CN213674262U - 一种新型线切割装置 - Google Patents

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曲世隆
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Qingdao Qingshanxin Transmission Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种新型线切割装置,其包括侧板、顶梁、底梁、液压缸、驱动臂、固定座、刀具、导轨、支撑板和承托架,两个所述侧板相对布设,所述顶梁的两端连接于侧板的上部,所述底梁的两端连接于侧板的下部,由所述侧板、所述顶梁和所述底梁围设形成支撑框架。通过调节第一螺栓的连接位置以实现对承托架的横向调节,由设置在底板下方的第二螺栓对应调整其连接长度,以在实现承托架的横向位置调整的同时提高承托架在底部的固定稳定性,防止发生晃动,提高对加工工件的支撑稳定性。

Description

一种新型线切割装置
技术领域
本实用新型涉及线切割设备技术领域,尤其涉及一种新型线切割装置。
背景技术
线切割装置是由驱动机构带动切割刀具完成直线切割动作,在进行切割时,将加工工件放置于承托架上,由在竖直方向移动的切割刀具实现线切割。但现有的承托架其在下方的横向位置无法进行调整,也即无法调整其底部的承托宽度尺寸,无法满足对不同加工工件的承托;再者,现有的承托架其底部固定稳定性较低,在承托加工工件进行切割动作时,容易发生晃动,进而无法有效保证对加工工件的承托稳定性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种新型线切割装置,其包括侧板、顶梁、底梁、液压缸、驱动臂、固定座、刀具、导轨、支撑板和承托架;
两个所述侧板相对布设,所述顶梁的两端连接于所述侧板上,所述底梁的两端连接于所述侧板,所述顶梁位于所述底梁的上方,由所述侧板、所述顶梁和所述底梁围设形成支撑框架;
所述液压缸固定设置在所述顶梁上,所述液压缸的输出端连接所述驱动臂,所述驱动臂的端部连接所述固定座,所述固定座连接所述刀具,所述液压缸驱动所述驱动臂和所述固定座沿竖直方向移动并带动所述刀具完成切割动作;
所述导轨的两端分别连接于所述顶梁和所述底梁,所述导轨沿竖直方向设置,所述固定座的两端设置导向孔,所述导向孔与所述导轨装配连接。
进一步地,所述支撑板固定设置在所述底梁上,所述承托架分别连接于所述支撑板和所述底梁,其中,所述承托架包括立板和底板,所述立板与所述底板垂直设置,所述立板和所述支撑板上分别设置相对应的第一连接孔,所述第一连接孔内连接第一螺栓,所述第一螺栓由螺母紧固。
进一步地,所述底板的下方设置连接座,所述底梁上设置第二连接孔,所述第二连接孔内连接第二螺栓,所述第二螺栓的端部连接于所述连接座内,其位于所述底梁的另一端通过螺母紧固。
进一步地,所述刀具与所述固定座通过螺栓固定相连。
与相关技术相比,本实用新型提出的一种新型线切割装置,其有益效果在于:通过调节第一螺栓的连接位置以实现对承托架的横向调节,由设置在底板下方的第二螺栓对应调整其连接长度,以在实现承托架的横向位置调整的同时提高承托架在底部的固定稳定性,防止发生晃动,提高对加工工件的支撑稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的背面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
请参见图1-2所示,本实用新型提供一种新型线切割装置,其包括侧板11、顶梁12、底梁13、液压缸21、驱动臂22、固定座23、刀具24、导轨31、支撑板32、承托架33和弹簧43。
两个侧板11相对布设,顶梁12的两端连接于侧板11上部,底梁13的两端连接于侧板11下部,由侧板11、顶梁12和底梁13围设形成支撑框架。
液压缸21固定设置在顶梁12上,液压缸21的输出端连接驱动臂22,驱动臂22的端部连接固定座23,刀具24与固定座23通过螺栓固定相连,液压缸21带动驱动臂22和固定座23沿竖直方向移动并带动刀具24完成切割动作。
导轨31的两端分别连接于顶梁12和底梁13,导轨31沿竖直方向设置,固定座23的两端设置导向孔,导向孔与导轨31装配连接。
支撑板32固定设置在底梁13上,承托架33分别连接于支撑板32和底梁13;其中,承托架33包括立板331和底板332,立板331与底板332垂直设置,立板331和支撑板32上分别设置相对应的第一连接孔,第一连接孔内连接第一螺栓41,第一螺栓41由螺母紧固。
底板332的下方设置连接座34,底梁13上设置第二连接孔,第二连接孔内连接第二螺栓42,第二螺栓42的端部连接于连接座34内,其位于底梁13的另一端通过螺母紧固。通过第一螺栓41调整承托架33在支撑板32上的横向位置,以实现对承托架33的横向调节;由设置在底板332下方的第二螺栓42对应调整其连接长度,从而调节承托架33相对于支撑板32的纵向距离,以实现承托架33的纵向调节。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种新型线切割装置,其特征在于:包括侧板、顶梁、底梁、液压缸、驱动臂、固定座、刀具、导轨、支撑板和承托架;
两个所述侧板相对布设,所述顶梁的两端连接于侧板的上部,所述底梁的两端连接于侧板的下部,由所述侧板、所述顶梁和所述底梁围设形成支撑框架;
所述液压缸固定设置在所述顶梁上,所述液压缸的输出端连接所述驱动臂,所述驱动臂的端部连接所述固定座,所述固定座连接所述刀具,所述液压缸驱动所述驱动臂和所述固定座沿竖直方向移动并带动所述刀具完成切割动作;
所述导轨的两端分别连接于所述顶梁和所述底梁,所述导轨沿竖直方向设置,所述固定座的两端设置导向孔,所述导向孔与所述导轨装配连接;
所述支撑板固定设置在所述底梁上,所述承托架分别连接于所述支撑板和所述底梁。
2.根据权利要求1所述的新型线切割装置,其特征在于:所述承托架包括立板和底板,所述立板与所述底板垂直设置,所述立板和所述支撑板上分别设置相对应的第一连接孔,所述第一连接孔内连接第一螺栓,所述第一螺栓由螺母紧固。
3.根据权利要求2所述的新型线切割装置,其特征在于:所述底板的下方设置连接座,所述底梁上设置第二连接孔,所述第二连接孔内连接第二螺栓,所述第二螺栓的端部连接于所述连接座内,其位于所述底梁的另一端通过螺母紧固,所述第二螺栓上套设弹簧,所述弹簧的两端分别抵接于所述底板的和所述连接座的端面。
4.根据权利要求1所述的新型线切割装置,其特征在于,所述刀具与所述固定座通过螺栓固定相连。
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