CN213673909U - 一种整体组装转向节用滚针轴承的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体组装转向节用滚针轴承的工具，包括压棒棒体、顶压面、手持部和限位块，其中，压棒棒体的中部设置有多个弹性球头柱塞，弹性球头柱塞的球头部回缩后与压棒棒体的辊面平齐。压棒棒体的长度为上滚针轴承、隔套、下滚针轴承的高度和。弹性球头柱塞与隔套相匹配，弹性球头柱塞的球头部用于撑起隔套进而使隔套与上滚针轴承、下滚针轴承同轴心。本实用新型结构简单，使用方便，能够一次性装入三个部件（上滚珠轴承，隔套，下滚珠轴承），大幅提高生产效率。

Description

一种整体组装转向节用滚针轴承的工具

技术领域

本实用新型涉及汽车配件装配技术领域，具体涉及一种整体组装转向节用滚针轴承的工具。

背景技术

转向节的上臂的轴承孔内装入滚针轴承，目前需要操作三步，现有技术中需要使用到长短两个压装棒体，如图1所示，为现有技术中的第一步操作：装入下滚针轴承，如图2所示为现有技术中的第三步装入上滚针轴承。具体操作步骤如下，第一步（如图1所示），将转向节的放入工作台，转向节的上臂的轴承孔朝上，轴承孔上方为液压机，先将下滚针轴承7套入到长压装棒体71上，长压装棒体71的下端设置有下滚针轴承卡口72，长压装棒体71的上端为顶压面1，顶压面1下端为手持部2，手持部2下方为限位块3，将套有下滚针轴承7的长压装棒体71对准轴承孔，液压机下压顶压面1直至限位块3压至轴承孔上表面，液压机上升，拔出长压装棒体71，完成下滚针轴承7安装到轴承孔底部的步骤。第二步，取出隔套，手动的放入到轴承孔中，因为隔套是个圆环，且直径略小于轴承孔的孔径，必须保证放入后与轴承孔同轴心，很容易操作失误。第三步（如图2所示），将上滚针轴承6套入到短压装棒体61上，短压装棒体61的下端设置有上滚针轴承卡口62，短压装棒体61的上端为顶压面1，顶压面1下端为手持部2，手持部2下方为限位块3，将套有上滚针轴承6的短压装棒体61对准轴承孔，液压机下压顶压面1直至限位块3压至轴承孔上表面，液压机上升，拔出短压装棒体61，完成上滚针轴承6安装到轴承孔顶部的步骤。三步法操作完毕，即装配好了轴承孔的所有滚珠轴承，需时至少2分钟，若非熟练工人，会在放入隔套步骤耗时更久，导致装配效率进一步降低。鉴于这种技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，能够一次性装入三个部件（上滚珠轴承，隔套，下滚珠轴承），大幅提高生产效率的一种整体组装转向节用滚针轴承的工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够一次性装入三个部件（上滚珠轴承，隔套，下滚珠轴承），大幅提高生产效率的一种整体组装转向节用滚针轴承的工具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体组装转向节用滚针轴承的工具，包括压棒棒体、顶压面、手持部和限位块，其中，压棒棒体的中部设置有多个弹性球头柱塞，弹性球头柱塞的球头部回缩后与压棒棒体的辊面平齐。

进一步的，压棒棒体的长度为上滚针轴承、隔套、下滚针轴承的高度和。

进一步的，弹性球头柱塞与隔套相匹配，弹性球头柱塞的球头部用于撑起隔套进而使隔套与上滚针轴承、下滚针轴承同轴心。

进一步的，限位块的下方设置有限位台，限位台的外表面与上滚针轴承的外表面平齐。

进一步的，限位块的上方设置有所述手持部，所述手持部的上方设置有顶压面，顶压面、手持部、限位块、限位台、压棒棒体在制造时一体成型。

进一步的，弹性球头柱塞优选为数量3个，弹性球头柱塞的主体部分嵌入到压棒棒体内，只露球头部于压棒棒体辊面外。

本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便，能够一次性装入三个部件（上滚珠轴承，隔套，下滚珠轴承），大幅提高生产效率，具体为，使用时，将转向节放入工作台，工作台下方为底座，转向节的上臂的轴承孔朝上，轴承孔上方为液压机，装配时将上滚针轴承套入压棒棒体，使上滚针轴承上表面顶压至限位台下表面，接着套入隔套，再套入下滚针轴承，弹性球头柱塞的球头部用于撑起隔套进而使隔套与上滚针轴承、下滚针轴承同轴心。接着将压棒棒体对准轴承孔，液压机下压，压棒棒体将上滚针轴承、隔套、下滚针轴承一次性装入轴承孔内，整个装配过程仅需10秒。

