CN216587036U - 一种多功能钢结构预埋件安装设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种多功能钢结构预埋件安装设备,属于预埋件安装技术领域。该多功能钢结构预埋件安装设备,包括底座组件、升降机构和调节机构,所述底座组件的顶部固定安装有旋转机构,所述底座组件的顶部固定安装有若干块限位板,所述升降机构固定安装于所述旋转机构的顶部,所述调节机构包括连接块、两块固定块、转动块、转轴和第一链盘。旋转机构带动升降机构旋转,将升降机构的一端转动至底座组件上方,升降机构带动连接块向下运动,从而通过夹持机构夹住底座组件上的钢结构预埋件,旋转机构反向旋转,驱动机构带动第一链盘旋转,实现转轴旋转,从而能够实现调节夹持机构的角度,便于在垂直墙体上安置钢结构预埋件。
Description
技术领域
本申请涉及预埋件安装领域,具体而言,涉及一种多功能钢结构预埋件安装设备。
背景技术
钢结构预埋件是预先安装在隐蔽工程内的构件,即浇筑过程中安置的配件,用于外部工程设备的安装固定,通过安装设备用于安置钢结构预埋件。
在相关技术中,现有的安装设备能够吊取钢结构预埋件,取代人工安置方式,能够大大的提高安置效率,但是现有的安装设备不能够调节安置角度,在垂直墙体上安置预埋件时,现有的安装设备则不能够实现安置目的。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种多功能钢结构预埋件安装设备,旨在改善现有安装设备不能够调节安置角度的问题。
本申请实施例提供了一种多功能钢结构预埋件安装设备,包括底座组件、升降机构和调节机构。
所述底座组件的顶部固定安装有旋转机构,所述底座组件的顶部固定安装有若干块限位板,所述升降机构固定安装于所述旋转机构的顶部,所述调节机构包括连接块、两块固定块、转动块、转轴和第一链盘,所述连接块固定安装于所述升降机构的侧壁上,两块所述固定块均固定安装于所述连接块的底部,所述转轴转动贯穿两块所述固定块,所述第一链盘固定套设于所述转轴上,所述转动块与所述转轴的外壁固定连接,所述连接块的侧壁上固定安装有驱动机构,所述驱动机构与所述第一链盘传动连接,所述转动块上设置有夹持机构。
在上述实现过程中,旋转机构带动升降机构旋转,将升降机构的一端转动至底座组件上方,升降机构带动连接块向下运动,从而通过夹持机构夹住底座组件上的钢结构预埋件,旋转机构反向旋转,驱动机构带动第一链盘旋转,实现转轴旋转,从而能够实现调节夹持机构的角度,便于在垂直墙体上安置钢结构预埋件。
在一种具体的实施方案中,所述底座组件包括底板和若干个滑轮,所述旋转机构设置于所述底板的顶部,若干块所述限位板均固定安装于所述底板的顶部,若干个所述滑轮均固定安装于所述底板的底部。
在上述实现过程中,底板用于放置钢结构预埋件,限位板用于限制钢结构预埋件。
在一种具体的实施方案中,所述升降机构包括顶板和固定杆,所述顶板固定安装于所述旋转机构的顶部,所述固定杆固定安装于所述顶板的底部。
在一种具体的实施方案中,所述升降机构还包括第一电机和螺纹杆,所述第一电机固定安装于所述顶板的顶部,所述螺纹杆的一端与所述第一电机的驱动轴固定连接,所述螺纹杆转动贯穿所述顶板。
在一种具体的实施方案中,所述升降机构还包括升降块,所述升降块滑动套设于所述固定杆上,所述升降块螺纹套设于所述螺纹杆上,所述连接块固定安装于所述升降块的侧壁上。
在上述实现过程中,第一电机带动螺纹杆转动,实现升降块升降,从而升降块带动连接块升降。
在一种具体的实施方案中,所述驱动机构包括第二电机、连接轴和第二链盘,所述第二电机固定安装于所述连接块的侧壁上,所述连接轴与所述第二电机的驱动轴固定连接,所述第二链盘固定套设于所述连接轴上,所述第二链盘与所述第一链盘传动连接。
在上述实现过程中,第二电机带动连接轴转动,通过第一链盘以及第二链盘,实现带动转轴转动,从而能够调节夹持机构角度。
在一种具体的实施方案中,所述转动块的底部开设有安装槽,所述夹持机构转动贯穿所述安装槽的侧壁。
在一种具体的实施方案中,所述夹持机构包括双头螺杆和两块内螺纹块,所述双头螺杆的一端侧壁与所述安装槽的一端侧壁转动连接,所述双头螺杆的另一端转动贯穿所述安装槽的另一端侧壁,两块所述内螺纹块均螺纹套设于所述双头螺杆上。
