CN219234492U - 一种出气法兰产品的多工位钻孔倒角攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出气法兰产品的多工位钻孔倒角攻丝装置，包括工作台，工作台的顶端设置有支撑机构和多工位机构，多工位机构包括旋转工作台、两个上件工位、两个钻孔工位、两个倒角工位和两个攻丝工位，两个上件工位、两个钻孔工位、两个倒角工位和两个攻丝工位呈圆周设置于旋转工作台的顶端，两个上件工位、两个钻孔工位、两个倒角倒角工位和两个攻丝工位的外壁均设置有定位机构。本实用新型利用多工位机构和定位机构相配合的设置方式，使法兰产品在加工时，使用多工位的钻孔倒角攻丝装置，时产品能够一次装夹两个工件，在旋转台的驱动下，四个工位循环一周后即可出成品，且循环时间短，有效的提高了产品生产的效率。

Description

一种出气法兰产品的多工位钻孔倒角攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及法兰零件加工领域，特别涉及一种出气法兰产品的多工位钻孔倒角攻丝装置。

背景技术

汽车发动机排气系统的法兰零件，其作用是将发动机与排气系统通用螺栓紧固的方式进行联接，法兰零件的工艺过程为：激光切割、钻孔攻丝，因激光切割后的孔壁有一定的倾斜度，无法完成攻丝，需机械在进行钻孔、倒角和攻丝，攻丝后两孔之间距离需在一定范围内，否则将影响客户装配的质量，且传统的机加工艺为钻孔、上下面倒角再到攻丝，使得在数控铣床上完成后，需频繁更换刀具，加工成本高，且导致了加工效率的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出气法兰产品的多工位钻孔倒角攻丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出气法兰产品的多工位钻孔倒角攻丝装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有支撑机构和多工位机构；

所述多工位机构包括旋转工作台、两个上件工位、两个钻孔工位、两个倒角工位和两个攻丝工位，两个所述上件工位、两个钻孔工位、两个倒角工位和两个攻丝工位呈圆周设置于旋转工作台的顶端，两个所述上件工位、两个钻孔工位、两个倒角工位和两个攻丝工位的外壁均设置有定位机构。

优选的，所述支撑机构包括多个导向柱和水槽，所述水槽固定设置于工作台的外壁，多个所述导向柱对称固定设置于工作台的顶端。

优选的，所述定位机构包括工装底板、两个定位板、多个定位柱和两个侧面固定组件，多个所述定位柱分别固定设置于两个定位板的底端，所述两个所述定位板对称设置于工装底板的上方，两个所述侧面固定组件分别设置于两个定位板的外壁。

优选的，所述侧面固定组件包括弹簧螺丝、侧定位块、定位套、中间孔定位盘、压紧气缸装配和防差错定位销，所述弹簧螺丝设置于侧定位块的外壁，所述侧定位块固定设置于定位板的外壁，所述定位套固定设置工装底板的顶端，所述中间孔定位盘开设于定位板的中部，所述压紧气缸装配和防差错定位销均设置于定位板的顶端。

优选的，所述旋转工作台的底端转动设置有旋转台护罩，所述旋转台护罩设置于工作台的顶端。

优选的，所述旋转台护罩的外壁固定设置有伺服电机和减速机，所述减速机设置于伺服电机的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用多工位机构和定位机构相配合的设置方式，使法兰产品在加工时，使用多工位的钻孔倒角攻丝装置，时产品能够一次装夹两个工件，在旋转台的驱动下，四个工位循环一周后即可出成品，且循环时间短，有效的提高了产品生产的效率；

(2)本实用新型利用定位板、弹簧螺丝、侧定位块、中间孔定位盘、压紧气缸装配和防错差定位销相配合的设置方式，使工件放置在上件工位上时，能够进行位置的稳定放置，且放置的同时能够自动进行定位，有效的减轻了人工的工作负担，同时也提高了工件加工的便捷性及稳固性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型工位结构示意图。

