CN221209595U - 一种可调弧度的弧形压条成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调弧度的弧形压条成型模具,涉及成型模具领域,包括底板,所述底板的上端中部安装有箱体,所述箱体的内部设置有第二调节部件,所述箱体上安装有左右对称分布的定位部件,所述箱体的上侧设置有矩形框,所述矩形框内设置有第一调节部件,所述第一调节部件上安装有上弹性钢板。本实用新型通过设置第一调节部件和第二调节部件共同配合能够对上弹性钢板和下弹性钢板的弧度进行调整,就可压制不同弧度的压条,提高装置的适用性,满足大部分的压制需求,提高实用性,通过设置定位部件能够使得工位位于下弹性钢板的中心位置,确保工件在加工过程中得到准确的定位和定位,从而使加工结果更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具领域,特别涉及一种可调弧度的弧形压条成型模具。
背景技术
成型模具是一种用于将原始材料(如塑料、金属等)加工成所需形状的工具,通常用于生产成型工艺,如注塑、压铸、挤出等。成型模具是工业生产中的重要工具,可以大量生产具有相同形状的产品,成型模具一般由上模和下模两部分组成,工件通过在两个模具之间进行成型。模具内部的空腔和构造决定了最终产品的形状。成型模具在现代制造中具有重要地位,通过高效的成型过程,可以大规模生产出高质量、一致性好的产品,满足市场需求。模具技术的发展也在不断推动着各行业的创新和进步,为了能够得到弧形压条,通常需要使用成型模具进行压制。
现有技术(公开号:CN 213645453U)公开了一种用于弧形压条的成型模具,包括成型机构、定位机构,所述成型机构包括底座、下模具、脚架,所述底座上方设置有所述下模具,所述下模具下端面设置有所述脚架,所述脚架内侧设置有固定架,所述固定架内侧转动安装有电动滚轮,所述电动滚轮上安装有磁铁圈,所述下模具上方设置有支架,所述支架内侧安装有气缸,所述气缸下端面安装有上模具;所述定位机构包括侧板、电动伸缩柱、定位板。
上述专利虽然结构简单,设计合理,生产成本低,实现了对板材的连续挤压成型,可以满足客户需要的各种长度定尺,同时方便后期对板材表面的加工,但是存在以下弊端,使用时,不能对上模具和下模具的弧度进行调整,只能压制固定弧度的压条,适用范围低,需要进一步的改进,为此我们提出一种可调弧度的弧形压条成型模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可调弧度的弧形压条成型模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种可调弧度的弧形压条成型模具,包括底板,所述底板的上端中部安装有箱体,所述箱体的内部设置有第二调节部件,所述箱体上安装有左右对称分布的定位部件,所述箱体的上侧设置有矩形框,所述矩形框内设置有第一调节部件,所述第一调节部件上安装有上弹性钢板。
优选的,所述第一调节部件包括移动块,所述移动块设置有两个,两个所述移动块均滑动连接在矩形框内,两个移动块之间共同螺纹套设有第一正反螺纹杆,所述第一正反螺纹杆的右端延伸至矩形框的右侧并安装有第一螺母,所述第一正反螺纹杆的右端与矩形框的左内壁活动连接。
优选的,所述第二调节部件包括移动板,所述移动板设置有两个,两个所述移动板均滑动连接在箱体内,两个所述移动板之间安装有两个前后对称分布的下弹性钢板,两个所述移动板之间共同螺纹套设有第二正反螺纹杆,所述第二正反螺纹杆的右端延伸至箱体的右侧并安装有第二螺母,所述第二正反螺纹杆的左端与箱体活动连接。
优选的,所述箱体的左端和右端均开设有圆形通槽,两个所述圆形通槽分别延伸至两个移动板内。
优选的,所述定位部件包括电动缸,所述电动缸安装在箱体上,所述电动缸的输出端穿过圆形通槽并安装有挡板,所述挡板活动贯穿移动板并延伸至两个下弹性钢板之间。
优选的,所述上弹性钢板上开设有凹槽。
