CN213673577U - 一种鞋模打磨转动夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋模打磨转动夹具,包括转动夹具本体,所述转动夹具本体顶部的左侧固定连接有传动箱,所述传动箱的顶部固定连接有插块,所述插块的顶部滑动连接有鞋模固定块,所述传动箱内壁的底部固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有第一齿盘,所述第一齿盘的两侧均啮合连接有第二齿盘,所述第二齿盘的底部通过轴承与传动箱内壁的底部活动连接。本实用新型解决了现有市面上大多数的转动夹具都是人工对鞋模进行固定,在放置鞋模时,需要使用者将鞋模固定块放置在工作台上后手动将其进行夹紧,增加了使用者的安全隐患,降低了转动夹具的实用性的问题,达到了自动夹紧鞋模固定块降低安全隐患的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋模技术领域,具体为一种鞋模打磨转动夹具。
背景技术
鞋模,通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具,其中以运动鞋为主,模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。
鞋模打磨时需要用到转动夹具,但现有市面上大多数的转动夹具都是人工对鞋模进行固定,在放置鞋模时,需要使用者将鞋模固定块放置在工作台上后手动将其进行夹紧,增加了使用者的安全隐患,降低了转动夹具的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种鞋模打磨转动夹具,具备自动夹紧鞋模固定块降低安全隐患的优点,解决了现有市面上大多数的转动夹具都是人工对鞋模进行固定,在放置鞋模时,需要使用者将鞋模固定块放置在工作台上后手动将其进行夹紧,增加了使用者的安全隐患,降低了转动夹具的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋模打磨转动夹具,包括转动夹具本体,所述转动夹具本体顶部的左侧固定连接有传动箱,所述传动箱的顶部固定连接有插块,所述插块的顶部滑动连接有鞋模固定块,所述传动箱内壁的底部固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有第一齿盘,所述第一齿盘的两侧均啮合连接有第二齿盘,所述第二齿盘的底部通过轴承与传动箱内壁的底部活动连接,所述第二齿盘的顶部固定连接有螺杆,所述螺杆的顶部通过轴承活动连接有支撑板,所述支撑板的外侧与传动箱的内壁固定连接,所述螺杆的表面螺纹连接有传动块,所述传动块的内侧固定连接有固定杆,所述固定杆的背面固定连接有传动柱,所述传动柱的背面滑动连接有传动板,所述传动板的内侧固定连接有活动块,所述活动块的内部滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的两侧均与传动箱的内壁固定连接,所述支撑杆的顶部固定连接有卡块,所述卡块的顶部贯穿至插块的内部。
作为本实用新型优选的,所述马达两侧的底部均固定连接有固定板,所述固定板的底部与传动箱内壁的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述传动箱的顶部开设有开口,所述开口的宽度大于卡块的宽度,所述开口与卡块配合使用。
作为本实用新型优选的,所述鞋模固定块内壁的两侧均开设有卡槽,所述卡槽与卡块配合使用。
作为本实用新型优选的,所述卡槽的内部固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫与卡块配合使用。
作为本实用新型优选的,所述第一齿盘底部的两侧均固定连接有滑杆,所述传动箱内壁底部的两侧均开设有滑槽,所述滑杆与滑槽配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置转动夹具本体、传动箱、插块、鞋模固定块、马达、第一齿盘、第二齿盘、螺杆、支撑板、传动块、固定杆、传动柱、传动板、活动块、支撑杆和卡块配合使用,使用时,将鞋模固定块插入插块的表面,移动到适合位置时,启动马达,马达通过输出轴带动第一齿盘转动,第一齿盘啮合第二齿盘带动两侧的第二齿盘转动,第二齿盘带动螺杆转动,螺杆通过螺纹连接传动块带动传动块在螺杆的表面向下移动,传动杆带动固定杆向下移动,固定杆带动传动柱在传动板的内部向下滑动,传动柱拉动活动块在支撑杆的表面向外侧移动,活动块带动卡块向外侧移动,卡块贯穿至卡槽的内部,从而对鞋模固定块进行固定,解决了现有市面上大多数的转动夹具都是人工对鞋模进行固定,在放置鞋模时,需要使用者将鞋模固定块放置在工作台上后手动将其进行夹紧,增加了使用者的安全隐患,降低了转动夹具的实用性的问题,该鞋模打磨转动夹具,具备自动夹紧鞋模固定块降低安全隐患的优点,方便了使用者使用,提高了转动夹具的实用性。
