CN213672003U - 一种湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置，涉及机械加工技术领域。包括机台、龙门架、横向滚珠丝杆线性模组、纵向滚珠丝杆线性模组、钻孔机构、电控盒、旋转台及夹具，所述龙门架安装于机台上，所述横向滚珠丝杆线性模组安装于龙门架上，所述纵向滚珠丝杆线性模组安装于横向滚珠丝杆线性模组的移动台上。该湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置，采用圆盘结构作为工作台，多工位工作，旋转台按照预先设定的时间方向、速度及角度运转和准确的位置停靠，停止的时间也是设定的，使一个作业员可以在不走动的情况下完成多个工位的工作，且安装的定位销组件可大大提高精度，提高了生产效率，降低了产品的生产成本。

Description

一种湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置。

背景技术

电磁离合器是利用激磁线圈电流产生的电磁力来操纵接合元件，使离合器接合或脱开，其特点为启动力矩大，动作反应快，离合迅速，结构简单，安装维修方便，使用寿命长，可实现集中控制和远距离操纵，控制简单，但功率小，随着机电产品的飞速发展，电磁离合器在工业产品中得到了广泛的应用，常用于各种机械的启动停止、变速和定位装置中。

现有的离合器加工用钻孔装置多采用工件固定、钻头旋转的方式进行钻孔作业，为了提高工作效率，会将几个工件重叠一起同时钻孔，这样会导致工件孔位同心度不足，降低了成品率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置，具备易于装夹、定位精度高及生产效率高的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现易于装夹、定位精度高及生产效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置，包括机台、龙门架、横向滚珠丝杆线性模组、纵向滚珠丝杆线性模组、钻孔机构、电控盒、旋转台及夹具，所述龙门架安装于机台上，所述横向滚珠丝杆线性模组安装于龙门架上，所述纵向滚珠丝杆线性模组安装于横向滚珠丝杆线性模组的移动台上，所述钻孔机构安装于纵向滚珠丝杆线性模组的移动台上，所述电控盒安装于钻孔机构上，且电控盒与钻孔机构电性连接，所述旋转台安装于机台上，且旋转台与电控盒电性连接，所述夹具安装于旋转台上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转台包括分割器、减速机及作业圆盘，所述减速机的输出轴端通过联轴器与分割器传动连接，所述作业圆盘安装于分割器上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述作业圆盘上开设有腰形孔，所述夹具包括左夹板与右夹板，且左夹板与右夹板均为半圆形结构，所述夹具通过螺栓腰形孔配合紧固于作业圆盘上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分割器上安装有定位销组件，所述作业圆盘上均匀分布有定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位销组件的顶端部与定位孔的相对应，且定位销组件的顶端部延伸至定位孔中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位销组件包括固定座、升降气缸及销块，所述升降气缸安装于固定座上，所述销块安装于升降气缸的输出端上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置，采用圆盘结构作为工作台，多工位工作，旋转台按照预先设定的时间方向、速度及角度运转和准确的位置停靠，停止的时间也是设定的，使一个作业员可以在不走动的情况下完成多个工位的工作，且安装的定位销组件可大大提高精度，提高了生产效率，降低了产品的生产成本。

2、该湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置，在旋转台的圆周上均匀分布多个夹具，采用模块、组合式的夹具系统，通用性好，夹具利用率高，且夹具采用了可调式结构设计，能够根据不同规格的零件进行空间位置调整，使得零件易于固定，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的旋转台部结构示意图；

图5为本实用新型的定位销组件结构示意图。

图中：1、机台；2、龙门架；3、横向滚珠丝杆线性模组；4、纵向滚珠丝杆线性模组；5、钻孔机构；6、电控盒；7、旋转台；8、夹具；9、分割器；10、减速机；11、作业圆盘；12、腰形孔；13、左夹板；14、右夹板；15、定位销组件；16、定位孔；17、固定座；18、升降气缸；19、销块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型公开了一种湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置，包括机台1、龙门架2、横向滚珠丝杆线性模组3、纵向滚珠丝杆线性模组4、钻孔机构5、电控盒6、旋转台7及夹具8，所述龙门架2安装于机台1上，所述横向滚珠丝杆线性模组3安装于龙门架2上，所述纵向滚珠丝杆线性模组4安装于横向滚珠丝杆线性模组3的移动台上，所述钻孔机构5安装于纵向滚珠丝杆线性模组4的移动台上，所述电控盒6安装于钻孔机构5上，且电控盒6与钻孔机构5电性连接，所述旋转台7安装于机台1上，且旋转台7与电控盒6电性连接，采用圆盘结构作为工作台，多工位工作，旋转台7按照预先设定的时间方向、速度及角度运转和准确的位置停靠，停止的时间也是设定的，使一个作业员可以在不走动的情况下完成多个工位的工作，且安装的定位销组件15可大大提高精度，提高了生产效率，降低了产品的生产成本，所述夹具8安装于旋转台7上，在旋转台7的圆周上均匀分布多个夹具8，采用模块、组合式的夹具系统，通用性好，夹具8利用率高，且夹具8采用了可调式结构设计，能够根据不同规格的零件进行空间位置调整，使得零件易于固定，方便使用。