图3为本实用新型工位定位结构示意图。

图中：1、上件工位；2、钻孔工位；3、倒角工位；4、攻丝工位；5、旋转工作台；6、伺服电机；7、减速机；8、水槽；9、旋转台护罩；10、工作台；11、导向柱；12、工装底板；13、定位板；14、定位柱；15、弹簧螺丝；16、侧定位块；17、定位套；18、中间孔定位盘；19、压紧气缸装配；20、防差错定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种出气法兰产品的多工位钻孔倒角攻丝装置，包括工作台10，工作台10的顶端设置有支撑机构和多工位机构，支撑机构包括多个导向柱11和水槽8，水槽8固定设置于工作台10的外壁，多个导向柱11对称固定设置于工作台10的顶端，多个导向柱11设置于旋转台护罩9的外壁，多个导向柱11的设置，水槽8的设置，便于切削液的循环冷却使用，导向柱11将多轴器、导孔板和工装底板12串联；

多工位机构包括旋转工作台5、两个上件工位1、两个钻孔工位2、两个倒角工位3和两个攻丝工位4，钻孔工位2中含有多轴器钻孔工位，当工件旋转至钻孔工位2时，多轴器钻孔工位将自动对工件进行钻孔加工，同理，倒角工位3和攻丝工位4均对应有多轴器倒角工位和多轴器攻丝工位，以便于对产品进行加工，两个上件工位1、两个钻孔工位2、两个倒角工位3和两个攻丝工位4呈圆周设置于旋转工作台5的顶端，两个上件工位1、两个钻孔工位2、两个倒角工位和两个攻丝工位4的外壁均设置有定位机构，旋转工作台5的设置，便于出气法兰在进行多工位钻孔倒角攻丝加工时，能够根据需要进行转动，从而便于提高产品加工的便捷性，上件工位1、钻孔工位2、倒角工位3和攻丝工位4的配合设置，便于法兰产品进行多工位进行多工位加工，使法兰产品能够在完成钻孔加工后，能够自动转动至倒角加工区去进行加工，而在产品转动至下一加工区域后，操作者可继续在上件工位1上进行产品的上件工作，使产品能够多工位加工，依次转动的产品即可经过多工位后完成加工，由此，可有效的提高法兰产品加工的便捷性，同时便于提高法兰产品加工的效率；

定位机构包括工装底板12、两个定位板13、多个定位柱14和两个侧面固定组件，多个定位柱14分别固定设置于两个定位板13的底端，两个定位板13对称设置于工装底板12的上方，两个侧面固定组件分别设置于两个定位板13的外壁，工装底板12固定设置于旋转工作台5的顶端，两个定位板13的设置，便于上件工位1的安装使用，从而便于法兰产品的上件加工，多个定位柱14的设置，便于对定位板13起到支撑固定作用；

侧面固定组件包括弹簧螺丝15、侧定位块16、定位套17、中间孔定位盘18、压紧气缸装配19和防差错定位销20，弹簧螺丝15设置于侧定位块16的外壁，侧定位块16固定设置于定位板13的外壁，定位套17固定设置工装底板12的顶端，中间孔定位盘18开设于定位板13的中部，压紧气缸装配19和防差错定位销20均设置于定位板13的顶端，弹簧螺丝15固定设置于在侧定位块16外壁，且在产品放置到定位板13后，将自动对产品进行弹性夹持，中间孔定位盘18的开设，便于法兰产品放置时的快速定位，压紧气缸装配19通过外部通知外部与外部电源电性连接，压紧气缸装配19在产品放置到定位板13上后，将通过升降对产品进行下压，防差错定位销20将在产品放置到定位板13上时，对产品的外壁位置进行限制，从而能够提高产品放置时的准确性，同时也便于提高产品加工时的稳固性；

旋转工作台5的底端转动设置有旋转台护罩9，旋转台护罩9设置于工作台10的顶端，旋转台护罩9的外壁固定设置有伺服电机6和减速机7，减速机7设置于伺服电机6的一侧，旋转台护罩9的设置，便于对旋转工作台5进行支撑防护，伺服电机6和减速机7均通过外部控制开关与外部电源电性连接，伺服电机6和减速机7的设置，便于带动旋转工作台5进行转动，同时能够在转动至加工位置后进行减速固定，从而便于对法兰产品进行转动加工。

