CN220239885U - 一种彩钢瓦用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种彩钢瓦用冲压设备，具体涉及彩钢瓦领域，具有冲压仓，所述冲压仓的内壁固定设置有用于冲压机的承受槽板，所述承受槽板的内壁固定设置有用于冲压机的顶起机构，所述顶起机构包含有顶起板、连接柱、卡合柱、滑动块、电动推杆和承受板；本实用新型通过顶起机构包含有顶起板、连接柱、卡合柱、滑动块、电动推杆和承受板进行连接，使用时内部的电动推杆能够将连接的连接柱和顶起板进行升降调节，两侧的卡合柱和滑动块能够进行配合连接，使滑动块进行两侧的辅助升降移动，使顶起板能够将承受槽板上方放置的彩钢瓦进行顶起，避免卡合固定在内部影响输送冲压，使其在设备的操作时不需要人工手动将内部卡合固定的彩钢瓦进行掀起。

Description

一种彩钢瓦用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及彩钢瓦领域，更具体地说，本实用新型涉及一种彩钢瓦用冲压设备。

背景技术

彩钢瓦，又称：彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等

经检索，现有专利(公开号：CN211707819U)公开了一种彩钢瓦封堵一次成型冲压装置，解决了彩钢瓦封堵在冲压成型时，被冲压成型后的工件不方便取出的问题，而且解决了冲压装置工作时震动大、对地面有损伤的问题。包括支撑台，所述支撑台内滑动连接有装夹套，所述装夹套的外侧固定连接有连接座，所述装夹套内开设有导向孔，所述导向孔内滑动连接有导杆，所述装夹套的内部滑动连接有滑移板，所述滑移板的下端固定连接有支撑块，所述滑移板的下端固定连接有导杆，所述导杆的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与滑移板的下端接触，所述第一弹簧的下端与装夹套的内侧底部接触，所述装夹套内滑动连接有坯件，所述坯件的下端与滑移板的上端接触。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

上述技术叙述中，内部的冲压机将放置的彩钢瓦进行冲压定型，配合底部承受板形成的凹槽进行连接，冲压过程中会产生相当大的力度，使平面的彩钢瓦通过凹槽进行形变，进而导致彩钢瓦的边角卡在底部的凹槽内部，影响其输送冲压，因此需要内部的顶起机构将底部卡柱的彩钢瓦进行顶出。

因此，针对上述问题提出一种彩钢瓦用冲压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是彩钢瓦进行冲压时将卡合在凹槽内部的钢材进行顶出。

实现本实用新型目的的技术方案是提供一种彩钢瓦用冲压设备，具有冲压仓，所述冲压仓的内壁固定设置有用于冲压机的承受槽板，所述承受槽板的内壁固定设置有用于冲压机的顶起机构，所述顶起机构包含有顶起板、连接柱、卡合柱、滑动块、电动推杆和承受板，所述顶起板的下方固定连接有连接柱。

所述连接柱的一侧固定连接有卡合柱，所述卡合柱的一端固定连接有滑动块，所述连接柱的下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下方固定连接有承受板。

优选的，所述冲压仓与承受槽板的中轴线之间相重合，所述承受槽板的内壁表面与顶起机构内部顶起板的外壁表面之间紧密贴合。

优选的，所述顶起板与连接柱之间通过热熔相连接，所述连接柱与电动推杆之间构成伸缩结构，所述卡合柱和滑动块均匀分布在连接柱的左右两侧，所述电动推杆与承受板之间通过焊接相连接。

优选的，所述承受槽板的上方紧密贴合有彩钢瓦主体，所述冲压仓的内壁上方贯穿有冲压机构，所述冲压仓的反面固定连接有输送仓主体，所述输送仓主体的下方固定连接有底部组件。

优选的，所述输送仓主体的内壁上方固定连接有连接组件，所述连接组件的外壁活动连接有滚动轮。

优选的，所述冲压机构包含有液压泵机、材料压板、辅助柱、包裹柱和安装板，所述液压泵机的下方固定连接有材料压板，所述液压泵机的一侧设置有固定连接在材料压板上方的辅助柱，所述辅助柱的外壁紧密贴合有包裹柱，所述包裹柱的外壁固定连接有安装板。

优选的，所述承受槽板上方形成的槽与冲压机构内部材料压板下方形成的突出板之间相吻合。

优选的，所述彩钢瓦主体同时贯穿于输送仓主体和冲压机构的内部，所述输送仓主体与底部组件之间构成一体铸造结构。

优选的，所述连接组件均匀分布在输送仓主体的内壁上方，所述连接组件与滚动轮之间通过卡合相连接。

优选的，所述液压泵机与材料压板之间构成伸缩结构，所述辅助柱均匀分布在材料压板四周上方，所述辅助柱的外壁尺寸大小与包裹柱的内壁尺寸大小之间相吻合，所述包裹柱与安装板之间通过焊接相连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