2、本实用新型通过固定板的设置,能够对马达起到辅助支撑和固定的作用,防止马达单点支撑不够稳定,在工作中产生较大的抖动。
3、本实用新型通过开口的设置,能够使卡块完整的通过开口进行机械传动,避免了开口的宽度过窄导致卡块在开口处出现卡死的现象,也减少卡块在开口处的磨损,延长卡块的使用时间。
4、本实用新型通过卡槽的设置,能够使卡块进入鞋模固定块的内部,对鞋模固定块进行定位。
5、本实用新型通过橡胶垫的设置,能够对卡块起到缓冲作用,防止卡块撞击到卡槽的内壁,提高了卡块的使用寿命。
6、本实用新型通过滑杆和滑槽的设置,能够对第一齿盘起到辅助支撑作用,防止第一齿盘在转动时产生较大的晃动,提高了第一齿盘的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转动夹具本体正视图;
图3为本实用新型传动箱剖视图;
图4为本实用新型图3中A的局部放大图。
图中:1、转动夹具本体;2、传动箱;3、插块;4、鞋模固定块;5、马达;6、第一齿盘;7、第二齿盘;8、螺杆;9、支撑板;10、传动块;11、固定杆;12、传动柱;13、传动板;14、活动块;15、支撑杆;16、卡块;17、固定板;18、开口;19、卡槽;20、橡胶垫;21、滑杆;22、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种鞋模打磨转动夹具,包括转动夹具本体1,转动夹具本体1顶部的左侧固定连接有传动箱2,传动箱2的顶部固定连接有插块3,插块3的顶部滑动连接有鞋模固定块4,传动箱2内壁的底部固定连接有马达5,马达5的输出端固定连接有第一齿盘6,第一齿盘6的两侧均啮合连接有第二齿盘7,第二齿盘7的底部通过轴承与传动箱2内壁的底部活动连接,第二齿盘7的顶部固定连接有螺杆8,螺杆8的顶部通过轴承活动连接有支撑板9,支撑板9的外侧与传动箱2的内壁固定连接,螺杆8的表面螺纹连接有传动块10,传动块10的内侧固定连接有固定杆11,固定杆11的背面固定连接有传动柱12,传动柱12的背面滑动连接有传动板13,传动板13的内侧固定连接有活动块14,活动块14的内部滑动连接有支撑杆15,支撑杆15的两侧均与传动箱2的内壁固定连接,支撑杆15的顶部固定连接有卡块16,卡块16的顶部贯穿至插块3的内部。
参考图3,马达5两侧的底部均固定连接有固定板17,固定板17的底部与传动箱2内壁的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过固定板17的设置,能够对马达5起到辅助支撑和固定的作用,防止马达5单点支撑不够稳定,在工作中产生较大的抖动。
参考图3,传动箱2的顶部开设有开口18,开口18的宽度大于卡块16的宽度,开口18与卡块16配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过开口18的设置,能够使卡块16完整的通过开口18进行机械传动,避免了开口18的宽度过窄导致卡块16在开口18处出现卡死的现象,也减少卡块16在开口18处的磨损,延长卡块16的使用时间。
参考图4,鞋模固定块4内壁的两侧均开设有卡槽19,卡槽19与卡块16配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过卡槽19的设置,能够使卡块16进入鞋模固定块4的内部,对鞋模固定块4进行定位。
参考图4,卡槽19的内部固定连接有橡胶垫20,橡胶垫20与卡块16配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过橡胶垫20的设置,能够对卡块16起到缓冲作用,防止卡块16撞击到卡槽19的内壁,提高了卡块16的使用寿命。
参考图3,第一齿盘6底部的两侧均固定连接有滑杆21,传动箱2内壁底部的两侧均开设有滑槽22,滑杆21与滑槽22配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过滑杆21和滑槽22的设置,能够对第一齿盘6起到辅助支撑作用,防止第一齿盘6在转动时产生较大的晃动,提高了第一齿盘6的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将鞋模固定块4插入插块3的表面,移动到适合位置时,启动马达5,马达5通过输出轴带动第一齿盘6转动,第一齿盘6啮合第二齿盘7带动两侧的第二齿盘7转动,第二齿盘7带动螺杆8转动,螺杆8通过螺纹连接传动块10带动传动块10在螺杆8的表面向下移动,传动杆10带动固定杆11向下移动,固定杆11带动传动柱12在传动板13的内部向下滑动,传动柱12拉动活动块14在支撑杆15的表面向外侧移动,活动块14带动卡块16向外侧移动,卡块16贯穿至卡槽19的内部,从而对鞋模固定块4进行固定。
