CN210046366U - 一种cnc机加工用震动旋转装料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及产品加工技术领域，尤其为一种CNC机加工用震动旋转装料装置，包括底座和固定套以及固定套杆，所述底座的顶部安装有固定套，所述固定套的基面安装有检修门，所述固定套的顶部安装有固定套杆，所述固定套杆的顶部安装有第一限位环，所述第一限位环的顶部内侧安装有第一伸缩套杆，所述第一伸缩套杆的顶部安装有第二限位环，所述第二限位环的顶部内侧安装有第二伸缩套杆，所述第二伸缩套杆的顶部固定安装有连接座，整体装置降低人力与设备投入成本，专用工作台品质稳定调试方便，自动震动频率以及自动旋转转速，机械精确定位方式定位，提高生产效率，气动控制，减少能源损耗，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品加工技术领域，具体为一种CNC机加工用震动旋转装料装置。
背景技术
CNC机加工又称为数控机加工，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，在编程中，对一些工艺问题如对刀点、加工路线等也需做一些处理，因此程序编制中的工艺分析是十分重要的，在普通机床上加工零件时，是用工艺规程或工艺卡片来规定每道工序的操作程序，操作者按工艺卡上规定的步骤加工零件，而在数控机床上加工零件时，要把被加工的全部工艺过程、工艺参数和位移数据编制成程序，用它控制机床加工，数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同，但CNC加工的整个过程是自动进行的，现有的产品加工领域，一般使用的技术是用CNC加工，这种方法投入设备成本较高，调试时间长，不具备自动震动旋转多个产品装料，因此需要一种CNC机加工用震动旋转装料装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CNC机加工用震动旋转装料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC机加工用震动旋转装料装置，包括底座和固定套以及固定套杆，所述底座的顶部安装有固定套，所述固定套的基面安装有检修门，所述固定套的顶部安装有固定套杆，所述固定套杆的顶部安装有第一限位环，所述第一限位环的顶部内侧安装有第一伸缩套杆，所述第一伸缩套杆的顶部安装有第二限位环，所述第二限位环的顶部内侧安装有第二伸缩套杆，所述第二伸缩套杆的顶部固定安装有连接座，所述连接座的内部设有固定座，所述连接座的顶部固定安装有灯具罩，所述灯具罩的顶部嵌入安装有太阳能电子板，所述底座的顶部位于固定套的内部安装有电机，所述电机的前侧从左至右依次安装有蓄电池和控制器，所述电机的顶部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部套设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部套设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶部外围两侧固定安装有固定块，所述固定块的外部卡装与固定座的内部。
优选的，所述检修门的左侧通过铰链固定安装于固定套的基面，且所述检修门的基面上设有锁孔。
优选的，所述控制器与蓄电池、电机、太阳能电子板内部电性连接。
优选的，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的外围均设有外螺纹，且所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的顶端两侧均设有限位卡环。
优选的，所述第二伸缩杆与第三伸缩杆的内部均设有内螺纹，且所述第二伸缩杆的内螺纹与第一伸缩杆的外螺纹尺寸匹配安装。
优选的，所述第三伸缩杆的内螺纹与第二伸缩杆的外螺纹尺寸匹配安装。
优选的，所述灯具罩的四周嵌入安装有PMMA户外塑料板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一震动旋转装料圆盘顶部等间距环形分布设有的多组第一辅助装料导向槽与第二震动旋转装料圆盘顶部等间距环形分布设有的第二辅助装料导向槽配合使用，采用机械精确定位方式定位，由多组第一辅助装料导向槽与第二辅助装料导向槽内部同时放置多组待加工工件，提高工作生产效率。
2、本实用新型中，通过设置的第一震动旋转轴与第二震动旋转轴的底部均连接于驱动，由第一震动旋转装料圆盘与第二震动旋转装料圆盘底部的第一震动旋转轴与第二震动旋转轴的底部均连接于驱动机构驱动第一震动旋转装料圆盘与第二震动旋转装料圆盘自动震动旋转，将第一辅助装料导向槽与第二辅助装料导向槽内部的待加工工件依次从工装固定板与产品定位板两侧自动导送至产品定位槽内，将人工单个产品装料变成自动震动旋转多个产品装料，降低人力与设备投入成本，提高工作生产效率。
3、本实用新型中，整体装置降低人力与设备投入成本，专用工作台品质稳定调试方便，自动震动频率以及自动旋转转速，机械精确定位方式定位，提高生产效率，气动控制，减少能源损耗。
附图说明
图1是本实用新型整体主视图；
图2是本实用新型整体俯视图；
图3是本实用新型整体侧视图。
图中：1-支撑板、2-工装固定板、3-第一气缸、4-第二气缸、5-产品定位板、6-第一震动旋转装料圆盘、7-第一辅助装料导向槽、8-第一震动旋转轴、9-第二震动旋转装料圆盘、10-第二辅助装料导向槽、11-第二震动旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种CNC机加工用震动旋转装料装置，包括支撑板1、工装固定板2、产品定位板5和第一震动旋转装料圆盘6以及第二震动旋转装料圆盘9，支撑板1共设有两组，且支撑板1的基面中心处开设有开口，支撑板1的顶部固定安装在有工装固定板2，工装固定板2的底部左侧安装有第一气缸3，工装固定板2的底部右侧安装有第二气缸4，工装固定板2的顶部安装有产品定位板5，产品定位板5的顶部设有多组产品定位槽，产品定位板5的左侧设有第一震动旋转装料圆盘6，第一震动旋转装料圆盘6的顶部设有第一辅助装料导向槽7，第一辅助装料导向槽7等间距环形分布于第一震动旋