本实用新型工作原理：

首先，将两个待加工的工件分别放置到两个上件工位1上，使两个工件分别分别放入至两个定位板13上，使工件中间的打孔放入至中间孔定位盘18内，且使工件的豁口处要对准防差错定位销20，同时侧定位块16的弹簧螺丝15会自动将工件顶至防差错定位销20处，从而能够防止工件旋转，然后按动外部手动按钮使压紧气缸装配19向下移动，从而将工件压紧；

接着，通过启动按钮，使旋转工作台5将定位好的工件旋转至钻孔工位2。多轴器钻孔工位开始自动钻孔4-M10底孔，加工过程中操作者可继续在上件工位1将两个未加工的零件装入，旋转工作台5继续旋转，当工件自动旋转到倒角工位3，多轴器倒角工位开始自动倒角(工件正反倒角，采用弹性专用刀具，加工时先倒工件上面，然后自动下降到工件背面)，操作者继续可继续上件；

旋转工作台5继续旋转，当工件自动旋转到攻丝工位4，多轴器攻丝工位将自动进行攻丝加工，攻丝完成后，旋转工作台5旋转到上件工位1，操作者可取下成品件，再装入两个未加工的零件，按自动运行按钮，设备将继续自动运行，旋转工作台5每旋转一个工位，则加工完成两件成品，通过循环，可连续进行产品的生产；

综上，此装置中间采用高精度分割台，分割精度和回转精度0.01mm。满足了加工需求，此装置可自动循环运行也可单独操作，加工速度快、精度高，大大降低了劳动力，减少劳动成本，操作人员只需在原地上下件即可，有效的提高了工件加工的便捷性，且在每工位都设置有独立的切削冷却环功能，在加工时切削液将自动循环。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种出气法兰产品的多工位钻孔倒角攻丝装置，包括工作台(10)，其特征在于，所述工作台(10)的顶端设置有支撑机构和多工位机构；

所述多工位机构包括旋转工作台(5)、两个上件工位(1)、两个钻孔工位(2)、两个倒角工位(3)和两个攻丝工位(4)，两个所述上件工位(1)、两个钻孔工位(2)、两个倒角工位(3)和两个攻丝工位(4)呈圆周设置于旋转工作台(5)的顶端，两个所述上件工位(1)、两个钻孔工位(2)、两个倒角倒角工位和两个攻丝工位(4)的外壁均设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种出气法兰产品的多工位钻孔倒角攻丝装置，其特征在于，所述支撑机构包括多个导向柱(11)和水槽(8)，所述水槽(8)固定设置于工作台(10)的外壁，多个所述导向柱(11)对称固定设置于工作台(10)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种出气法兰产品的多工位钻孔倒角攻丝装置，其特征在于，所述定位机构包括工装底板(12)、两个定位板(13)、多个定位柱(14)和两个侧面固定组件，多个所述定位柱(14)分别固定设置于两个定位板(13)的底端，所述两个所述定位板(13)对称设置于工装底板(12)的上方，两个所述侧面固定组件分别设置于两个定位板(13)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种出气法兰产品的多工位钻孔倒角攻丝装置，其特征在于，所述侧面固定组件包括弹簧螺丝(15)、侧定位块(16)、定位套(17)、中间孔定位盘(18)、压紧气缸装配(19)和防差错定位销(20)，所述弹簧螺丝(15)设置于侧定位块(16)的外壁，所述侧定位块(16)固定设置于定位板(13)的外壁，所述定位套(17)固定设置工装底板(12)的顶端，所述中间孔定位盘(18)开设于定位板(13)的中部，所述压紧气缸装配(19)和防差错定位销(20)均设置于定位板(13)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种出气法兰产品的多工位钻孔倒角攻丝装置，其特征在于，所述旋转工作台(5)的底端转动设置有旋转台护罩(9)，所述旋转台护罩(9)设置于工作台(10)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种出气法兰产品的多工位钻孔倒角攻丝装置，其特征在于，所述旋转台护罩(9)的外壁固定设置有伺服电机(6)和减速机(7)，所述减速机(7)设置于伺服电机(6)的一侧。

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