将辊筒与转轴之间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，因此，滚动轴承可以减小辊筒绕转轴转动过程中的摩擦力。

由于辊筒与转轴之间的摩擦力比较小，皮带更容易带动辊筒绕转轴转动，因此，辊筒与皮带更容易保持滚动摩擦，减小辊筒与皮带之间发生滑动摩擦的现象，从而减小辊筒和皮带之间的摩擦力，皮带不容易因与辊筒发生摩擦而被磨损，因此可以延长皮带的使用寿命。

由于辊筒和皮带之间的摩擦力减小，皮带对料斗的牵引力减小，皮带受到的拉力减小，皮带不容易被拉坏，因此，可以延长皮带的使用寿命。

由于皮带与辊筒组件之间的摩擦阻力减小，对料斗进行传送过程中需要消耗的能源也更少，因此可以节能。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上设有防止辊筒沿轴向运动的定位组件。

通过上述技术方案，定位组件可以对辊筒的相对位置进行定位，相邻辊筒沿轴向之间的距离不会改变，两相邻支撑辊上的辊筒和间隔可以保持相互错位的位置关系。物料或其他杂物掉入支撑辊上后，可以顺利从间隔处穿过支撑辊组件，因此，可以降低支撑辊被卡死的可能性。

由于支撑辊不容易发生卡死现象，皮带与支撑辊之间的摩擦阻力比较小，皮带受到的拉力比较小，皮带不容易被拉坏，因此，可以延长皮带的使用寿命。由于皮带与辊筒组件之间的摩擦阻力减小，对料斗进行传送过程中需要消耗的能源也更少，因此可以节能。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括端面定位套和间隔定位套，其中，端面定位套套接于所述转轴的两端，端面定位套沿轴向与其相邻的所述辊筒相抵触；所述间隔定位套位于沿轴向相邻的所述辊筒之间，间隔定位套两端分别与辊筒相抵触。

通过上述技术方案，沿轴向相邻辊筒之间设有间隔定位套，间隔的定位套两端分别与辊筒相抵触，相邻辊筒沿轴向之间的距离不会改变。端面定位套将辊筒组件定位在两端面定位套之间，端面定位套限制辊筒组件沿轴向运动，从而使间隔的位置固定不变，两相邻支撑辊上的辊筒和间隔可以保持相互错位的位置关系。物料或其他杂物掉入支撑辊上后，可以顺利从间隔处穿过支撑辊组件，因此，可以降低支撑辊被卡死的可能性。

由于支撑辊不容易发生卡死现象，皮带与支撑辊之间的摩擦阻力比较小，皮带受到的拉力比较小，皮带不容易被拉坏，因此，可以延长皮带的使用寿命。

由于皮带与辊筒组件之间的摩擦阻力减小，对料斗进行传送过程中需要消耗的能源也更少，因此可以节能。

本实用新型进一步设置为：支架两侧设有挡板，两挡板远离支架的一边朝相互靠近的方向倾斜。

通过上述技术方案，在运输过程中，物料或其他杂物可能会掉入相邻支撑辊之间，相邻支撑辊可能会被物料卡死，支撑辊卡死后无法正常转动。被卡死后的支撑辊与皮带之间的摩擦力由滚动摩擦转变为滑动摩擦，该支撑辊对皮带产生的摩擦阻力会因此而增大。

设置有挡板后，物料从挡板上方掉落下来会与挡板相抵触，然后被挡板挡在支架两侧之外。因此，可以减小物料掉落在支撑辊组件中将支撑辊卡死的现象。可以保持支撑辊与皮带之间的滚动摩擦，因此，皮带与支撑辊之间的摩擦阻力比较小，皮带受到的拉力比较小，皮带不容易被拉坏，可以延长皮带的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、相邻支撑辊轴线之间的距离减小，对料斗同时支撑的支撑辊数量更多，皮带受到的支撑辊挤压的面积更大，由于料斗和物料重量不变，对皮带总的压力不变，挤压面积越大，皮带受到的压强越小，因此，皮带不容易被压坏，使用寿命更长；

2、辊筒组件一面与转轴转动连接，另一面与皮带滚动连接，可以减小辊筒组件与皮带之间的摩擦阻力，皮带对料斗的牵引力更小，皮带受到的拉力更小，皮带不容易被拉坏，因此，可以延长皮带的使用寿命；

3、通过减小辊筒组件的直径减小辊筒组件轴线之间的距离，辊筒组件轴线之间的距离进一步缩小后，对料斗同时支撑的支撑辊数量更多，皮带受到的支撑辊挤压的面积更大，由于料斗和物料重量不变，对皮带总的压力不变，挤压面积越大，皮带受到的压强越小，因此，皮带不容易被压坏，使用寿命更长；

4、每个支撑辊上均设有多个辊筒，沿轴向相邻的辊筒之间设有间隔，相邻支撑辊上的辊筒沿轴向相互错开，即每个辊筒与相邻的支撑辊上的间隔空间相对齐。当物料掉入支撑辊上时，物料可以从间隔处穿过支撑辊组件，不会阻隔在支撑辊上，因此，可以降低支撑辊被物料卡死的可能性。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是体现支撑组件结构的示意图；