附图说明

图1为现有技术中的第一步：装入下滚针轴承的装配示意图，

图2为现有技术中的第三步：装入上滚针轴承的装配示意图，

图3为本实用新型的结构示意图，

图4为弹性球头柱塞的结构示意图，

图5为本实用新型装配上滚珠轴承、下滚珠轴承与隔套的装配示意图，

图6为本实用新型装配隔套后的截面示意图，

图7为本实用新型装配工序状态图。

附图标识：

1、顶压面 2、手持部 3、限位块

4、压装棒体 5、弹性球头柱塞 6、上滚针轴承

7、下滚针轴承 8、隔套 9、 限位台

10、底座 11、工作台 12、轴承孔

13、液压机 14、转向节

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图3-图7所示，一种整体组装转向节用滚针轴承的工具，包括压棒棒体4、顶压面1、手持部2和限位块3，其中，压棒棒体4的中部设置有多个弹性球头柱塞5，弹性球头柱塞5的球头部回缩后与压棒棒体4的辊面平齐。

压棒棒体4的长度为上滚针轴承6、隔套8、下滚针轴承7的高度和。弹性球头柱塞5与隔套8相匹配，弹性球头柱塞5的球头部用于撑起隔套8进而使隔套8与上滚针轴承6、下滚针轴承7同轴心。限位块3的下方设置有限位台9，限位台9的外表面与上滚针轴承6的外表面平齐。限位块3的上方设置有所述手持部2，所述手持部2的上方设置有顶压面1，顶压面1、手持部2、限位块3、限位台9、压棒棒体4在制造时一体成型。弹性球头柱塞5优选为数量3个，弹性球头柱塞5的主体部分嵌入到压棒棒体4内，只露球头部于压棒棒体4辊面外。

本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便，能够一次性装入三个部件（上滚珠轴承，隔套，下滚珠轴承），大幅提高生产效率，具体为，使用时，将转向节14放入工作台11，工作台11下方为底座10，转向节14的上臂的轴承孔12朝上，轴承孔12上方为液压机13，装配时将上滚针轴承6套入压棒棒体4，使上滚针轴承6上表面顶压至限位台9下表面，接着套入隔套8，再套入下滚针轴承7，弹性球头柱塞5的球头部用于撑起隔套8进而使隔套8与上滚针轴承6、下滚针轴承7同轴心。接着将压棒棒体4对准轴承孔12，液压机13下压，压棒棒体4将上滚针轴承6、隔套8、下滚针轴承7一次性装入轴承孔12内，整个装配过程仅需10秒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种整体组装转向节用滚针轴承的工具，包括压棒棒体（4）、顶压面（1）、手持部（2）和限位块（3），其特征在于，压棒棒体（4）的中部设置有多个弹性球头柱塞（5），弹性球头柱塞（5）的球头部回缩后与压棒棒体（4）的辊面平齐。

2.根据权利要求1所述整体组装转向节用滚针轴承的工具，其特征在于，压棒棒体（4）的长度为上滚针轴承（6）、隔套（8）、下滚针轴承（7）的高度和。

3.根据权利要求1或2所述整体组装转向节用滚针轴承的工具，其特征在于，弹性球头柱塞（5）与隔套（8）相匹配，弹性球头柱塞（5）的球头部用于撑起隔套（8）进而使隔套（8）与上滚针轴承（6）、下滚针轴承（7）同轴心。

4.根据根据权利要求3所述整体组装转向节用滚针轴承的工具，其特征在于，限位块（3）的下方设置有限位台（9），限位台（9）的外表面与上滚针轴承（6）的外表面平齐。

5.根据权利要求3所述整体组装转向节用滚针轴承的工具，其特征在于，限位块（3）的上方设置有所述手持部（2），所述手持部（2）的上方设置有顶压面（1），顶压面（1）、手持部（2）、限位块（3）、限位台（9）、压棒棒体（4）在制造时一体成型。

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