1、与现有技术相比，该一种彩钢瓦用冲压设备通过顶起机构包含有顶起板、连接柱、卡合柱、滑动块、电动推杆和承受板进行连接，使用时内部的电动推杆能够将连接的连接柱和顶起板进行升降调节，两侧的卡合柱和滑动块能够进行配合连接，使滑动块进行两侧的辅助升降移动，使顶起板能够将承受槽板上方放置的彩钢瓦进行顶起，避免卡合固定在内部影响输送冲压，使其在设备的操作时不需要人工手动将内部卡合固定的彩钢瓦进行掀起，利于设备进行输送冲压。

2、与现有技术相比，该一种彩钢瓦用冲压设备通过冲压机构包含有液压泵机、材料压板、辅助柱、包裹柱和安装板进行连接，操作时内部的液压泵机带动材料压板进行下方的冲压，将放置的彩钢瓦进行形状的改变，同时操作时能够通过材料压板上方四周的辅助柱进行连接，使其在包裹柱的内部进行滑动连接，利于冲压的稳定加工。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视内剖结构示意图；

图3为本实用新型的顶起机构结构示意图；

图4为本实用新型的冲压机构结构示意图。

附图标记为：1、冲压仓；2、承受槽板；3、顶起机构；301、顶起板；302、连接柱；303、卡合柱；304、滑动块；305、电动推杆；306、承受板；4、彩钢瓦主体；5、冲压机构；501、液压泵机；502、材料压板；503、辅助柱；504、包裹柱；505、安装板；6、输送仓主体；7、底部组件；8、连接组件；9、滚动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

请见图1、图2和图3，一种彩钢瓦用冲压设备，具有冲压仓1，冲压仓1的内壁固定设置有用于冲压机的承受槽板2，承受槽板2的内壁固定设置有用于冲压机的顶起机构3，顶起机构3包含有顶起板301、连接柱302、卡合柱303、滑动块304、电动推杆305和承受板306，顶起板301的下方固定连接有连接柱302。

连接柱302的一侧固定连接有卡合柱303，卡合柱303的一端固定连接有滑动块304，连接柱302的下端固定连接有电动推杆305，电动推杆305的下方固定连接有承受板306，冲压仓1与承受槽板2的中轴线之间相重合，承受槽板2的内壁表面与顶起机构3内部顶起板301的外壁表面之间紧密贴合，顶起板301与连接柱302之间通过热熔相连接，连接柱302与电动推杆305之间构成伸缩结构，卡合柱303和滑动块304均匀分布在连接柱302的左右两侧，电动推杆305与承受板306之间通过焊接相连接。

进一步的，在进行操作彩钢瓦冲压设备时，将设备进行放置连接，使彩钢瓦通过输送仓主体6的反面进行放置输送，能够配合内部的冲压机构5将输送的彩钢瓦主体4与底部的承受槽板2进行接触，使其将形态进行改变，当彩钢瓦主体4卡合在承受槽板2的内部时，能够使用内部的顶起机构3进行连接，使内部的电动推杆305能够同时将连接柱302和顶起板301进行高度的升起调节，同时升降时两侧的卡合柱303和滑动块304能够进行连接固定，使其进行两侧的滑动辅助，使卡合的彩钢瓦进行顶出，利于内部彩钢瓦的加工冲压操作。

请见图1和图4，冲压机构5包含有液压泵机501、材料压板502、辅助柱503、包裹柱504和安装板505，液压泵机501的下方固定连接有材料压板502，液压泵机501的一侧设置有固定连接在材料压板502上方的辅助柱503，辅助柱503的外壁紧密贴合有包裹柱504，包裹柱504的外壁固定连接有安装板505，液压泵机501与材料压板502之间构成伸缩结构，辅助柱503均匀分布在材料压板502四周上方，辅助柱503的外壁尺寸大小与包裹柱504的内壁尺寸大小之间相吻合，包裹柱504与安装板505之间通过焊接相连接；

进一步的，操作彩钢瓦冲压设备时，内部使用内部的冲压机构5进行彩钢瓦的冲压加工，使用时内部的液压泵机501进行运行带动连接的材料压板502进行使用，使其进行下方的冲压，同时升降冲压时能够配合材料压板502上方四周的辅助柱503进行中心的定位，使辅助柱503通过外壁连击的包裹柱504进行滑动，增加中心冲压的稳定。

请见图1和图2，承受槽板2的上方紧密贴合有彩钢瓦主体4，冲压仓1的内壁上方贯穿有冲压机构5，冲压仓1的反面固定连接有输送仓主体6，输送仓主体6的下方固定连接有底部组件7，输送仓主体6的内壁上方固定连接有连接组件8，连接组件8的外壁活动连接有滚动轮9，承受槽板2上方形成的槽与冲压机构5内部材料压板502下方形成的突出板之间相吻合，彩钢瓦主体4同时贯穿于输送仓主体6和冲压机构5的内部，输送仓主体6与底部组件7之间构成一体铸造结构，连接组件8均匀分布在输送仓主体6的内壁上方，连接组件8与滚动轮9之间通过卡合相连接；