图4是体现支撑辊结构的示意图；

图5是体现辊筒组件结构的示意图。

图中，1、支架；2、支撑辊组件；21、支撑辊；211、转轴；212、辊筒组件；2121、辊筒；21211、圆角；2122、滚动轴承；2123、轴承端盖；2124、轴套；22、定位组件；221、端面定位套；222、间隔定位套；3、主动辊；4、皮带；5、料斗；6、电机；7、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于保温砖生产的料斗输送支撑辊组件，如图2和图3所示，支架1上设有支撑辊组件2，支撑辊组件2包括均匀排列在支架1上的支撑辊21，支撑辊21两端分别与支架1转动连接。支架1一端设有主动辊3，主动辊3和支撑辊21上绕有一圈皮带4，皮带4上面放置有用于输送物料的料斗5，主动辊3转动时，带动皮带4对料斗5进行传送。装有物料的料斗5重量比较大，料斗5底面压在皮带4上，支撑辊21对皮带4和料斗5进行支撑，使料斗5能够被平稳的传送。支架1一端设有电机6，电机6的输出轴与主动辊3筒2121的中心固定连接，电机6运转时，带动主动辊3筒2121转动，从而带动皮带4进行传送。

皮带4与支撑辊21之间具有一定的摩擦力，皮带4对料斗5进行传送过程中，带动支撑辊21转动，支撑辊21与皮带4之间为滚动摩擦力，可以减小皮带4传送过程中受到的摩擦阻力。

如图2和图4所示，料斗5内装的物料一般为沙土或砂浆，沙土可能会掉落在皮带4上面，然后从皮带4上掉落下来与支架1相互碰撞，最后飞溅在支撑辊21上。沙土进入两相邻支撑辊21之间后，可能会卡死支撑辊21，支撑辊21卡死后无法正常转动，从而增大支撑辊21与皮带4之间的摩擦阻力。因此，两相邻辊筒2121之间均设有一定的间隔（间隔大小比辊筒2121的长度大0cm～1cm，具体间隔大小根据工作环境的恶劣程度而定，环境越恶劣，间隔可以更大，以免辊筒2121被沙土卡死，影响辊筒2121的正常转动；环境越清洁，间隔可以更小）。两相邻支撑辊21上的辊筒2121相互错开设置，辊筒2121邻近的支撑辊21与其对应的是间隔空间，沙土可以从间隔空间处穿过支撑辊组件2，不会卡死支撑辊21。

如图2和图3所示，为了减少沙土进入支撑辊组件2之间的现象，在支架1两侧均固接有挡板7，两挡板7朝相互靠近的方向倾斜，挡板7远离支架1的一边位于料斗5底面的下方，料斗5中的沙土掉落下来后砸在挡板7上，并掉落于支架1外侧，从而减少沙土进入支撑辊组件2中，因此，支撑辊21被卡死的可能性比较小，可以更平稳的运行。

如图3和图4所示，支撑辊21包括转轴211，转轴211两端分别与支架1两侧转动连接。转轴211上设有辊筒组件212，辊筒组件212与转轴211转动连接。辊筒组件212包括若干个套接在转轴211上的辊筒2121，辊筒2121在转轴211上均匀分布。

如图3所示，减小了两相邻支撑辊21之间的间距（间距大小为0.5cm～2cm，具体间隔根据输送环境恶劣情况而定，环境越恶劣，间隔可以更大，，以免支撑辊21被杂物卡死，影响正常转动；环境越清洁，间隔可以更小），使位于料斗5正下方的支撑辊21与皮带4之间总的接触面积增大，在料斗5对皮带4压力不变的情况下，由公式：P（压强）=F（压应力）/S（受压面积），可知，皮带4受到支撑辊21的压强减小。从而减小皮带4工作过程中因受到频繁的挤压而被损坏的可能性，从而延长皮带4的使用寿命。

如图4和图5所示，辊筒2121与转轴211之间设有滚动轴承2122，滚动轴承2122位于辊筒2121两端。滚动轴承2122内圈与转轴211外柱面相抵触，外圈与辊筒2121内柱面相抵触。辊筒2121两端固接有轴承端盖2123，轴承端盖2123靠近滚动轴承2122的一面与滚动轴承2122的外圈相抵触，防止滚动轴承2122沿轴向朝相互远离的方向运动。转轴211在滚动轴承2122之间套接有轴套2124，轴套2124两端分别与两个滚动轴承2122的内圈相抵触，轴承端盖2123与轴套2124将滚动轴承2122沿轴向限定在辊筒2121内部，滚动轴承2122运动时不会沿轴向窜动。

皮带4（见图2）压在辊筒2121外柱面上，皮带4运动时，由于摩擦力带动辊筒2121转动，辊筒2121带动滚动轴承2122转动，滚动轴承2122减小了辊筒组件212与皮带4之间的摩擦阻力，从而减小支撑辊21与皮带4之间的摩擦阻力。