转装料圆盘6的顶部设有多组，第一震动旋转装料圆盘6的底部中心处安装有第一震动旋转轴8，产品定位板5的右侧设有第二震动旋转装料圆盘9，第二震动旋转装料圆盘9的顶部设有第二辅助装料导向槽10，第二辅助装料导向槽10等间距环形分布于第二震动旋转装料圆盘9的顶部设有多组，通过设置的第一震动旋转装料圆盘6顶部等间距环形分布设有的多组第一辅助装料导向槽7与第二震动旋转装料圆盘9顶部等间距环形分布设有的第二辅助装料导向槽10配合使用，采用机械精确定位方式定位，由多组第一辅助装料导向槽7与第二辅助装料导向槽10内部同时放置多组待加工工件，提高工作生产效率，第二震动旋转装料圆盘9的底部中心处安装有第二震动旋转轴11，第一震动旋转轴8与第二震动旋转轴11的底部均连接于驱动机构，通过设置的第一震动旋转轴8与第二震动旋转轴11的底部均连接于驱动，由第一震动旋转装料圆盘6与第二震动旋转装料圆盘9底部的第一震动旋转轴8与第二震动旋转轴11的底部均连接于驱动机构驱动第一震动旋转装料圆盘6与第二震动旋转装料圆盘9自动震动旋转，将第一辅助装料导向槽7与第二辅助装料导向槽10内部的待加工工件依次从工装固定板2与产品定位板5两侧自动导送至产品定位槽内，将人工单个产品装料变成自动震动旋转多个产品装料，降低人力与设备投入成本，提高工作生产效率，整体装置降低人力与设备投入成本，专用工作台品质稳定调试方便，自动震动频率以及自动旋转转速，机械精确定位方式定位，提高生产效率，气动控制，减少能源损耗，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程：使用时，通过第一震动旋转装料圆盘6顶部等间距环形分布设有的多组第一辅助装料导向槽7与第二震动旋转装料圆盘9顶部等间距环形分布设有的第二辅助装料导向槽10配合使用，采用机械精确定位方式定位，由多组第一辅助装料导向槽7与第二辅助装料导向槽10内部同时放置多组待加工工件，通过第一震动旋转轴8与第二震动旋转轴11的底部均连接于驱动，由第一震动旋转装料圆盘6与第二震动旋转装料圆盘9底部的第一震动旋转轴8与第二震动旋转轴11的底部均连接于驱动机构驱动第一震动旋转装料圆盘6与第二震动旋转装料圆盘9自动震动旋转，将第一辅助装料导向槽7与第二辅助装料导向槽10内部的待加工工件依次从工装固定板2与产品定位板5两侧自动导送至产品定位槽内，将人工单个产品装料变成自动震动旋转多个产品装料，整体装置降低人力与设备投入成本，专用工作台品质稳定调试方便，自动震动频率以及自动旋转转速，机械精确定位方式定位，提高生产效率，气动控制，减少能源损耗，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种CNC机加工用震动旋转装料装置，包括支撑板(1)、工装固定板(2)、产品定位板(5)和第一震动旋转装料圆盘(6)以及第二震动旋转装料圆盘(9)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装在有工装固定板(2)，所述工装固定板(2)的底部左侧安装有第一气缸(3)，所述工装固定板(2)的底部右侧安装有第二气缸(4)，所述工装固定板(2)的顶部安装有产品定位板(5)，所述产品定位板(5)的左侧设有第一震动旋转装料圆盘(6)，所述第一震动旋转装料圆盘(6)的顶部设有第一辅助装料导向槽(7)，所述第一震动旋转装料圆盘(6)的底部中心处安装有第一震动旋转轴(8)，所述产品定位板(5)的右侧设有第二震动旋转装料圆盘(9)，所述第二震动旋转装料圆盘(9)的顶部设有第二辅助装料导向槽(10)，所述第二震动旋转装料圆盘(9)的底部中心处安装有第二震动旋转轴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC机加工用震动旋转装料装置，其特征在于：所述支撑板(1)共设有两组，且所述支撑板(1)的基面中心处开设有开口。
3.根据权利要求1所述的一种CNC机加工用震动旋转装料装置，其特征在于：所述产品定位板(5)的顶部设有多组产品定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种CNC机加工用震动旋转装料装置，其特征在于：所述第一辅助装料导向槽(7)等间距环形分布于第一震动旋转装料圆盘(6)的顶部设有多组。
5.根据权利要求1所述的一种CNC机加工用震动旋转装料装置，其特征在于：所述第一震动旋转轴(8)与第二震动旋转轴(11)的底部均连接于驱动机构。
6.根据权利要求1所述的一种CNC机加工用震动旋转装料装置，其特征在于：所述第二辅助装料导向槽(10)等间距环形分布于第二震动旋转装料圆盘(9)的顶部设有多组。
Priority Applications (1)
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| CN201920595343.5U CN210046366U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种cnc机加工用震动旋转装料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN210046366U true CN210046366U (zh) | 2020-02-11 |
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ID=69381124
Family Applications (1)
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| CN201920595343.5U Active CN210046366U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种cnc机加工用震动旋转装料装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-04-25 CN CN201920595343.5U patent/CN210046366U/zh active Active
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