CN213677383U - 一种饮食套杯分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饮食套杯分离装置，其主要结构是在槽形箱体底面的两端设有左右传动轴，两传动轴的两端分别置有传动链轮，两两传动链轮之间连接着传动链条，两条传动链条的内侧边缘上通过平头螺钉对称固定着多个连接板，箱体左端两侧壁的顶面设有的四根对称支撑螺杆上连接着套杯托板，套杯托板面上横向置有多个竖式套杯架，套杯托板的底面连接着杯体输送盘，杯体输送盘是由多根杯体拔杆、两个限位板和一块杯体输送盘底板上设有的多个杯体沉降通孔组合而成，套杯托板与气缸体相连接，箱体两侧设有对称的四根竖向支腿。本实用新型的有益效果是：结构简单，操作灵活便捷，生产效率特别适应有规模且具有流水生产线的餐饮厂家推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于套杯分离装置技术领域，具体涉及一种饮食套杯分离装置。
背景技术
目前，餐饮店使用饮食杯包装饮料或稀粥比较普遍，特别对于远程配送的饮料或稀粥通过饮食杯包装后既能保鲜又不会泄漏，得到广大消费者的普遍认可。但杯体一般是套装在一起，这对于小型的餐饮加工店来说只能将套装在一起的杯体用手工逐个抽出后进行盛装饮料或稀粥，然后再用封口机进行密封，而对于批量加工饮料或稀粥的餐饮店，且流水线作业时，采用人工分装，费时费工，劳动成本高，工作效率低，必须要有相配套的套杯分离装置，才能适应后续流水包装作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构简单，操作灵活便捷，生产效率高的一种套杯分离装置。
实现上述目的所解决的技术方案是：一种饮食套杯分离装置，包括气缸体、套杯托板、支撑螺杆、套杯架、杯体陈放座、传动链轮、传动轴、传动链条、箱体、支腿、杯体输送盘、杯体沉降通孔，所述箱体为槽形结构，箱体侧面的两端分别通过设有的轴承座和轴承内置有传动轴，所述传动轴的两端分别置有传动链轮，所述传动链轮两两之间连接着传动链条，两条传动链条的内侧边缘上通过平头螺钉对称固定着多个连接板成为带式输送结构，所述箱体左端两侧壁的顶面设有四根对称的支撑螺杆，该支撑螺杆上连接着套杯托板，所述套杯托板的上平面横向置有多个竖式套杯架，套杯托板的底面连接着杯体输送盘，所述杯体输送盘与气缸体顶伸杆相连接，所述套杯托板与气缸体相连接。
进一步，所述杯体输送盘是由多根杯体拔杆、两个限位板和一块杯体输送盘底板上设有的多个杯体沉降通孔组合而成，其中杯体拔杆和限位板平行设置，两个限位板之间间隔设有杯体拔杆，杯体沉降通孔又设置在两两杯体拔杆之间的底板面上。
进一步，所述套杯架内置有的杯体与杯体输送盘上设有的杯体沉降通孔以及连接板上设有的凹陷状杯体陈放座相互对应。
进一步，所述套杯架内置有的多层套杯随着连接板的运转，并通过杯体拔杆的作用，将两两杯体拔杆之间夹持的多层套杯分离呈单个杯体放置在杯体陈放座内。
进一步，所述杯体拔杆的端头为斜面结构，便于拔动单个杯体端口设有的卷边。
进一步，所述气缸体上置有的进排气管与外界的气泵相连接。
进一步，所述箱体两侧设有对称的四根竖向支腿。
本实用新型的有益效果是：结构简单，操作灵活便捷，生产效率特别适应有规模且具有流水生产线的餐饮厂家推广使用。
附图说明
图1为本实用新型饮食套杯分离装置的左部结构示意图；
图2为本实用新型套杯托板背面的杯体输送盘结构示意图；
图3为本实用新型带式杯体陈放座的结构示意图。
图4为本实用新型单个杯体拔杆的结构示意图。
附图中的标记：1-气缸体、2-套杯托板、3-支撑螺杆、4-套杯架、5-杯体陈放座、6-进排气管、7-传动链轮、8-传动轴、9- 传动链条、10-支腿、11-连接板、12-箱体、13-杯体输送盘、14- 杯体拔杆、15-限位板、16-杯体沉降通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详细说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