优选的,所述底板的上端左部和上端右部共同安装有支架,所述支架的上端安装有液压缸,所述液压缸的输出端与矩形框固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置第一调节部件和第二调节部件共同配合能够对上弹性钢板和下弹性钢板的弧度进行调整,需要调整弧度时,转动第一正反螺纹杆带动两个移动块相互的靠近,使得上弹性钢板的弧度发生变化,同时转动第二正反螺纹杆,使得下弹性钢板的弧度发生变化与上弹性钢板的弧度相同,就可压制不同弧度的压条,提高装置的适用性,满足大部分的压制需求,提高实用性;
2、通过设置定位部件能够使得工位位于下弹性钢板的中心位置,使用时,根据工件的长度,控制两个电动缸带动挡板移动,使得两个挡板之间的距离等于工件的长度,然后将工件放置在两个挡板之间,然后控制电动缸复位,就可使得工件位于中心位置,确保工件在加工过程中得到准确的定位和定位,从而使加工结果更加精准。
附图说明
图1为本实施例中提出的整个的结构示意图;
图2为本实施例中第一调节部的结构示意图;
图3为本实施例中第二调节部件的结构示意图;
图4为本实施例中定位部件的结构示意图。
图中:1、底板;2、支架;3、液压缸;4、矩形框;5、第一调节部件;6、上弹性钢板;7、凹槽;8、箱体;9、定位部件;10、圆形通槽;11、第二调节部件;51、移动块;52、第一正反螺纹杆;53、第一螺母;111、移动板;112、下弹性钢板;113、第二正反螺纹杆;114、第二螺母;91、电动缸;92、挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1-图4所示,一种可调弧度的弧形压条成型模具,包括底板1,底板1的上端中部安装有箱体8,箱体8的内部设置有第二调节部件11,箱体8上安装有左右对称分布的定位部件9,箱体8的上侧设置有矩形框4,矩形框4内设置有第一调节部件5,第一调节部件5上安装有上弹性钢板6。
使用时,需要压制不同弧度的压条时,通过第一调节部件对上弹性钢板6的弧度进行调节,具体的,第一调节部件5包括移动块51,移动块51设置有两个,两个移动块51均滑动连接在矩形框4内,两个移动块51通过滑块滑动连接在矩形框4内,两个移动块51对称分布在矩形框4内,两个移动块51之间共同螺纹套设有第一正反螺纹杆52,第一正反螺纹杆52的右端延伸至矩形框4的右侧并安装有第一螺母53,第一螺母53为六边形螺母,第一正反螺纹杆52的右端与矩形框4的左内壁活动连接,第一正反螺纹杆52通过轴承与矩形框4的左内壁活动连接,需要调整弧度时,转动第一正反螺纹杆52带动两个移动块51相互的靠近,使得上弹性钢板6的弧度发生变化,上弹性钢板6为弹性钢制成。
进一步的,第二调节部件11包括移动板111,移动板111设置有两个,两个移动板111均滑动连接在箱体8内,移动板111通过滑块滑动连接在箱体8内,两个移动板111左右对称分布在箱体8内,两个移动板111之间安装有两个前后对称分布的下弹性钢板112,两个下弹性钢板112之间存在间隙,两个移动板111之间共同螺纹套设有第二正反螺纹杆113,第二正反螺纹杆113的右端延伸至箱体8的右侧并安装有第二螺母114,第二正反螺纹杆113的左端与箱体8活动连接,第二正反螺纹杆113通过轴承与箱体8活动连接,同时通过第二螺母114带动第二正反螺纹杆113转动,带动两个移动板111移动,使得下弹性钢板112的弧度发生变化与上弹性钢板6的弧度相同,就可压制不同弧度的压条,提高装置的适用性,满足大部分的压制需求,提高实用性。
为了使得电动缸91的输出端能够带动挡板92移动,箱体8的左端和右端均开设有圆形通槽10,两个圆形通槽10分别延伸至两个移动板111内。
