CN213672653U - 一种炮筒焊接对中调整设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炮筒焊接对中调整设备,包括底板,所述底板的上方设有横板,所述底板上端前侧与横板通过转动块转动连接,所述底板上端后侧固定连接有放置板,所述底板内设有用于对横板进行转动的转动机构,所述横板的上方设有升降板,所述横板内设有用于对升降板进行升降的升降机构,所述升降板的上端滑动连接有两块夹板,所述升降板内设有用于对两块夹板进行驱动的驱动机构。本实用新型对炮筒位置的调节较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及炮筒焊接技术领域,尤其涉及一种炮筒焊接对中调整设备。
背景技术
武器,又称为兵器,是用于攻击的工具,也因此被用来威慑和防御。当武器被有效利用时,它应遵循期望效果最大化、附带伤害最小化的原则,任何可造成伤害的事物(甚至可造成心理伤害的)都可称为武器,只要用于攻击,武器可以是一根简单的木棒,也可是一枚核弹头,炮筒也属于武器的一种。
由于炮筒的重量较大,在对其焊接时,不便于对炮筒的高度和倾斜度进行调节,调节较为不便。
为此,我们提出来一种炮筒焊接对中调整设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对炮筒的高度和倾斜度进行调节的问题,而提出的一种炮筒焊接对中调整设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种炮筒焊接对中调整设备,包括底板,所述底板的上方设有横板,所述底板上端前侧与横板通过转动块转动连接,所述底板上端后侧固定连接有放置板,所述底板内设有用于对横板进行转动的转动机构,所述横板的上方设有升降板,所述横板内设有用于对升降板进行升降的升降机构,所述升降板的上端滑动连接有两块夹板,所述升降板内设有用于对两块夹板进行驱动的驱动机构。
优选地,所述转动机构包括设置在底板上端的凹槽,所述凹槽内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外螺纹套设有螺纹块,所述螺纹块的上端转动连接有偏转板,所述偏转板的上端与横板的下端转动连接,所述底板的侧壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动轴转动贯穿底板并与螺纹杆同轴固定连接。
优选地,所述升降机构包括设置在横板上端的升降槽,所述升降槽内转动连接有两根第一双向螺纹杆,两根所述第一双向螺纹杆之间通过传动机构传动连接,两根所述第一双向螺纹杆外均螺纹套设有两块升降块,四块所述升降块均与升降槽内侧壁滑动连接,四块所述升降块的上端均转动连接有转动板,四块所述转动板的上端均与升降板的下端转动连接,所述横板的侧壁上固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动轴转动贯穿横板并与其中一根第一双向螺纹杆同轴固定连接。
优选地,所述传动机构包括两个皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接,两个所述皮带轮分别与两根第一螺纹杆同轴固定连接。
优选地,所述驱动机构包括设置在升降板上端驱动槽,所述驱动槽内转动连接有第二双向螺纹杆,所述第二双向螺纹杆外螺纹套设有两块驱动块,两块所述驱动块的上端分别与两块夹板的下端固定连接,所述升降板的侧壁固定连接有第三电机,所述第三电机的驱动轴转动贯穿升降板并与第二双向螺纹杆同轴固定连接。
优选地,两块所述夹板相对的侧壁上侧均呈弧形设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
通过设置转动机构、升降机构和驱动机构,通过第一电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹块移动,螺纹块通过偏转板带动横板转动,横板多通过升降板带动炮筒转动,即可对炮筒的倾斜度进行调节,通过第二电机带动两根第一双向螺纹杆转动,第一双向螺纹杆带动四块升降块相对移动,四块升降块带动升降板升降,升降块带动炮筒升降,即可对炮筒的高度进行调节,对炮筒的位置调节较为方便。
本实用新型对炮筒位置的调节较为方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种炮筒焊接对中调整设备的正面结构透视图;
图2为本实用新型提出的一种炮筒焊接对中调整设备的侧面结构透视图。
图中:1底板、2横板、3转动块、4放置板、5转动机构、6升降板、7升降机构、8夹板、9驱动机构、10凹槽、11螺纹杆、12螺纹块、13偏转板、14第一电机、15升降槽、16传动机构、17第一双向螺纹杆、18升降块、19转动板、20第二电机、21皮带轮、22驱动槽、23第二双向螺纹杆、24驱动块、25第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种炮筒焊接对中调整设备,包括底板1,底板1的上方设有横板2,底板1上端前侧与横板2通过转动块3转动连接,底板1上端后侧固定连接有放置板4,底板1内设有用于对横板2进行转动的转动机构5,具体的,转动机构5包括设置在底板1上端的凹槽10,凹槽10内转动连接有螺纹杆11,螺纹杆11外螺纹套设有螺纹块12,螺纹块12的上端转动连接有偏转板13。
本实用新型中,偏转板13的上端与横板2的下端转动连接,底板1的侧壁上固定连接有第一电机14,需要说明的是,第一电机14可采用型号为PLX的步进电机,且已于外部电源电性连接,为现有技术,具体不做赘述,第一电机14的驱动轴转动贯穿底板1并与螺纹杆11同轴固定连接,横板2的上方设有升降板6,横板2内设有用于对升降板6进行升降的升降机构7,值得一提的是,升降机构7包括设置在横板2上端的升降槽15,升降槽15内转动连接有两根第一双向螺纹杆17。