在一种具体的实施方案中,所述夹持机构还包括两块夹板和两块支撑板,两块所述夹板分别与两块所述内螺纹块的底部固定连接,两块所述支撑板分别固定安装于两块所述夹板的侧壁上。
在上述实现过程中,转动双头螺杆,使得两块夹板相向运动,从而能够夹住钢结构预埋件,同时支撑板能够支撑钢结构预埋件。
在一种具体的实施方案中,所述安装槽和两块所述内螺纹块均呈T型设置。
在上述实现过程中,安装槽和内螺纹块均呈T型设置,实现安装槽能够支撑内螺纹块。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的一种多功能钢结构预埋件安装设备正面结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的一种多功能钢结构预埋件安装设备正面局部剖视结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的一种多功能钢结构预埋件安装设备中的调节机构局部剖视结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的一种多功能钢结构预埋件安装设备中的调节机构侧面结构示意图。
图中:10-底座组件;110-底板;120-滑轮;20-升降机构;210-顶板;220-固定杆;230-第一电机;240-螺纹杆;250-升降块;30-调节机构;310-连接块;320-固定块;330-转动块;340-转轴;350-第一链盘;360-驱动机构;3610-第二电机;3620-连接轴;3630-第二链盘;370-夹持机构;3710-双头螺杆;3720-内螺纹块;3730-夹板;3740-支撑板;40-安装槽;100-旋转机构;200-限位板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-4,本申请提供一种多功能钢结构预埋件安装设备,包括底座组件10、升降机构20和调节机构30。
底座组件10的顶部固定安装有旋转机构100,底座组件10的顶部固定安装有若干块限位板200,升降机构20固定安装于旋转机构100的顶部,调节机构30包括连接块310、两块固定块320、转动块330、转轴340和第一链盘350,连接块310固定安装于升降机构20的侧壁上。
两块固定块320均固定安装于连接块310的底部,转轴340转动贯穿两块固定块320,第一链盘350固定套设于转轴340上,转动块330与转轴340的外壁固定连接,连接块310的侧壁上固定安装有驱动机构360,驱动机构360与第一链盘350传动连接,转动块330上设置有夹持机构370。
在具体设置时,旋转机构100带动升降机构20旋转,将升降机构20的一端转动至底座组件10上方,升降机构20带动连接块310向下运动,从而通过夹持机构370夹住底座组件10上的钢结构预埋件,旋转机构100反向旋转,驱动机构360带动第一链盘350旋转,实现转轴340旋转,从而能够实现调节夹持机构370的角度,便于在垂直墙体上安置钢结构预埋件。
进一步的,旋转机构100的具体结构以及工作原理均为现有技术,在此不多做赘述,若干块限位板200固定安装在底座组件10上,用于对钢结构预埋件进行限位。
请参阅图1,底座组件10包括底板110和若干个滑轮120,旋转机构100设置于底板110的顶部,若干块限位板200均固定安装于底板110的顶部,若干个滑轮120均固定安装于底板110的底部。
在具体设置时,底板110底部安装滑动120,便于底板110移动,其具体安装结构为现有技术,若干块限位板200固定安装于底板110顶部,钢结构预埋件放置在底板110上,限位板200实现限位目的。
请参阅图2,升降机构20包括顶板210和固定杆220,顶板210固定安装于旋转机构100的顶部,固定杆220固定安装于顶板210的底部,升降机构20还包括第一电机230和螺纹杆240,第一电机230固定安装于顶板210的顶部。
螺纹杆240的一端与第一电机230的驱动轴固定连接,螺纹杆240转动贯穿顶板210,升降机构20还包括升降块250,升降块250滑动套设于固定杆220上,升降块250螺纹套设于螺纹杆240上,连接块310固定安装于升降块250的侧壁上。