将工件放置在下模具上时,需要通过定位部件9对工件进行定位,为此:定位部件9包括电动缸91,电动缸91安装在箱体8上,电动缸91的输出端穿过圆形通槽10并安装有挡板92,挡板92活动贯穿移动板111并延伸至两个下弹性钢板112之间,根据工件的长度,控制两个电动缸91带动挡板92移动,使得两个挡板92之间的距离等于工件的长度,然后将工件放置在两个挡板92之间,然后控制电动缸91复位,就可使得工件位于中心位置,确保工件在加工过程中得到准确的定位和定位,从而使加工结果更加精准。
上弹性钢板6上开设有凹槽7,凹槽7用于方便上弹性钢板6与下弹性钢板112贴合,使得挡板92能够穿过上弹性钢板6。
底板1的上端左部和上端右部共同安装有支架2,支架2为U形,支架2的上端安装有液压缸3,液压缸3的输出端与矩形框4固定连接,使用时,液压缸3带动通过矩形框4带动上弹性钢板6下降,对放置在下弹性钢板112上的压条工件进行压制,使得压条带有弧度。
实施例二
本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同,不同之处在于:矩形框4和箱体8上设置有刻度线,观察移动块51和移动板111的位置,方便调整上弹性钢板6和下弹性钢板112之间的弧度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种可调弧度的弧形压条成型模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端中部安装有箱体(8),所述箱体(8)的内部设置有第二调节部件(11),所述箱体(8)上安装有左右对称分布的定位部件(9),所述箱体(8)的上侧设置有矩形框(4),所述矩形框(4)内设置有第一调节部件(5),所述第一调节部件(5)上安装有上弹性钢板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可调弧度的弧形压条成型模具,其特征在于:所述第一调节部件(5)包括移动块(51),所述移动块(51)设置有两个,两个所述移动块(51)均滑动连接在矩形框(4)内,两个移动块(51)之间共同螺纹套设有第一正反螺纹杆(52),所述第一正反螺纹杆(52)的右端延伸至矩形框(4)的右侧并安装有第一螺母(53),所述第一正反螺纹杆(52)的右端与矩形框(4)的左内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调弧度的弧形压条成型模具,其特征在于:所述第二调节部件(11)包括移动板(111),所述移动板(111)设置有两个,两个所述移动板(111)均滑动连接在箱体(8)内,两个所述移动板(111)之间安装有两个前后对称分布的下弹性钢板(112),两个所述移动板(111)之间共同螺纹套设有第二正反螺纹杆(113),所述第二正反螺纹杆(113)的右端延伸至箱体(8)的右侧并安装有第二螺母(114),所述第二正反螺纹杆(113)的左端与箱体(8)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调弧度的弧形压条成型模具,其特征在于:所述箱体(8)的左端和右端均开设有圆形通槽(10),两个所述圆形通槽(10)分别延伸至两个移动板(111)内。
5.根据权利要求3所述的一种可调弧度的弧形压条成型模具,其特征在于:所述定位部件(9)包括电动缸(91),所述电动缸(91)安装在箱体(8)上,所述电动缸(91)的输出端穿过圆形通槽(10)并安装有挡板(92),所述挡板(92)活动贯穿移动板(111)并延伸至两个下弹性钢板(112)之间。
6.根据权利要求1所述的一种可调弧度的弧形压条成型模具,其特征在于:所述上弹性钢板(6)上开设有凹槽(7)。
7.根据权利要求1所述的一种可调弧度的弧形压条成型模具,其特征在于:所述底板(1)的上端左部和上端右部共同安装有支架(2),所述支架(2)的上端安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端与矩形框(4)固定连接。
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