CN213672325U - 一种电路板焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板焊接工作台，箱体上端面转动连接有转轴，转轴上下两端分别设有转盘和同步轮一，箱体内设有电机，电机的输出端上设有同步轮二，箱体上端面转盘外侧设有支架一和支架二，支架一上设有气缸一，气缸一的活塞杆上设有连接块，连接块上连接有传动杆，传动杆下端设有烙铁头和分线爪，支架二上设有滑块，导轨上方设有气缸二，导轨一端设有连接板，气缸二的活塞杆与连接板连接，连接板上设有气缸三，气缸三的活塞杆上设有抓取手，箱体上端面上与支架二位置对应处设有传送带，转盘上端面均匀设有转盘冶具，转盘冶具上配合连接有摆线冶具。本实用新型的优点在于：焊接效率高、空间占用小、可有效降低人力成本。

Description

一种电路板焊接工作台

技术领域

本实用新型涉及焊接工作台技术领域，具体是指一种电路板焊接工作台。

背景技术

现有的搜电电路板在进行焊接时，需要多人在流水线上逐步操作，流水线的空间占用较大，且人工参与步骤较多，使得搜电电路板的焊接效率不高，人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种焊接效率高、空间占用小、可有效降低人力成本的电路板焊接工作台。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种电路板焊接工作台，包括箱体，所述箱体上端面转动连接有转轴，所述转轴上下两端分别设有转盘和同步轮一，所述箱体内设有电机，所述电机的输出端上设有同步轮二，所述同步轮二通过同步带与同步轮一连接，所述箱体上端面转盘外侧设有支架一和支架二，所述支架一有两个，所述支架一上设有气缸一，所述气缸一的活塞杆上设有连接块，所述连接块上连接有传动杆，所述传动杆下端设有烙铁头和分线爪，所述支架二有三个，所述支架二上设有滑块，所述滑块滑动连接在导轨上，所述导轨上方设有气缸二，所述导轨一端设有连接板，所述气缸二的活塞杆与连接板连接，所述连接板上设有气缸三，所述气缸三的活塞杆上设有抓取手，所述箱体上端面上与支架二位置对应处设有传送带，所述转盘上端面均匀设有转盘冶具，所述转盘冶具有六个，所述转盘冶具上配合连接有摆线冶具。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：该电路板焊接工作台，气缸二带动滑块在导轨上滑动，滑块带动气缸三运动，气缸三的活塞杆带动抓取手运动，将电路板抓取至转盘冶具上，人工将线摆放置在焊接冶具上，电机转动带动同步轮二转动，同步轮二通过同步带带动同步轮一转动，同步轮一通过转轴带动转盘转动，实现工位的切换，气缸一的活塞杆伸出，通过连接块和传动杆带动烙铁头向下运动对电路板进行焊接，在焊接过程中，电机转动实现工位切换，焊接完成后，气缸三驱动抓取手对电路板进行抓取，并将其放置在传送带上进行运输，整个焊接过程人工干预少，有效降低了人力成本，提升了加工效率，工作台结构紧凑，空间占用较小。