由图1—4所示的一种饮食套杯分离装置包括气缸体1、套杯托板2、支撑螺杆3、套杯架4、杯体陈放座5、传动链轮7、传动轴8、传动链条9、箱体12、支腿10、杯体输送盘13、杯体沉降通孔15，所述箱体12为槽形结构，箱体12侧面的两端分别通过设有的轴承座和轴承内置有传动轴8，传动轴8的两端分别置有传动链轮7，传动链轮7两两之间连接着传动链条9，两条传动链条9的内侧边缘上通过平头螺钉对称固定着多个连接板11成为带式输送结构，所述箱体12左端两侧壁的顶面设有四根对称的支撑螺杆3，该支撑螺杆3上连接着套杯托板2，套杯托板2的上平面横向置有多个竖式套杯架4，套杯托板2的底面连接着杯体输送盘13，所述杯体输送盘13与气缸体1顶伸杆相连接；所述套杯托板2与气缸体1相连接；所述杯体输送盘13是由多根杯体拔杆14、两个限位板16和一块杯体输送盘底板上设有的多个杯体沉降通孔 15组合而成，其中杯体拔杆14和限位板16平行设置，两个限位板16之间间隔设有杯体拔杆14，杯体沉降通孔15又设置在两两杯体拔杆14之间的底板面上；所述套杯架4内置有的杯体与杯体输送盘13上设有的杯体沉降通孔15以及连接板11上设有的凹陷状杯体陈放座5相互对应；所述套杯架4内置有的多层套杯随着连接板11的运转，并通过杯体拔杆14的作用，将两两杯体拔杆 14之间夹持的多层套杯分离呈单个杯体放置在杯体陈放座5内；所述杯体拔杆14的端头为斜面结构，便于拔动单个杯体端口设有的卷边；所述气缸体1上置有的进排气管6与外界的气泵相连接；所述箱体12两侧设有对称的四根竖向支腿10。
本实用新型具体实施时，将套杯分别装入四个套杯架4内，然后启动外设的动力传动机构和气泵，当气缸体1上连接的进气管6进入气压时，就会顶伸杯体输送盘13向前运动，杯体输送盘 13向前运动后，套杯架4内盛装的套杯对准两两杯体拔杆14，并通过杯体拔杆14端面设有的斜面铲头将杯体端口上设有的卷边能自动拔离到单个杯体，被分离后的单个杯体通过沉降通孔下落到杯体陈放座5内，杯体陈放座5内的杯体随着传动链条上的连接板11前行，将每排单个杯体运行到下一步装料、封口程序中；当传动机构和气缸体1上连接的进排气管6不断工作时，通过上述机构的联动，就能将多层套杯自动分离呈单个杯体连接包装作业。
以上是对本实用新型及其实施方式的描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种饮食套杯分离装置，包括气缸体(1)、套杯托板(2)、支撑螺杆(3)、套杯架(4)、杯体陈放座(5)、传动链轮(7)、传动轴(8)、传动链条(9)、箱体(12)、支腿(10)、杯体输送盘（13）、杯体沉降通孔(15)，其特征在于，所述箱体(12)为槽形结构，箱体(12)侧面的两端分别通过设有的轴承座和轴承内置有传动轴(8)，所述传动轴(8)的两端分别置有传动链轮(7)，所述传动链轮(7)两两之间连接着传动链条(9)，两条传动链条(9)的内侧边缘通过平头螺钉对称固定着多个连接板(11)成为带式输送结构，所述箱体(12)左端两侧壁的顶面设有四根对称的支撑螺杆(3)，该支撑螺杆(3)上连接着套杯托板(2)，所述套杯托板(2)的上平面横向置有多个竖式套杯架(4)，套杯托板(2)的底面连接着杯体输送盘(13)，所述杯体输送盘(13)与气缸体(1)顶伸杆相连接，所述套杯托板(2)与气缸体(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种饮食套杯分离装置，其特征在于，所述杯体输送盘(13)是由多根杯体拔杆(14)、两个限位板(16)和一块杯体输送盘底板上设有的多个杯体沉降通孔(15)组合而成，其中杯体拔杆(14)和限位板(16)平行设置，两个限位板(16)之间间隔设有杯体拔杆(14)，杯体沉降通孔(15)又设置在两两杯体拔杆(14)之间的底板面上。
3.根据权利要求1所述的一种饮食套杯分离装置，其特征在于，所述套杯架(4)内置有的杯体与杯体输送盘(13)上设有的杯体沉降通孔(15)以及连接板(11)上设有的凹陷状杯体陈放座(5)相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种饮食套杯分离装置，其特征在于，所述套杯架(4)内置有的多层套杯随着连接板(11)的运转，并通过杯体拔杆(14)的作用，将两两杯体拔杆(14)之间夹持的多层套杯分离成单个杯体放置在杯体陈放座(5)内。
5.根据权利要求4所述的一种饮食套杯分离装置，其特征在于，所述杯体拔杆(14)的端头为斜面结构，便于拔动单个杯体端口设有的卷边。
6.根据权利要求1所述的一种饮食套杯分离装置，其特征在于，所述气缸体(1)上置有的进排气管(6)与外界的气泵相连接。
7.根据权利要求1所述的一种饮食套杯分离装置，其特征在于，所述箱体(12)两侧设有对称的四根竖向支腿(10)。
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022453400.1U patent/CN213677383U/zh active Active
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