CN216175969U - 基于复杂钣金件加工用自动热整形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于复杂钣金件加工用自动热整形机，包括热整形装置，所述热整形装置的顶部固定连接有工作台，所述工作台的表面套设有冷却环，所述冷却环的左侧设置有导电杆，所述导电杆的表面滑动连接有电源，所述电源的背面与热整形装置的正面固定连接，所述热整形装置的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有斜齿轮。本实用新型解决了现有市面上大多数的自动热整形机不具有快速冷却功能，导致自动热整形机在热压完成后，复杂钣金件无法快速成型，需要等其冷却在取出，影响了自动热整形机工作时长，无法给使用者带来便利的问题，达到了对工作台快速冷却的效果。

Description

基于复杂钣金件加工用自动热整形机

技术领域

本实用新型涉及钣金件技术领域，具体为基于复杂钣金件加工用自动热整形机。

背景技术

复杂钣金件加工时需要用到自动热整形机，但现有市面上大多数的自动热整形机不具有快速冷却功能，导致自动热整形机在热压完成后，复杂钣金件无法快速成型，需要等其冷却在取出，影响了自动热整形机工作时长，无法给使用者带来便利。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供基于复杂钣金件加工用自动热整形机，具备对工作台快速冷却的优点，解决了现有市面上大多数的自动热整形机不具有快速冷却功能，导致自动热整形机在热压完成后，复杂钣金件无法快速成型，需要等其冷却在取出，影响了自动热整形机工作时长，无法给使用者带来便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于复杂钣金件加工用自动热整形机，包括热整形装置，所述热整形装置的顶部固定连接有工作台，所述工作台的表面套设有冷却环，所述冷却环的左侧设置有导电杆，所述导电杆的表面滑动连接有电源，所述电源的背面与热整形装置的正面固定连接，所述热整形装置的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮的内部固定连接有传动机构；

所述传动机构包括固定连接在斜齿轮内部的螺杆，所述螺杆两侧均通过轴承与传动箱内壁的两侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的顶部固定连接有传动板，所述传动板的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧贯穿至传动箱的右侧并与导电杆的左侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动杆的顶部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动块的内部滑动连接有导杆，所述导杆的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述电机的右侧固定连接有固定板，所述固定板的底部与传动箱内壁的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与传动箱内壁的左侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的右侧开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度，所述开口与传动杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置热整形装置、工作台、冷却环、导电杆、电源、传动箱、电机、斜齿轮和传动机构配合使用，使用时，在热整形装置工作完成后，启动电源对导电杆通电，启动电机，电机通过输出端带动斜齿轮转动，斜齿轮带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹连接传动块带动传动块在螺杆的表面向右移动，传动块带动传动板向右移动，传动板通过传动杆带动导电杆向右移动，导电杆对冷却环通电，冷却环对工作台进行降温冷却，且能够防止热整形装置在工作时对导电杆造成损坏，解决了现有市面上大多数的自动热整形机不具有快速冷却功能，导致自动热整形机在热压完成后，复杂钣金件无法快速成型，需要等其冷却在取出，影响了自动热整形机工作时长，无法给使用者带来便利的问题，该基于复杂钣金件加工用自动热整形机，具备对工作台快速冷却的优点。

2、本实用新型通过滑块和滑槽的设置，能够对传动杆进行辅助支撑，防止传动杆在移动时出现倾斜的现象。

3、本实用新型通过导杆的设置，能够对传动块进行限位，防止传动块在移动时出现跟转的现象发生。

4、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机进行辅助支撑，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生抖动。

5、本实用新型通过弹簧的设置，能够对传动板起到一个向右的弹力，使传动板具有快速复位的作用。

6、本实用新型通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱剖视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型传动板立体图。

图中：1、热整形装置；2、工作台；3、冷却环；4、导电杆；5、电源；6、传动箱；7、电机；8、斜齿轮；9、传动机构；91、螺杆；92、传动块；93、传动板；94、传动杆；10、滑块；11、滑槽；12、导杆；13、固定板；14、弹簧；15、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的基于复杂钣金件加工用自动热整形机，包括热整形装置1，热整形装置1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的表面套设有冷却环3，冷却环3的左侧设置有导电杆4，导电杆4的表面滑动连接有电源5，电源5的背面与热整形装置1的正面固定连接，热整形装置1的左侧固定连接有传动箱6，传动箱6内壁的底部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有斜齿轮8，斜齿轮8的内部固定连接有传动机构9；

传动机构9包括固定连接在斜齿轮8内部的螺杆91，螺杆91两侧均通过轴承与传动箱6内壁的两侧活动连接，螺杆91的表面螺纹连接有传动块92，传动块92的顶部固定连接有传动板93，传动板93的右侧固定连接有传动杆94，传动杆94的右侧贯穿至传动箱6的右侧并与导电杆4的左侧固定连接。

