CN215393638U - 一种铜套压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜套压接装置，包括底板，底板上设置有压接支撑台，压接支撑台上具有与压接工件配套的定位槽，压接工件部分嵌入定位槽内实现定位；底板上通过侧支架设置有顶板，顶板上安装有竖直朝下的压接气缸，压接气缸的活塞杆间隙贯穿顶板设置，且活塞杆的端部设置有对铜套进行固定的吸气式固定器；吸气式固定器由位于上方的顶压部和位于下方的吸气固定部构成，铜套从下往上套在吸气固定部上直至其顶端抵靠顶压部，且铜套通过吸气固定部吸气固定；铜套呈竖直状态并与压接工件的铜套孔上、下同心对应。本实用新型公开了一种铜套压接装置，具有定位更准确、压接磨损率低、压接更加方便、效率更高的优点。

Description

一种铜套压接装置

技术领域

本实用新型属于铜套压接设备技术领域，尤其涉及一种铜套压接装置。

背景技术

在铜套压接机械设备中，现有技术都是将铜套对铜套孔放在压接工件上，其不仅压接效率低，而且铜套定位不准确，压接作业过程中磨损率增高，导致产品良率大大降低。为了解决上述问题，本实用新型设计了一种铜套压接装置，先将铜套定位在压接气缸上然后再进行压接，具有定位更准确、压接磨损率低、压接更加方便、效率更高的优点。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种铜套压接装置，具有定位更准确、压接磨损率低、压接更加方便、效率更高的优点。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种铜套压接装置，包括底板，所述底板上设置有压接支撑台，所述压接支撑台上具有与压接工件配套的定位槽，所述压接工件部分嵌入定位槽内实现定位；

所述底板上通过侧支架设置有顶板，所述顶板上安装有竖直朝下的压接气缸，所述压接气缸的活塞杆间隙贯穿顶板设置，且活塞杆的端部设置有对铜套进行固定的吸气式固定器；所述吸气式固定器由位于上方的顶压部和位于下方的吸气固定部构成，所述铜套从下往上套在吸气固定部上直至其顶端抵靠顶压部，且铜套通过吸气固定部吸气固定；

所述铜套呈竖直状态并与压接工件的铜套孔上、下同心对应。

进一步地，所述吸气式固定器包括顶圆箱及与顶圆箱相互连通且同轴一体成型的底圆管，所述顶压部为顶圆箱，所述吸气固定部为底圆管；所述底圆管的底面封堵、侧面密布吸附孔。

进一步地，所述顶圆箱的外径大于或等于铜套的外径。

进一步地，所述底圆管的外径与铜套的内径大小相适配。

进一步地，所述顶圆箱的侧面具有对接口，所述对接口通过三通管对接有吸气阀和进气阀，所述吸气阀通过导气软管对接有吸气泵。

进一步地，所述吸气阀与进气阀均为电动阀。

有益效果：本实用新型的一种铜套压接装置，有益效果为：本实用新型通过人工将铜套套在吸气式固定器的吸气固定部上实现固定，并通过吸气式固定器的顶压部实现下推压接作业，相比于现有将铜套放在压接工件的铜套孔位置的技术，其定位更准确、压接磨损率低、压接更加方便、效率更高。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图一；

附图2为本实用新型的整体结构示意图二；

附图3为本实用新型的一个具体实施例。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1和附图3所示，一种铜套压接装置，包括底板2，所述底板2上设置有压接支撑台2，所述压接支撑台2上具有与压接工件100配套的定位槽20，所述压接工件100部分嵌入定位槽20内实现定位；所述底板2上通过侧支架3设置有顶板4，所述顶板4上安装有竖直朝下的压接气缸5，所述压接气缸5的活塞杆间隙贯穿顶板4设置，且活塞杆的端部设置有对铜套200进行固定的吸气式固定器6；所述吸气式固定器6由位于上方的顶压部和位于下方的吸气固定部构成，所述铜套200从下往上套在吸气固定部上直至其顶端抵靠顶压部，且铜套200通过吸气固定部吸气固定；所述铜套200呈竖直状态并与压接工件100的铜套孔101上、下同心对应。本实用新型通过人工将铜套200套在吸气式固定器6的吸气固定部上实现固定，并通过吸气式固定器6的顶压部实现下推压接作业，相比于现有将铜套200放在压接工件100的铜套孔101位置的技术，其定位更准确、压接磨损率低、压接更加方便、效率更高。

如附图2所示，所述吸气式固定器6包括顶圆箱61及与顶圆箱61相互连通且同轴一体成型的底圆管62，所述顶压部为顶圆箱61，所述吸气固定部为底圆管62；所述底圆管62的底面封堵、侧面密布吸附孔620。

值得注意的是，所述顶圆箱61的外径大于或等于铜套200的外径，保证顶圆箱61下压铜套200的可行性，保证压接作业正常完成。

值得注意的是，所述底圆管62的外径与铜套200的内径大小相适配，进一步提高对铜套200吸气式固定的稳固性，并且降低错位几率，降低铜套压接磨损率以及提高铜套压接效率。

所述顶圆箱61的侧面具有对接口610，所述对接口610通过三通管7对接有吸气阀8和进气阀9，所述吸气阀8通过导气软管10对接有吸气泵11。在吸气固定铜套200过程中，关闭进气阀9，打开吸气阀8，并启动吸气泵11；在压接完成后释放铜套200过程中，关闭吸气阀8和吸气泵11，打开进气阀9进气，平衡底圆管62的内、外压强，并由压接气缸5带动吸气式固定器6复位，从而将底圆管62与铜套200进行脱离。

在本实用新型中，作为优选，所述吸气阀8与进气阀9均为电动阀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铜套压接装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有压接支撑台(2)，所述压接支撑台(2)上具有与压接工件(100)配套的定位槽(20)，所述压接工件(100)部分嵌入定位槽(20)内实现定位；

所述底板(1)上通过侧支架(3)设置有顶板(4)，所述顶板(4)上安装有竖直朝下的压接气缸(5)，所述压接气缸(5)的活塞杆间隙贯穿顶板(4)设置，且活塞杆的端部设置有对铜套(200)进行固定的吸气式固定器(6)；所述吸气式固定器(6)由位于上方的顶压部和位于下方的吸气固定部构成，所述铜套(200)从下往上套在吸气固定部上直至其顶端抵靠顶压部，且铜套(200)通过吸气固定部吸气固定；

所述铜套(200)呈竖直状态并与压接工件(100)的铜套孔(101)上、下同心对应。

2.根据权利要求1所述的一种铜套压接装置，其特征在于：所述吸气式固定器(6)包括顶圆箱(61)及与顶圆箱(61)相互连通且同轴一体成型的底圆管(62)，所述顶压部为顶圆箱(61)，所述吸气固定部为底圆管(62)；所述底圆管(62)的底面封堵、侧面密布吸附孔(620)。

3.根据权利要求2所述的一种铜套压接装置，其特征在于：所述顶圆箱(61)的外径大于或等于铜套(200)的外径。

4.根据权利要求2所述的一种铜套压接装置，其特征在于：所述底圆管(62)的外径与铜套(200)的内径大小相适配。

5.根据权利要求2所述的一种铜套压接装置，其特征在于：所述顶圆箱(61)的侧面具有对接口(610)，所述对接口(610)通过三通管(7)对接有吸气阀(8)和进气阀(9)，所述吸气阀(8)通过导气软管(10)对接有吸气泵(11)。

6.根据权利要求5所述的一种铜套压接装置，其特征在于：所述吸气阀(8)与进气阀(9)均为电动阀。

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