CN213439311U - 一种模具用模板数控加工用自动锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具用模板数控加工用自动锁紧机构，包括锁紧机、固定机构和控制器，所述锁紧机的下方设置有第一定位杆，且第一定位杆的外侧设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压杆，且液压杆的下方设置有第一连接套，所述第一连接套的内侧设置有双级套，且双级套的内侧设置有双级杆，所述双级杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的两侧均设置有固定架，所述固定机构设置在锁紧机的下方，且固定机构的两侧均设置有第二连接套，所述第二连接套的内侧设置有第二定位杆。该模具用模板数控加工用自动锁紧机构中，连接块对软胶块起到卡合固定作用，在使用装置时，软胶块的设置便于对锁紧模具进行防滑，增加了装置的使用性。

Description

一种模具用模板数控加工用自动锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及模板数控加工相关技术领域，具体为一种模具用模板数控加工用自动锁紧机构。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，锁紧是指将需要加工的装置进行固定加工，故此我们需要一种模具用模板数控加工用自动锁紧机构。

但是目前使用的模具用模板数控加工用自动锁紧机构，其不便于根据锁紧模具的大小进行调节，不便于对锁紧产品进行防滑防磨损，不便于对装置进行拆卸跟换维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具用模板数控加工用自动锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的模具用模板数控加工用自动锁紧机构，其不便于根据锁紧模具的大小进行调节，不便于对锁紧产品进行防滑防磨损，不便于对装置进行拆卸跟换维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具用模板数控加工用自动锁紧机构，包括锁紧机、固定机构和控制器，所述锁紧机的下方设置有第一定位杆，且第一定位杆的外侧设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压杆，且液压杆的下方设置有第一连接套，所述第一连接套的内侧设置有双级套，且双级套的内侧设置有双级杆，所述双级杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的两侧均设置有固定架，所述固定机构设置在锁紧机的下方，且固定机构的两侧均设置有第二连接套，所述第二连接套的内侧设置有第二定位杆，且第二定位杆的外侧设置有升降套，所述升降套的内侧设置有升降杆，且升降杆的内侧设置有卡杆，所述卡杆的一侧均设置有第三定位杆，且第三定位杆的外侧均设置有连接块，同时连接块的一侧均设置有软胶块，所述控制器设置在锁紧机的上方，且控制器的上方设置有转轴，同时转轴的上方设置有盖板。

优选的，所述第一定位杆与液压缸螺纹连接，且第一定位杆的外侧与液压缸的两端内侧均为螺纹状设置。

优选的，所述固定机构包括第一卡套、限位杆、第二卡套和转杆，且第一卡套的内侧设置有限位杆，所述限位杆的外侧设置有第二卡套，且第二卡套的内侧设置有转杆。

优选的，所述升降杆通过升降套与卡杆构成升降结构，且升降杆内侧均为开孔式设计。

优选的，所述第三定位杆与连接块螺纹连接，且第三定位杆的外侧与连接块的内侧均为螺纹状设置。

优选的，所述连接块与软胶块卡合连接，且软胶块以锁紧机中轴线对称设置。

优选的，所述盖板通过控制器与转轴构成旋转结构，且盖板的外侧宽度与控制器的外侧宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该模具用模板数控加工用自动锁紧机构，通过第一定位杆对液压缸起到螺纹固定作用，在使用装置时，第一定位杆的设置便于对装置进行拆卸跟换，增加了装置的使用性。

2、该模具用模板数控加工用自动锁紧机构，通过升降套与卡杆对升降杆起到升降作用，在使用装置时，升降杆的设置便于根据锁紧物的大小进行调节，增加了装置的使用性。

3、该模具用模板数控加工用自动锁紧机构，通过连接块对软胶块起到卡合固定作用，在使用装置时，软胶块的设置便于对锁紧模具进行防滑，增加了装置的使用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型双级套零件结构示意图；

图3为本实用新型双级杆零件结构示意图；

图4为本实用新型固定机构零件结构示意图。

图中：1、锁紧机；2、第一定位杆；3、液压缸；4、液压杆；5、第一连接套；6、双级套；7、双级杆；8、弹簧；9、固定架；10、固定机构；1001、第一卡套；1002、限位杆；1003、第二卡套；1004、转杆；11、第二连接套；12、第二定位杆；13、升降套；14、升降杆；15、卡杆；16、第三定位杆；17、连接块；18、软胶块；19、控制器；20、转轴；21、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具用模板数控加工用自动锁紧机构，包括锁紧机1、固定机构10和控制器19，锁紧机1的下方设置有第一定位杆2，且第一定位杆2的外侧设置有液压缸3，液压缸3的下方设置有液压杆4，且液压杆4的下方设置有第一连接套5，第一连接套5的内侧设置有双级套6，且双级套6的内侧设置有双级杆7，双级杆7的外侧设置有弹簧8，且弹簧8的两侧均设置有固定架9，固定机构10设置在锁紧机1的下方，且固定机构10的两侧均设置有第二连接套11，第二连接套11的内侧设置有第二定位杆12，且第二定位杆12的外侧设置有升降套13，升降套13的内侧设置有升降杆14，且升降杆14的内侧设置有卡杆15，卡杆15的一侧均设置有第三定位杆16，且第三定位杆16的外侧均设置有连接块17，同时连接块17的一侧均设置有软胶块18，控制器19设置在锁紧机1的上方，且控制器19的上方设置有转轴20，同时转轴20的上方设置有盖板21。

进一步的，第一定位杆2与液压缸3螺纹连接，且第一定位杆2的外侧与液压缸3的两端内侧均为螺纹状设置，通过设置第一定位杆2对液压缸3起到螺纹固定作用，在使用装置时，第一定位杆2的设置便于对装置进行拆卸跟换，增加了装置的使用性。