综上所述:该鞋模打磨转动夹具,通过转动夹具本体1、传动箱2、插块3、鞋模固定块4、马达5、第一齿盘6、第二齿盘7、螺杆8、支撑板9、传动块10、固定杆11、传动柱12、传动板13、活动块14、支撑杆15和卡块16配合使用,使用时,将鞋模固定块4插入插块3的表面,移动到适合位置时,启动马达5,马达5通过输出轴带动第一齿盘6转动,第一齿盘6啮合第二齿盘7带动两侧的第二齿盘7转动,第二齿盘7带动螺杆8转动,螺杆8通过螺纹连接传动块10带动传动块10在螺杆8的表面向下移动,传动杆10带动固定杆11向下移动,固定杆11带动传动柱12在传动板13的内部向下滑动,传动柱12拉动活动块14在支撑杆15的表面向外侧移动,活动块14带动卡块16向外侧移动,卡块16贯穿至卡槽19的内部,从而对鞋模固定块4进行固定,解决了现有市面上大多数的转动夹具都是人工对鞋模进行固定,在放置鞋模时,需要使用者将鞋模固定块放置在工作台上后手动将其进行夹紧,增加了使用者的安全隐患,降低了转动夹具的实用性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种鞋模打磨转动夹具,包括转动夹具本体(1),其特征在于:所述转动夹具本体(1)顶部的左侧固定连接有传动箱(2),所述传动箱(2)的顶部固定连接有插块(3),所述插块(3)的顶部滑动连接有鞋模固定块(4),所述传动箱(2)内壁的底部固定连接有马达(5),所述马达(5)的输出端固定连接有第一齿盘(6),所述第一齿盘(6)的两侧均啮合连接有第二齿盘(7),所述第二齿盘(7)的底部通过轴承与传动箱(2)内壁的底部活动连接,所述第二齿盘(7)的顶部固定连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的顶部通过轴承活动连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的外侧与传动箱(2)的内壁固定连接,所述螺杆(8)的表面螺纹连接有传动块(10),所述传动块(10)的内侧固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)的背面固定连接有传动柱(12),所述传动柱(12)的背面滑动连接有传动板(13),所述传动板(13)的内侧固定连接有活动块(14),所述活动块(14)的内部滑动连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的两侧均与传动箱(2)的内壁固定连接,所述支撑杆(15)的顶部固定连接有卡块(16),所述卡块(16)的顶部贯穿至插块(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种鞋模打磨转动夹具,其特征在于:所述马达(5)两侧的底部均固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的底部与传动箱(2)内壁的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种鞋模打磨转动夹具,其特征在于:所述传动箱(2)的顶部开设有开口(18),所述开口(18)的宽度大于卡块(16)的宽度,所述开口(18)与卡块(16)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种鞋模打磨转动夹具,其特征在于:所述鞋模固定块(4)内壁的两侧均开设有卡槽(19),所述卡槽(19)与卡块(16)配合使用。
5.根据权利要求4所述的一种鞋模打磨转动夹具,其特征在于:所述卡槽(19)的内部固定连接有橡胶垫(20),所述橡胶垫(20)与卡块(16)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种鞋模打磨转动夹具,其特征在于:所述第一齿盘(6)底部的两侧均固定连接有滑杆(21),所述传动箱(2)内壁底部的两侧均开设有滑槽(22),所述滑杆(21)与滑槽(22)配合使用。
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