作为改进，所述箱体下端面设有自锁式万向轮，所述箱体下端面四角处螺纹连接有脚杯，方便进行位置调整和定位。

作为改进，所述电机采用伺服电机，所述电机通过定位板与箱体连接，方便精确控制转盘转动的角度。

作为改进，所述气缸二通过定位块与支架二连接。

作为改进，所述箱体内设有控制器，所述控制器采用PLC，保证控制精度。

作为改进，所述箱体一侧设有摆线台面，方便进行摆线操作。

附图说明

图1是本实用新型一种电路板焊接工作台的结构示意图。

图2是本实用新型一种电路板焊接工作台的箱体的结构示意图。

图3是本实用新型一种电路板焊接工作台的支架一的放大图。

附图标记：1、箱体，2、转轴，3、转盘，4、同步轮一，5、电机，6、同步轮二，7、同步带，8、支架一，9、支架二，10、气缸一，11、连接块，12、传动杆，13、烙铁头，14、分线爪，15、导轨，16、滑块，17、气缸二，18、气缸三，19、抓取手，20、传送带，21、转盘冶具，22、摆线冶具，23、自锁式万向轮，24、脚杯，25、定位板，26、定位块，27、控制器，28、摆线台面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种电路板焊接工作台，包括箱体1，所述箱体1上端面转动连接有转轴2，所述转轴2上下两端分别设有转盘3和同步轮一4，所述箱体1内设有电机5，所述电机5的输出端上设有同步轮二6，所述同步轮二6通过同步带7与同步轮一4连接，所述箱体1上端面转盘3外侧设有支架一8和支架二9，所述支架一8有两个，所述支架一8上设有气缸一10，所述气缸一10的活塞杆上设有连接块11，所述连接块11上连接有传动杆12，所述传动杆12下端设有烙铁头13和分线爪14，所述支架二9有三个，所述支架二9上设有滑块16，所述滑块16滑动连接在导轨15上，所述导轨15上方设有气缸二17，所述导轨15一端设有连接板，所述气缸二17的活塞杆与连接板连接，所述连接板上设有气缸三18，所述气缸三18的活塞杆上设有抓取手19，所述箱体1上端面上与支架二9位置对应处设有传送带20，所述转盘3上端面均匀设有转盘冶具21，所述转盘冶具21有六个，所述转盘冶具21上配合连接有摆线冶具22。

所述箱体1下端面设有自锁式万向轮23，所述箱体1下端面四角处螺纹连接有脚杯24。

所述电机5采用伺服电机，所述电机5通过定位板25与箱体连接。

所述气缸二17通过定位块26与支架二9连接。

所述箱体1内设有控制器27，所述控制器27采用PLC。

所述箱体1一侧设有摆线台面28。

本实用新型的工作原理：该电路板焊接工作台在使用时，气缸二带动滑块在导轨上滑动，滑块带动气缸三运动。气缸三的活塞杆带动抓取手运动，将电路板抓取至转盘冶具上。人工将线摆放置在焊接冶具上，电机转动带动同步轮二转动，同步轮二通过同步带带动同步轮一转动，同步轮一通过转轴带动转盘转动，实现工位的切换。气缸一的活塞杆伸出，通过连接块和传动杆带动烙铁头向下运动对电路板进行焊接。在焊接过程中，电机转动实现工位切换，焊接完成后，气缸三驱动抓取手对电路板进行抓取，并将其放置在传送带上进行运输。

本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所述的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电路板焊接工作台，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端面转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)上下两端分别设有转盘(3)和同步轮一(4)，所述箱体(1)内设有电机(5)，所述电机(5)的输出端上设有同步轮二(6)，所述同步轮二(6)通过同步带(7)与同步轮一(4)连接，所述箱体(1)上端面转盘(3)外侧设有支架一(8)和支架二(9)，所述支架一(8)有两个，所述支架一(8)上设有气缸一(10)，所述气缸一(10)的活塞杆上设有连接块(11)，所述连接块(11)上连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)下端设有烙铁头(13)和分线爪(14)，所述支架二(9)有三个，所述支架二(9)上设有滑块(16)，所述滑块(16)滑动连接在导轨(15)上，所述导轨(15)上方设有气缸二(17)，所述导轨(15)一端设有连接板，所述气缸二(17)的活塞杆与连接板连接，所述连接板上设有气缸三(18)，所述气缸三(18)的活塞杆上设有抓取手(19)，所述箱体(1)上端面上与支架二(9)位置对应处设有传送带(20)，所述转盘(3)上端面均匀设有转盘冶具(21)，所述转盘冶具(21)有六个，所述转盘冶具(21)上配合连接有摆线冶具(22)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接工作台，其特征在于：所述箱体(1)下端面设有自锁式万向轮(23)，所述箱体(1)下端面四角处螺纹连接有脚杯(24)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板焊接工作台，其特征在于：所述电机(5)采用伺服电机，所述电机(5)通过定位板(25)与箱体连接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板焊接工作台，其特征在于：所述气缸二(17)通过定位块(26)与支架二(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种电路板焊接工作台，其特征在于：所述箱体(1)内设有控制器(27)，所述控制器(27)采用PLC。

6.根据权利要求1所述的一种电路板焊接工作台，其特征在于：所述箱体(1)一侧设有摆线台面(28)。

Images