在具体设置时,旋转机构100带动顶板210转动,第一电机230带动螺纹杆240转动,实现升降块250升降目的,升降块250则带动连接块310升降,实现带动夹持机构370升降,第一电机230的安装方式为现有技术。
请参阅图4,驱动机构360包括第二电机3610、连接轴3620和第二链盘3630,第二电机3610固定安装于连接块310的侧壁上,连接轴3620与第二电机3610的驱动轴固定连接,第二链盘3630固定套设于连接轴3620上,第二链盘3630与第一链盘350传动连接。
在具体设置时,在连接块310的侧壁上开设有凹槽,第二电机3610安装在凹槽内,第二电机3610带动连接轴3620转动,连接轴3620带动第二链盘3630转动,第二链盘3630则带动第一链盘350转动,实现转轴340转动,用于调节夹持机构370的角度。
请参阅图3,转动块330的底部开设有安装槽40,夹持机构370转动贯穿安装槽40的侧壁,夹持机构370包括双头螺杆3710和两块内螺纹块3720,双头螺杆3710的一端侧壁与安装槽40的一端侧壁转动连接,双头螺杆3710的另一端转动贯穿安装槽40的另一端侧壁。
两块内螺纹块3720均螺纹套设于双头螺杆3710上,夹持机构370还包括两块夹板3730和两块支撑板3740,两块夹板3730分别与两块内螺纹块3720的底部固定连接,两块支撑板3740分别固定安装于两块夹板3730的侧壁上,安装槽40和两块内螺纹块3720均呈T型设置。
在具体设置时,转动双头螺杆3710,使得两块内螺纹块3720相向运动,从而使得两块夹板3730相向运动,用于夹住钢结构预埋件,同时两块支撑板3740会运动至钢结构预埋件连接钢板的底部,使得夹持更为稳固。
该多功能钢结构预埋件安装设备的工作原理:旋转机构100带动顶板210旋转,从而带动转动块330运动至底板110的上方,通过第一电机230驱动轴带动螺纹杆240旋转,使升降块250在螺纹杆240上运动,同时在固定杆220上滑动,升降块250向下运动,通过连接块310带动转动块330向下运动至钢结构预埋件处停止,之后转动双头螺杆3710,使两块内螺纹块3720相向运动,两块内螺纹块3720在安装槽40内滑动,从而带动两块夹板3730相向运动,用于夹持钢结构预埋件的侧壁,同时两块支撑板3740运动至钢结构预埋件钢板的底部,用于支撑钢结构预埋件。
进一步的,钢结构预埋件固定完成后,第一电机230反向旋转,实现吊起钢结构预埋件,然后旋转机构100反向旋转,使连接块310转动至另一侧,通过第二电机3610驱动轴带动连接轴3620转动,从而通过第一链盘350以及第二链盘3630,实现带动转轴340转动,转轴340则带动转动块330旋转,从而实现调节转动块330的角度,便于将钢结构预埋件安置在垂直墙体上。
需要说明的是,第一电机230以及第二电机3610具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一电机230以及第二电机3610的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种多功能钢结构预埋件安装设备,其特征在于,包括
底座组件(10),所述底座组件(10)的顶部固定安装有旋转机构(100),所述底座组件(10)的顶部固定安装有若干块限位板(200);
升降机构(20),所述升降机构(20)固定安装于所述旋转机构(100)的顶部;
调节机构(30),所述调节机构(30)包括连接块(310)、两块固定块(320)、转动块(330)、转轴(340)和第一链盘(350),所述连接块(310)固定安装于所述升降机构(20)的侧壁上,两块所述固定块(320)均固定安装于所述连接块(310)的底部,所述转轴(340)转动贯穿两块所述固定块(320),所述第一链盘(350)固定套设于所述转轴(340)上,所述转动块(330)与所述转轴(340)的外壁固定连接,所述连接块(310)的侧壁上固定安装有驱动机构(360),所述驱动机构(360)与所述第一链盘(350)传动连接,所述转动块(330)上设置有夹持