参考图2，传动杆94的顶部固定连接有滑块10，传动箱6内壁的顶部开设有滑槽11，滑块10与滑槽11配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块10和滑槽11的设置，能够对传动杆94进行辅助支撑，防止传动杆94在移动时出现倾斜的现象。

参考图2，传动块92的内部滑动连接有导杆12，导杆12的右侧与传动箱6内壁的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导杆12的设置，能够对传动块92进行限位，防止传动块92在移动时出现跟转的现象发生。

参考图2，电机7的右侧固定连接有固定板13，固定板13的底部与传动箱6内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板13的设置，能够对电机7进行辅助支撑，防止电机7单点支撑不够稳定，在工作时产生抖动。

参考图2，传动板93的右侧固定连接有弹簧14，弹簧14的左侧与传动箱6内壁的左侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过弹簧14的设置，能够对传动板93起到一个向右的弹力，使传动板93具有快速复位的作用。

参考图2，传动箱6的右侧开设有开口15，开口15的宽度大于传动杆94的宽度，开口15与传动杆94配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口15的设置，能够使传动杆94完整的通过开口15进行机械传动，避免了开口15的宽度过窄导致传动杆94在开口15处出现卡死的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，在热整形装置1工作完成后，启动电源5对导电杆4通电，启动电机7，电机7通过输出端带动斜齿轮8转动，斜齿轮8带动螺杆91旋转，螺杆91通过螺纹连接传动块92带动传动块92在螺杆91的表面向右移动，传动块92带动传动板93向右移动，传动板93通过传动杆94带动导电杆4向右移动，导电杆4对冷却环3通电，冷却环3对工作台2进行降温冷却，且能够防止热整形装置1在工作时对导电杆4造成损坏。

综上所述：该基于复杂钣金件加工用自动热整形机，通过热整形装置1、工作台2、冷却环3、导电杆4、电源5、传动箱6、电机7、斜齿轮8和传动机构9配合使用，使用时，在热整形装置1工作完成后，启动电源5对导电杆4通电，启动电机7，电机7通过输出端带动斜齿轮8转动，斜齿轮8带动螺杆91旋转，螺杆91通过螺纹连接传动块92带动传动块92在螺杆91的表面向右移动，传动块92带动传动板93向右移动，传动板93通过传动杆94带动导电杆4向右移动，导电杆4对冷却环3通电，冷却环3对工作台2进行降温冷却，且能够防止热整形装置1在工作时对导电杆4造成损坏，解决了现有市面上大多数的自动热整形机不具有快速冷却功能，导致自动热整形机在热压完成后，复杂钣金件无法快速成型，需要等其冷却在取出，影响了自动热整形机工作时长，无法给使用者带来便利的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于复杂钣金件加工用自动热整形机，包括热整形装置(1)，其特征在于：所述热整形装置(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的表面套设有冷却环(3)，所述冷却环(3)的左侧设置有导电杆(4)，所述导电杆(4)的表面滑动连接有电源(5)，所述电源(5)的背面与热整形装置(1)的正面固定连接，所述热整形装置(1)的左侧固定连接有传动箱(6)，所述传动箱(6)内壁的底部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有斜齿轮(8)，所述斜齿轮(8)的内部固定连接有传动机构(9)；

所述传动机构(9)包括固定连接在斜齿轮(8)内部的螺杆(91)，所述螺杆(91)两侧均通过轴承与传动箱(6)内壁的两侧活动连接，所述螺杆(91)的表面螺纹连接有传动块(92)，所述传动块(92)的顶部固定连接有传动板(93)，所述传动板(93)的右侧固定连接有传动杆(94)，所述传动杆(94)的右侧贯穿至传动箱(6)的右侧并与导电杆(4)的左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的基于复杂钣金件加工用自动热整形机，其特征在于：所述传动杆(94)的顶部固定连接有滑块(10)，所述传动箱(6)内壁的顶部开设有滑槽(11)，所述滑块(10)与滑槽(11)配合使用。

3.根据权利要求1所述的基于复杂钣金件加工用自动热整形机，其特征在于：所述传动块(92)的内部滑动连接有导杆(12)，所述导杆(12)的右侧与传动箱(6)内壁的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的基于复杂钣金件加工用自动热整形机，其特征在于：所述电机(7)的右侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的底部与传动箱(6)内壁的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的基于复杂钣金件加工用自动热整形机，其特征在于：所述传动板(93)的右侧固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的左侧与传动箱(6)内壁的左侧固定连接。

6.根据权利要求2所述的基于复杂钣金件加工用自动热整形机，其特征在于：所述传动箱(6)的右侧开设有开口(15)，所述开口(15)的宽度大于传动杆(94)的宽度，所述开口(15)与传动杆(94)配合使用。

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