CN213672935U - 一种立式加工中心的模具定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式加工中心的模具定位工装，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面滑动连接有两个对称设置的定位块，所述支撑底座上设有用于实现对定位块位置调节的调节杆机构，所述定位块上设有用于实现对模具夹持固定的定位夹板机构，所述支撑底座的侧壁上设有用于实现对模具侧边定位辅助的辅助夹板机构。本实用新型结构合理，通过设置弹性接触的方式实现对立式加工中心对模具加工过程中的弹性夹持，降低工装对模具表面的磨损与划伤，有效的实现对模具的防护与保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式加工中心模具加工技术领域，尤其涉及一种立式加工中心的模具定位工装。
背景技术
模具是工业生产中常用的一种铸造、浇筑以及热塑等多种生产模式中必不可少的工具，模具在使用时，由于加工、铸造运输以及长时间使用磨损会导致模具在出现形变，影响产品的生产，通常需要借助加工中心对模具进行进一步加工。
现有的立式加工中心在对模具进行加工时，其定位工装大多为刚性接触，由于刚性接触对于模具外表面的损害较大，因此在实际的使用过程中对于模具外表面的损害较大，影响模具的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式加工中心的模具定位工装，其通过设置弹性接触的方式实现对立式加工中心对模具加工过程中的弹性夹持，降低工装对模具表面的磨损与划伤，有效的实现对模具的防护与保护。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种立式加工中心的模具定位工装，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面滑动连接有两个对称设置的定位块，所述支撑底座上设有用于实现对定位块位置调节的调节杆机构，所述定位块上设有用于实现对模具夹持固定的定位夹板机构，所述支撑底座的侧壁上设有用于实现对模具侧边定位辅助的辅助夹板机构。
优选地，所述调节杆机构包括贯穿转动连接在支撑底座内的第一调节杆，所述支撑底座内设有传动槽，所述第一调节杆上固定连接有传动齿轮，所述传动槽内贯穿转动链接有两个对称设置的传动螺杆，所述传动螺杆的末端固定连接有转动齿轮，所述定位块底部螺纹连接传动螺杆。
优选地，所述定位夹板机构包括贯穿转动连接在定位块上的转动轴，所述转动轴的两端均固定连有连接杆，所述连接杆上转动连接有活动板。
优选地，所述辅助夹板机构包括贯穿螺纹连接在支撑底座侧壁上的两个对称设置的第二调节杆，所述第二调节杆上转动连接有连接板，所述连接板上转动连接有侧向夹板。
优选地，两个所述定位块的相对面上均贯穿滑动连接有缓冲杆，所述支撑底座的上端面贯穿滑动连接有多个底部承接杆，所述底部承接杆的下端面固定连接有气动杆。
优选地，所述支撑底座的两端侧壁上均设有两个对称设置的限位槽，所述定位块的侧壁延伸并滑动连接在限位槽内。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置弹性接触的方式实现对立式加工中心对模具加工过程中的弹性夹持，降低工装对模具表面的磨损与划伤，有效的实现对模具的防护与保护。
2、通过设置缓冲杆、底部承接杆以及侧向夹板等结构实现对模具加工完成后便捷的对模具的提升，避免模具底部与工装直接接触时提升的不便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立式加工中心的模具定位工装的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种立式加工中心的模具定位工装的左视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种立式加工中心的模具定位工装的辅助夹板机构结构示意图。