机构(370)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构预埋件安装设备,其特征在于,所述底座组件(10)包括底板(110)和若干个滑轮(120),所述旋转机构(100)设置于所述底板(110)的顶部,若干块所述限位板(200)均固定安装于所述底板(110)的顶部,若干个所述滑轮(120)均固定安装于所述底板(110)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构预埋件安装设备,其特征在于,所述升降机构(20)包括顶板(210)和固定杆(220),所述顶板(210)固定安装于所述旋转机构(100)的顶部,所述固定杆(220)固定安装于所述顶板(210)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种多功能钢结构预埋件安装设备,其特征在于,所述升降机构(20)还包括第一电机(230)和螺纹杆(240),所述第一电机(230)固定安装于所述顶板(210)的顶部,所述螺纹杆(240)的一端与所述第一电机(230)的驱动轴固定连接,所述螺纹杆(240)转动贯穿所述顶板(210)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能钢结构预埋件安装设备,其特征在于,所述升降机构(20)还包括升降块(250),所述升降块(250)滑动套设于所述固定杆(220)上,所述升降块(250)螺纹套设于所述螺纹杆(240)上,所述连接块(310)固定安装于所述升降块(250)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构预埋件安装设备,其特征在于,所述驱动机构(360)包括第二电机(3610)、连接轴(3620)和第二链盘(3630),所述第二电机(3610)固定安装于所述连接块(310)的侧壁上,所述连接轴(3620)与所述第二电机(3610)的驱动轴固定连接,所述第二链盘(3630)固定套设于所述连接轴(3620)上,所述第二链盘(3630)与所述第一链盘(350)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构预埋件安装设备,其特征在于,所述转动块(330)的底部开设有安装槽(40),所述夹持机构(370)转动贯穿所述安装槽(40)的侧壁。
8.根据权利要求7所述的一种多功能钢结构预埋件安装设备,其特征在于,所述夹持机构(370)包括双头螺杆(3710)和两块内螺纹块(3720),所述双头螺杆(3710)的一端侧壁与所述安装槽(40)的一端侧壁转动连接,所述双头螺杆(3710)的另一端转动贯穿所述安装槽(40)的另一端侧壁,两块所述内螺纹块(3720)均螺纹套设于所述双头螺杆(3710)上。
9.根据权利要求8所述的一种多功能钢结构预埋件安装设备,其特征在于,所述夹持机构(370)还包括两块夹板(3730)和两块支撑板(3740),两块所述夹板(3730)分别与两块所述内螺纹块(3720)的底部固定连接,两块所述支撑板(3740)分别固定安装于两块所述夹板(3730)的侧壁上。
10.根据权利要求8所述的一种多功能钢结构预埋件安装设备,其特征在于,所述安装槽(40)和两块所述内螺纹块(3720)均呈T型设置。
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| CN202220038606.4U CN216587036U (zh) | 2022-01-06 | 2022-01-06 | 一种多功能钢结构预埋件安装设备 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115772858A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-03-10 | 杭州兴好科技有限公司 | 一种桥梁预埋件辅助安装设备 |
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