进一步的，操作彩钢瓦冲压设备时，能够彩钢瓦主体4通过输送仓主体6的反面进行放置，使其通过输送仓主体6进行内部的输送，同时输送时内部的滚动轮9进行导向输送定位，然后操作内部的冲压机构5将输送的彩钢瓦主体4进行冲压形变，同时在彩钢瓦主体4卡住时能够操作内部的顶起机构3进行顶出，进行冲压加工操作。

本实用新型的工作原理为：首先，将冲压仓1进行放置连接固定，使彩钢瓦通过输送仓主体6的反面进行放置输送，能够配合内部的冲压机构5将输送的彩钢瓦主体4与底部的承受槽板2进行接触，使其将形态进行改变，液压泵机501进行运行带动连接的材料压板502进行使用，使其进行下方的冲压，同时升降冲压时能够配合材料压板502上方四周的辅助柱503进行中心的定位，使辅助柱503通过外壁连击的包裹柱504进行滑动，当彩钢瓦主体4卡合在承受槽板2的内部时，能够使用内部的顶起机构3进行连接，使内部的电动推杆305能够同时将连接柱302和顶起板301进行高度的升起调节，同时升降时两侧的卡合柱303和滑动块304能够进行连接固定，使其进行两侧的滑动辅助，使卡合的彩钢瓦进行顶出输送，这就是该彩钢瓦用冲压设备的工作原理。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种彩钢瓦用冲压设备，具有冲压仓(1)，其特征在于：所述冲压仓(1)的内壁固定设置有用于冲压机的承受槽板(2)，所述承受槽板(2)的内壁固定设置有用于冲压机的顶起机构(3)，所述顶起机构(3)包含有顶起板(301)、连接柱(302)、卡合柱(303)、滑动块(304)、电动推杆(305)和承受板(306)，所述顶起板(301)的下方固定连接有连接柱(302)；

所述连接柱(302)的一侧固定连接有卡合柱(303)，所述卡合柱(303)的一端固定连接有滑动块(304)，所述连接柱(302)的下端固定连接有电动推杆(305)，所述电动推杆(305)的下方固定连接有承受板(306)。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦用冲压设备，其特征在于：所述冲压仓(1)与承受槽板(2)的中轴线之间相重合，所述承受槽板(2)的内壁表面与顶起机构(3)内部顶起板(301)的外壁表面之间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦用冲压设备，其特征在于：所述顶起板(301)与连接柱(302)之间通过热熔相连接，所述连接柱(302)与电动推杆(305)之间构成伸缩结构，所述卡合柱(303)和滑动块(304)均匀分布在连接柱(302)的左右两侧，所述电动推杆(305)与承受板(306)之间通过焊接相连接。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦用冲压设备，其特征在于：所述承受槽板(2)的上方紧密贴合有彩钢瓦主体(4)，所述冲压仓(1)的内壁上方贯穿有冲压机构(5)，所述冲压仓(1)的反面固定连接有输送仓主体(6)，所述输送仓主体(6)的下方固定连接有底部组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种彩钢瓦用冲压设备，其特征在于：所述输送仓主体(6)的内壁上方固定连接有连接组件(8)，所述连接组件(8)的外壁活动连接有滚动轮(9)。

6.根据权利要求4所述的一种彩钢瓦用冲压设备，其特征在于：所述冲压机构(5)包含有液压泵机(501)、材料压板(502)、辅助柱(503)、包裹柱(504)和安装板(505)，所述液压泵机(501)的下方固定连接有材料压板(502)，所述液压泵机(501)的一侧设置有固定连接在材料压板(502)上方的辅助柱(503)，所述辅助柱(503)的外壁紧密贴合有包裹柱(504)，所述包裹柱(504)的外壁固定连接有安装板(505)。

7.根据权利要求4所述的一种彩钢瓦用冲压设备，其特征在于：所述承受槽板(2)上方形成的槽与冲压机构(5)内部材料压板(502)下方形成的突出板之间相吻合。

8.根据权利要求4所述的一种彩钢瓦用冲压设备，其特征在于：所述彩钢瓦主体(4)同时贯穿于输送仓主体(6)和冲压机构(5)的内部，所述输送仓主体(6)与底部组件(7)之间构成一体铸造结构。

9.根据权利要求5所述的一种彩钢瓦用冲压设备，其特征在于：所述连接组件(8)均匀分布在输送仓主体(6)的内壁上方，所述连接组件(8)与滚动轮(9)之间通过卡合相连接。

10.根据权利要求6所述的一种彩钢瓦用冲压设备，其特征在于：所述液压泵机(501)与材料压板(502)之间构成伸缩结构，所述辅助柱(503)均匀分布在材料压板(502)四周上方，所述辅助柱(503)的外壁尺寸大小与包裹柱(504)的内壁尺寸大小之间相吻合，所述包裹柱(504)与安装板(505)之间通过焊接相连接。