具体的，所述旋转台7包括分割器9、减速机10及作业圆盘11，所述减速机10的输出轴端通过联轴器与分割器9传动连接，所述作业圆盘11安装于分割器9上。

本实施方案中，预先设定旋转台7的时间方向、速度及角度运转和准确的位置停靠，通过减速机10驱动分割器9从而带动作业圆盘11按一定规律转动。

具体的，所述作业圆盘11上开设有腰形孔12，所述夹具8包括左夹板13与右夹板14，且左夹板13与右夹板14均为半圆形结构，所述夹具8通过螺栓腰形孔12配合紧固于作业圆盘11上。

本实施方案中，夹具8通过螺栓腰形孔12配合紧固于作业圆盘11上，利于能够根据不同规格的零件进行夹具8的空间位置调整。

具体的，所述分割器9上安装有定位销组件15，所述作业圆盘11上均匀分布有定位孔16。

本实施方案中，安装的定位销组件15可大大提高旋转台7位置停靠的精度。

具体的，所述定位销组件15的顶端部与定位孔16的相对应，且定位销组件15的顶端部延伸至定位孔16中。

本实施方案中，预先设定好定位销组件15的升降程序，当旋转台7位置停靠时，定位销组件15的顶端部延伸至定位孔16中进行定位。

具体的，所述定位销组件15包括固定座17、升降气缸18及销块19，所述升降气缸18安装于固定座17上，所述销块19安装于升降气缸18的输出端上。

本实施方案中，当旋转台7位置停靠时，控制升降气缸18带动升降气缸18上升至定位孔16中，在旋转台7角度运转前，控制升降气缸18带动升降气缸18下降以脱离定位孔16。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，零件依次装入夹具8中，由于夹具8采用了模块、组合式的夹具系统，其利用率高，且夹具8采用了可调式结构设计，能够根据不同规格的零件进行空间位置调整，使得零件易于固定，采用圆盘结构作为工作台，多工位工作，预先设定旋转台7的时间方向、速度及角度运转和准确的位置停靠，通过减速机10驱动分割器9从而带动作业圆盘11按一定规律转动，预先设定好定位销组件15的升降程序，当旋转台7位置停靠时，定位销组件15的顶端部延伸至定位孔16中进行定位，然后控制钻孔机构5进行零件的钻孔，钻孔后，在旋转台7角度运转前，控制升降气缸18带动升降气缸18下降以脱离定位孔16，依次进行剩余零件的钻孔加工，可使一个作业员在不走动的情况下完成多个工位的工作，提高了生产效率。

综上所述，该湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置，采用圆盘结构作为工作台，多工位工作，旋转台7按照预先设定的时间方向、速度及角度运转和准确的位置停靠，停止的时间也是设定的，使一个作业员可以在不走动的情况下完成多个工位的工作，且安装的定位销组件15可大大提高精度，提高了生产效率，降低了产品的生产成本；在旋转台7的圆周上均匀分布多个夹具8，采用模块、组合式的夹具系统，通用性好，夹具8利用率高，且夹具8采用了可调式结构设计，能够根据不同规格的零件进行空间位置调整，使得零件易于固定，方便使用。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置，包括机台（1）、龙门架（2）、横向滚珠丝杆线性模组（3）、纵向滚珠丝杆线性模组（4）、钻孔机构（5）、电控盒（6）、旋转台（7）及夹具（8），其特征在于：所述龙门架（2）安装于机台（1）上，所述横向滚珠丝杆线性模组（3）安装于龙门架（2）上，所述纵向滚珠丝杆线性模组（4）安装于横向滚珠丝杆线性模组（3）的移动台上，所述钻孔机构（5）安装于纵向滚珠丝杆线性模组（4）的移动台上，所述电控盒（6）安装于钻孔机构（5）上，且电控盒（6）与钻孔机构（5）电性连接，所述旋转台（7）安装于机台（1）上，且旋转台（7）与电控盒（6）电性连接，所述夹具（8）安装于旋转台（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置，其特征在于：所述旋转台（7）包括分割器（9）、减速机（10）及作业圆盘（11），所述减速机（10）的输出轴端通过联轴器与分割器（9）传动连接，所述作业圆盘（11）安装于分割器（9）上。

3.根据权利要求2所述的一种湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置，其特征在于：所述作业圆盘（11）上开设有腰形孔（12），所述夹具（8）包括左夹板（13）与右夹板（14），且左夹板（13）与右夹板（14）均为半圆形结构，所述夹具（8）通过螺栓腰形孔（12）配合紧固于作业圆盘（11）上。

4.根据权利要求2所述的一种湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置，其特征在于：所述分割器（9）上安装有定位销组件（15），所述作业圆盘（11）上均匀分布有定位孔（16）。

5.根据权利要求4所述的一种湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置，其特征在于：所述定位销组件（15）的顶端部与定位孔（16）的相对应，且定位销组件（15）的顶端部延伸至定位孔（16）中。

6.根据权利要求4所述的一种湿式多片电磁离合器加工用钻孔装置，其特征在于：所述定位销组件（15）包括固定座（17）、升降气缸（18）及销块（19），所述升降气缸（18）安装于固定座（17）上，所述销块（19）安装于升降气缸（18）的输出端上。

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