本实用新型中,两根第一双向螺纹杆17之间通过传动机构16传动连接,需要注意的是,传动机构16包括两个皮带轮21,两个皮带轮21之间通过皮带传动连接,两个皮带轮21分别与两根第一螺纹杆11同轴固定连接,两根第一双向螺纹杆17外均螺纹套设有两块升降块18,值得一提的是,两块升降块18内均设有与第一螺纹杆11相匹配的螺纹孔,两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反,四块升降块18均与升降槽15内侧壁滑动连接,四块升降块18的上端均转动连接有转动板19。
本实用新型中,四块转动板19的上端均与升降板6的下端转动连接,横板2的侧壁上固定连接有第二电机20,需要说明的是,第二电机20可采用型号为PLX的步进电机,且已于外部电源电性连接,为现有技术,具体不做赘述,第二电机20的驱动轴转动贯穿横板2并与其中一根第一双向螺纹杆17同轴固定连接,升降板6的上端滑动连接有两块夹板8,值得一提的是,两块夹板8相对的侧壁上侧均呈弧形设置,升降板6内设有用于对两块夹板8进行驱动的驱动机构9,需要注意的是,驱动机构9包括设置在升降板6上端驱动槽22。
本实用新型中,驱动槽22内转动连接有第二双向螺纹杆23,第二双向螺纹杆23外螺纹套设有两块驱动块24,值得一提的是,两块驱动块24内均设有与第二双向螺纹杆23相匹配的螺纹孔,两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反,两块驱动块24的上端分别与两块夹板8的下端固定连接,升降板6的侧壁固定连接有第三电机25,需要说明的是,第三电机25可采用型号为PLX的步进电机,且已于外部电源电性连接,为现有技术,具体不做赘述,第三电机25的驱动轴转动贯穿升降板6并与第二双向螺纹杆23同轴固定连接。
本实用新型使用时,将炮筒放置在升降板6上,然后开启第三电机25,第三电机25的驱动轴带动第二双向螺纹杆23转动,第二双向螺纹杆23带动两块驱动块24相对移动,两块驱动块24带动两块夹板8相对移动,直至两块夹板8将炮筒固定。然后开启第一电机14,第一电机14带动螺纹杆11转动,螺纹杆11带动螺纹块12移动,螺纹块12通过偏转板13带动横板2转动,横板2多通过升降板6带动炮筒转动,即可对炮筒的倾斜度进行调节,直至合适角度即可,然后开启第二电机20,第二电机20带动其中一根第一双向螺纹杆17转动,其中一根第一双向螺纹杆17通过两个皮带轮21和皮带带动另一根第一双向螺纹杆17转动,两根第一双向螺纹杆17带动四块升降块18相对移动,四块升降块18通过四块转动板19带动升降板6升降,升降板6带动炮筒升降,即可对炮筒的高度进行调节,直至合适高度即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种炮筒焊接对中调整设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方设有横板(2),所述底板(1)上端前侧与横板(2)通过转动块(3)转动连接,所述底板(1)上端后侧固定连接有放置板(4),所述底板(1)内设有用于对横板(2)进行转动的转动机构(5),所述横板(2)的上方设有升降板(6),所述横板(2)内设有用于对升降板(6)进行升降的升降机构(7),所述升降板(6)的上端滑动连接有两块夹板(8),所述升降板(6)内设有用于对两块夹板(8)进行驱动的驱动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种炮筒焊接对中调整设备,其特征在于,所述转动机构(5)包括设置在底板(1)上端的凹槽(10),所述凹槽(10)内转动连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)外螺纹套设有螺纹块(12),所述螺纹块(12)的上端转动连接有偏转板(13),所述偏转板(13)的上端与横板(2)的下端转动连接,所述底板(1)的侧壁上固定连接有第一电机(14),所述第一电机(14)的驱动轴转动贯穿底板(1)并与螺纹杆(11)同轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种炮筒焊接对中调整设备,其特征在于,所述升降机构(7)包括设置在横板(2)上端的升降槽(15),所述升降槽(15)内转动连接有两根第一双向螺纹杆(17),两根所述第一双向螺纹杆(17)之间通过传动机构(16)传动连接,两根所述第一双向螺纹杆(17)外均螺纹套设有两块升降块(18),四块所述升降块(18)均与升降槽(15)内侧壁滑动连接,四块所述升降块(18)的上端均转动连接有转动板(19),四块所述转动板(19)的上端均与升降板(6)的下端转动连接,所述横板(2)的侧壁上固定连接有第二电机(20),所述第二电机(20)的驱动轴转动贯穿横板(2)并与其中一根第一双向螺纹杆(17)同轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种炮筒焊接对中调整设备,其特征在于,所述传动机构(16)包括两个皮带轮(21),两个所述皮带轮(21)之间通过皮带传动连接,两个所述皮带轮(21)分别与两根第一螺纹杆(11)同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种炮筒焊接对中调整设备,其特征在于,所述驱动机构(9)包括设置在升降板(6)上端驱动槽(22),所述驱动槽(22)内转动连接有第二双向螺纹杆(23),所述第二双向螺纹杆(23)外螺纹套设有两块驱动块(24),两块所述驱动块(24)的上端分别与两块夹板(8)的下端固定连接,所述升降板(6)的侧壁固定连接有第三电机(25),所述第三电机(25)的驱动轴转动贯穿升降板(6)并与第二双向螺纹杆(23)同轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种炮筒焊接对中调整设备,其特征在于,两块所述夹板(8)相对的侧壁上侧均呈弧形设置。
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