进一步的，固定机构10包括第一卡套1001、限位杆1002、第二卡套1003和转杆1004，且第一卡套1001的内侧设置有限位杆1002，限位杆1002的外侧设置有第二卡套1003，且第二卡套1003的内侧设置有转杆1004，通过设置第一卡套1001对限位杆1002起到螺纹固定作用，在使用装置时，第一卡套1001的设置便于对装置进行连接固定。

进一步的，升降杆14通过升降套13与卡杆15构成升降结构，且升降杆14内侧均为开孔式设计，通过设置升降套13与卡杆15对升降杆14起到升降作用，在使用装置时，升降杆14的设置便于根据锁紧物的大小进行调节，增加了装置的使用性。

进一步的，第三定位杆16与连接块17螺纹连接，且第三定位杆16的外侧与连接块17的内侧均为螺纹状设置，通过设置第三定位杆16对连接块17起到螺纹固定作用，在使用装置时，第三定位杆16的设置便于对装置零件进行安装。

进一步的，连接块17与软胶块18卡合连接，且软胶块18以锁紧机1中轴线对称设置，通过设置连接块17对软胶块18起到卡合固定作用，在使用装置时，软胶块18的设置便于对锁紧模具进行防滑，增加了装置的使用性。

进一步的，盖板21通过控制器19与转轴20构成旋转结构，且盖板21的外侧宽度与控制器19的外侧宽度相同，通过设置控制器19与转轴20对盖板21起到旋转作用，在使用装置时，盖板21的设置便于对装置进行保护。

工作原理：对于这类模具用模板数控加工用自动锁紧机构，首先当需要对模具进行锁紧时，将锁紧机1取出，安装在支撑装置上，再将软胶块18插入连接块17内侧，再将连接块17对升降套13进行卡合固定，再将第三定位杆16对连接块17进行螺纹固定，再根据模具不同尺寸，将卡杆15从升降杆14中抽出，再将升降杆14对升降套13进行升降调节到合适位置，再将卡杆15插入升降杆14内部，再将模具放置在锁紧机1下方，在连接外部电源，打开液压缸3与控制器19开关，再将控制器19与转轴20对盖板21进行旋转打开，再将通过控制器19设置对液压缸3进行控制工作，液压缸3开始工作，液压缸3带动液压杆4进行下降，将固定架9进行收缩，将第一连接套5带动双级杆7进行旋转，将双级杆7对第一卡套1001进行分离，再通过液压缸3带动液压杆4进行上升，将升降套13进行收紧，最后对模具进行锁紧，液压缸3型号为CDM2B25，控制器19型号为GPU228，就这样完成整个模具用模板数控加工用自动锁紧机构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具用模板数控加工用自动锁紧机构，包括锁紧机(1)、固定机构(10)和控制器(19)，其特征在于：所述锁紧机(1)的下方设置有第一定位杆(2)，且第一定位杆(2)的外侧设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的下方设置有液压杆(4)，且液压杆(4)的下方设置有第一连接套(5)，所述第一连接套(5)的内侧设置有双级套(6)，且双级套(6)的内侧设置有双级杆(7)，所述双级杆(7)的外侧设置有弹簧(8)，且弹簧(8)的两侧均设置有固定架(9)，所述固定机构(10)设置在锁紧机(1)的下方，且固定机构(10)的两侧均设置有第二连接套(11)，所述第二连接套(11)的内侧设置有第二定位杆(12)，且第二定位杆(12)的外侧设置有升降套(13)，所述升降套(13)的内侧设置有升降杆(14)，且升降杆(14)的内侧设置有卡杆(15)，所述卡杆(15)的一侧均设置有第三定位杆(16)，且第三定位杆(16)的外侧均设置有连接块(17)，同时连接块(17)的一侧均设置有软胶块(18)，所述控制器(19)设置在锁紧机(1)的上方，且控制器(19)的上方设置有转轴(20)，同时转轴(20)的上方设置有盖板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种模具用模板数控加工用自动锁紧机构，其特征在于：所述第一定位杆(2)与液压缸(3)螺纹连接，且第一定位杆(2)的外侧与液压缸(3)的两端内侧均为螺纹状设置。

3.根据权利要求1所述的一种模具用模板数控加工用自动锁紧机构，其特征在于：所述固定机构(10)包括第一卡套(1001)、限位杆(1002)、第二卡套(1003)和转杆(1004)，且第一卡套(1001)的内侧设置有限位杆(1002)，所述限位杆(1002)的外侧设置有第二卡套(1003)，且第二卡套(1003)的内侧设置有转杆(1004)。

4.根据权利要求1所述的一种模具用模板数控加工用自动锁紧机构，其特征在于：所述升降杆(14)通过升降套(13)与卡杆(15)构成升降结构，且升降杆(14)内侧均为开孔式设计。

5.根据权利要求1所述的一种模具用模板数控加工用自动锁紧机构，其特征在于：所述第三定位杆(16)与连接块(17)螺纹连接，且第三定位杆(16)的外侧与连接块(17)的内侧均为螺纹状设置。

6.根据权利要求1所述的一种模具用模板数控加工用自动锁紧机构，其特征在于：所述连接块(17)与软胶块(18)卡合连接，且软胶块(18)以锁紧机(1)中轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种模具用模板数控加工用自动锁紧机构，其特征在于：所述盖板(21)通过控制器(19)与转轴(20)构成旋转结构，且盖板(21)的外侧宽度与控制器(19)的外侧宽度相同。

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