如图5所示，辊筒2121两端设有圆角21211，装有物料的料斗5（见图2）重量比较大，料斗5底面挤压皮带4，皮带4被压在辊筒2121上面，辊筒2121两端设有间隔，皮带4在间隔处没有受到支撑，因此，皮带4在间隔处会产生弯折变形。圆角21211处理后，皮带4在间隔处变形并沿圆角21211向间隔处延伸，并与圆角21211面相抵触、贴合，圆角21211增大了皮带4在弯曲变形处受到的支撑面积或接触面积，因此，皮带4在该处受到的压强减小，皮带4不容易被压坏，从而延长皮带4的使用寿命。

如图4和图5所示，转轴211上设有对辊筒组件212进行定位的定位组件22，可以使相邻支撑辊21的辊筒2121相互错开，并防止辊筒2121沿转轴211的轴向窜动。定位组件22包括靠近转轴211两端的端面定位套221，端面定位套221固接于转轴211上，靠近辊筒2121的一面与滚动轴承2122的内圈相抵触；转轴211在相邻辊筒2121之间的间隔处套接有间隔定位套222，间隔定位套222两端分别与位于其两端的滚动轴承2122内圈相抵触。端面定位套221和间隔定位套222对辊筒2121沿轴向进行限定，辊筒2121绕转轴211转动过程中不会沿轴向窜动。

减小了辊筒2121的外径（辊筒2121外径为2cm～5cm，具体外径可以根据皮带4使用寿命要求而定，需要皮带4使用寿命更长时，辊筒2121外径可以更小），因此，两相邻支撑辊21轴线之间的间距更小，料斗5（见图2）可以同时压在更多的支撑辊21上面，支撑辊21与皮带4之间的总的接触面积更大，皮带4受到支撑辊21的压强更小，皮带4的使用寿命更长。辊筒2121外径减小后，转轴211的直径也减小，但由于同时支撑料斗5的支撑辊21数量更多，每根支撑辊21承受的压力相对更小，因此，转轴211不会因为受压而发生变形的现象。

工作过程：启动电机6，电机6带动主动辊3转动，主动辊3带动皮带4对置于皮带4上面的料斗5进行传送。装有物料的料斗5压在皮带4上，支撑辊组件2对皮带4进行支撑。皮带4与支撑辊21之间具有一定的摩擦力，皮带4传送的同时带动支撑辊21转动，辊筒2121通过滚动轴承2122绕转轴211转动，滚动轴承2122可以减小辊筒2121与转轴211之间的摩擦力，使辊筒2121更容易绕转轴211转动。辊筒2121可以更稳定的与皮带4保持滚动摩擦，皮带4受到辊筒2121的摩擦力比较小，因此，皮带4受到的拉力比较小，皮带4不容易被拉坏，可以延长使用寿命。由于减小了支撑辊21轴线之间的距离，同时对料斗5进行支撑的支撑辊21数量更多，皮带4受到的压强更小，皮带4不容易被压坏，因此，可以延长皮带4的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于保温砖生产的料斗输送支撑辊组件，其特征是：包括若干排列在支架（1）上的支撑辊（21），两相邻支撑辊（21）之间的间距为0.5cm～2cm，所述支撑辊（21）包括转轴（211）和辊筒组件（212），其中，支撑辊（21）通过转轴（211）与支架（1）转动连接，辊筒组件（212）一面与转轴（211）转动连接，另一面与皮带（4）滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于保温砖生产的料斗输送支撑辊组件，其特征是：所述辊筒组件（212）的直径为2cm～5cm。

3.根据权利要求1所述的一种用于保温砖生产的料斗输送支撑辊组件，其特征是：所述辊筒组件（212）包括套接在所述转轴（211）上的若干个辊筒（2121），同一所述支撑辊（21）上的两相邻辊筒（2121）之间设有间隔，两相邻支撑辊（21）上的辊筒（2121）沿轴向相互错开设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于保温砖生产的料斗输送支撑辊组件，其特征是：所述辊筒（2121）两端均设有圆角（21211）。

5.根据权利要求4所述的一种用于保温砖生产的料斗输送支撑辊组件，其特征是：所述辊筒（2121）与所述转轴（211）之间套接有滚动轴承（2122）。

6.根据权利要求5所述的一种用于保温砖生产的料斗输送支撑辊组件，其特征是：所述转轴（211）上设有防止辊筒（2121）沿轴向运动的定位组件（22）。

7.根据权利要求6所述的一种用于保温砖生产的料斗输送支撑辊组件，其特征是：所述定位组件（22）包括端面定位套（221）和间隔定位套（222），其中，端面定位套（221）套接于所述转轴（211）的两端，端面定位套（221）沿轴向与其相邻的所述辊筒（2121）相抵触；所述间隔定位套（222）位于沿轴向相邻的所述辊筒（2121）之间，间隔定位套（222）两端分别与辊筒（2121）相抵触。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种用于保温砖生产的料斗输送支撑辊组件，其特征是：支架（1）两侧设有挡板（7），两挡板（7）远离支架（1）的一边朝相互靠近的方向倾斜。