CN213672350U - 一种自动化数控切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化数控切割设备，属于切割设备技术领域。一种自动化数控切割设备，包括机体，机体上表面的两侧均开设有滑槽，机体的上表面滑动连接有第一固定座，第一固定座的上表面固定连接有控制器，第一固定座的底部固定连接有第一滑块，第一滑块的两侧均转动连接有第一滑轮；本实用新型通过工作人员将板材放置在固定架的内部，然后通过启动电机进行转动，进而带动丝杆转动，通过第一固定座和第二固定座底部的第一滑轮和第二滑轮进行移动，然后通过导杆对切割头进行移动调节，之后使切割头进行加热对板材进行切割，切割出的板材会通过斜板滑进存料箱内，加工完剩余的板材可通过丝杆将固定架移动出去。

Description

一种自动化数控切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种自动化数控切割设备。

背景技术

数控切割设备就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，这种机电一体化的切割设备就称之为数控切割设备，数控切割设备主要品种包括，数控火焰切割机，数控等离子切割机，数控激光切割机，数控高压水射流切割机，数控火焰切割机，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要，它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

目前的数控切割设备在工作时，通过工作人员将板材放置在切割机的下方，且切割完成后在通过工作人员将剩余的板材取下，而在取剩余的板材时由于切割头刚加工完温度会很高，且很容易烫伤，不能够使工作人员直接接触进行搬运。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便工作人员将加工后的板材取出的问题，而提出的一种自动化数控切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化数控切割设备，包括机体，所述机体上表面的两侧均开设有滑槽，所述机体的上表面滑动连接有第一固定座，所述第一固定座的上表面固定连接有控制器，所述第一固定座的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块的两侧均转动连接有第一滑轮，所述控制器的一侧面固定连接有导杆，所述导杆的外表面滑动连接有移动块。

优选的，所述移动块的一侧面固定连接有连接块，所述连接块的底部活动连接有切割头。

优选的，所述导杆的另一端固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有第二固定座，所述第二固定座的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块的两侧均转动连接有第二滑轮。

优选的，所述机体的内部固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的一端转动连接有丝杆。

优选的，所述丝杆的外表面活动连接有套筒，所述套筒的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内表面固定连接有支撑杆。

优选的，所述机体的内表面固定连接有斜板，所述斜板的一端固定连接有存料箱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化数控切割设备，具备以下有益效果：

本实用新型，通过滑槽、控制器、导杆、切割头、电机、丝杆、套筒、固定架、支撑杆、斜板和存料箱之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过工作人员将板材放置在固定架的内部，然后通过启动电机进行转动，进而带动丝杆转动，使套筒在丝杆的表面移动，之后将固定架移动到切割头的下方，通过第一固定座和第二固定座底部的第一滑轮和第二滑轮进行移动，将导杆调节到合适位置，然后通过导杆对切割头进行移动调节，之后使切割头进行加热对板材进行切割，切割出的板材会通过斜板滑进存料箱内，加工完剩余的板材可通过丝杆将固定架移动出去，在将板材取下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、滑槽；3、第一固定座；4、控制器；5、第一滑块；6、第一滑轮；7、导杆；8、移动块；9、连接块；10、切割头；11、支撑块；12、第二固定座；13、第二滑块；14、第二滑轮；15、机箱；16、电机；17、丝杆；18、套筒；19、固定架；20、支撑杆；21、斜板；22、存料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种自动化数控切割设备，包括机体1，机体1上表面的两侧均开设有滑槽2，机体1的上表面滑动连接有第一固定座3，通过第一固定座3和第二固定座12底部的第一滑轮6和第二滑轮14进行移动，将导杆7调节到合适位置，第一固定座3的上表面固定连接有控制器4，第一固定座3的底部固定连接有第一滑块5，第一滑块5的两侧均转动连接有第一滑轮6，控制器4的一侧面固定连接有导杆7，通过第一固定座3和第二固定座12底部的第一滑轮6和第二滑轮14进行移动，将导杆7调节到合适位置，导杆7的外表面滑动连接有移动块8，移动块8的一侧面固定连接有连接块9，连接块9的底部活动连接有切割头10，通过导杆7对切割头10进行移动调节，之后使切割头10进行加热对板材进行切割，导杆7的另一端固定连接有支撑块11，支撑块11的底部固定连接有第二固定座12，第二固定座12的底部固定连接有第二滑块13，第二滑块13的两侧均转动连接有第二滑轮14，机体1的内部固定连接有机箱15，机箱15的内部固定安装有电机16，通过启动电机16进行转动，进而带动丝杆17转动，使套筒18在丝杆17的表面移动，电机16的一端转动连接有丝杆17，通过丝杆17将固定架19移动出去，在将板材取下，丝杆17的外表面活动连接有套筒18，套筒18的顶端固定连接有固定架19，通过工作人员将板材放置在固定架19的内部，固定架19的内表面固定连接有支撑杆20，机体1的内表面固定连接有斜板21，切割出的板材会通过斜板21滑进存料箱22内，斜板21的一端固定连接有存料箱22。

本实用新型中，通过滑槽2、控制器4、导杆7、切割头10、电机16、丝杆17、套筒18、固定架19、支撑杆20、斜板21和存料箱22之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过工作人员将板材放置在固定架19的内部，然后通过启动电机16进行转动，进而带动丝杆17转动，使套筒18在丝杆17的表面移动，之后将固定架19移动到切割头10的下方，通过第一固定座3和第二固定座12底部的第一滑轮6和第二滑轮14进行移动，将导杆7调节到合适位置，然后通过导杆7对切割头10进行移动调节，之后使切割头10进行加热对板材进行切割，切割出的板材会通过斜板21滑进存料箱22内，加工完剩余的板材可通过丝杆17将固定架19移动出去，在将板材取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化数控切割设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上表面的两侧均开设有滑槽(2)，所述机体(1)的上表面滑动连接有第一固定座(3)，所述第一固定座(3)的上表面固定连接有控制器(4)，所述第一固定座(3)的底部固定连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的两侧均转动连接有第一滑轮(6)，所述控制器(4)的一侧面固定连接有导杆(7)，所述导杆(7)的外表面滑动连接有移动块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化数控切割设备，其特征在于，所述移动块(8)的一侧面固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的底部活动连接有切割头(10)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化数控切割设备，其特征在于，所述导杆(7)的另一端固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的底部固定连接有第二固定座(12)，所述第二固定座(12)的底部固定连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的两侧均转动连接有第二滑轮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化数控切割设备，其特征在于，所述机体(1)的内部固定连接有机箱(15)，所述机箱(15)的内部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的一端转动连接有丝杆(17)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化数控切割设备，其特征在于，所述丝杆(17)的外表面活动连接有套筒(18)，所述套筒(18)的顶端固定连接有固定架(19)，所述固定架(19)的内表面固定连接有支撑杆(20)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化数控切割设备，其特征在于，所述机体(1)的内表面固定连接有斜板(21)，所述斜板(21)的一端固定连接有存料箱(22)。

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