图中：1支撑底座、2定位块、3转动轴、4连接杆、5传动槽、 6活动板、8第一调节杆、9限位槽、10连接板、11侧向夹板、12缓冲杆、13底部承接杆、14转动齿轮、15第二调节杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种立式加工中心的模具定位工装，包括支撑底座 1，支撑底座1的上端面滑动连接有两个对称设置的定位块2，支撑底座1上设有用于实现对定位块2位置调节的调节杆机构，定位块2 上设有用于实现对模具夹持固定的定位夹板机构，支撑底座1的侧壁上设有用于实现对模具侧边定位辅助的辅助夹板机构，两个定位块2 的相对面上均贯穿滑动连接有缓冲杆12，支撑底座1的上端面贯穿滑动连接有多个底部承接杆13，底部承接杆13的下端面固定连接有气动杆，支撑底座1的两端侧壁上均设有两个对称设置的限位槽9，定位块2的侧壁延伸并滑动连接在限位槽9内。
本实用新型中，调节杆机构包括贯穿转动连接在支撑底座1内的第一调节杆8，支撑底座1内设有传动槽5，第一调节杆8上固定连接有传动齿轮，传动槽5内贯穿转动链接有两个对称设置的传动螺杆，传动螺杆的末端固定连接有转动齿轮14，定位块2底部螺纹连接传动螺杆，通过设置弹性接触的方式实现对立式加工中心对模具加工过程中的弹性夹持，降低工装对模具表面的磨损与划伤，有效的实现对模具的防护与保护。
定位夹板机构包括贯穿转动连接在定位块2上的转动轴3，转动轴3的两端均固定连有连接杆4，连接杆4上转动连接有活动板6，辅助夹板机构包括贯穿螺纹连接在支撑底座1侧壁上的两个对称设置的第二调节杆15，第二调节杆15上转动连接有连接板10，连接板10上转动连接有侧向夹板11，通过设置缓冲杆12、底部承接杆13 以及侧向夹板11等结构实现对模具加工完成后便捷的对模具的提升，避免模具底部与工装直接接触时提升的不便。
本实用新型使用时，如图1-3所示，将模具放置在支撑底座1上后，通过转动第一调节杆8，带动传动齿轮与转动齿轮14的转动，从而带动两个传动螺杆的转动，实现对定位块2的位置的调节，通过转动轴3实现其上的连接杆4以及活动板6的转动调节，通过连接杆4与活动板6实现对模具的分层次夹持，实现固定，同时通过转动第二调节杆15实现对连接板10位置的调节，实现侧向夹板11与模具的紧贴夹紧，此过程中缓冲杆12与模具接触实现弹性接触与加紧，当模具加工结束后，驱动升降气缸实现底部承接杆13的上移，带动模具的上移，为模具的吊装提供便捷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立式加工中心的模具定位工装，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端面滑动连接有两个对称设置的定位块(2)，所述支撑底座(1)上设有用于实现对定位块(2)位置调节的调节杆机构，所述定位块(2)上设有用于实现对模具夹持固定的定位夹板机构，所述支撑底座(1)的侧壁上设有用于实现对模具侧边定位辅助的辅助夹板机构。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的模具定位工装，其特征在于，所述调节杆机构包括贯穿转动连接在支撑底座(1)内的第一调节杆(8)，所述支撑底座(1)内设有传动槽(5)，所述第一调节杆(8)上固定连接有传动齿轮，所述传动槽(5)内贯穿转动链接有两个对称设置的传动螺杆，所述传动螺杆的末端固定连接有转动齿轮(14)，所述定位块(2)底部螺纹连接传动螺杆。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的模具定位工装，其特征在于，所述定位夹板机构包括贯穿转动连接在定位块(2)上的转动轴(3)，所述转动轴(3)的两端均固定连有连接杆(4)，所述连接杆(4)上转动连接有活动板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的模具定位工装，其特征在于，所述辅助夹板机构包括贯穿螺纹连接在支撑底座(1)侧壁上的两个对称设置的第二调节杆(15)，所述第二调节杆(15)上转动连接有连接板(10)，所述连接板(10)上转动连接有侧向夹板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的模具定位工装，其特征在于，两个所述定位块(2)的相对面上均贯穿滑动连接有缓冲杆(12)，所述支撑底座(1)的上端面贯穿滑动连接有多个底部承接杆(13)，所述底部承接杆(13)的下端面固定连接有气动杆。
6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的模具定位工装，其特征在于，所述支撑底座(1)的两端侧壁上均设有两个对称设置的限位槽(9)，所述定位块(2)的侧壁延伸并滑动连接在限位槽(9)内。
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