CN211136233U - 一种多轴数控转盘车铣复合连续车床 - Google Patents

Abstract

一种多轴数控转盘车铣复合连续车床，其结构包括底座、轴承座、转盘固定座、车铣固定架，轴承座、转盘固定座与车铣固定架均安装在底座上端，轴承座与转盘固定座间隔设置，轴承座与转盘固定座设有转动连接的旋转轴，轴承座外侧设有与旋转轴一端相连接的分度盘，转盘固定座内设有与旋转轴另一端相连接的转盘，转盘中心设有分流阀，转盘远离轴承座的一端设有以分流阀为中心环形阵列两个及两个以上的卡盘，车床采用多轴数控转盘的方式进行连续的车铣加工工作，通过转盘、卡盘以及刀具之间的配合，简化了加工工序，大大提高了工件加工效率。

Description

一种多轴数控转盘车铣复合连续车床

技术领域

本实用新型是一种多轴数控转盘车铣复合连续车床，属于多轴数控转盘车铣复合连续车床领域。

背景技术

车床是用于对工件进行加工的设备，现有的多轴车床在对工件同个加工端面进行两种或两种以上的加工时，需要在完成一种加工方式后进行切换刀具，工件加工暂时停止，刀具切换完毕后，再继续进行加工工件，工序较为复杂，且工件同个端面多种方式加工具有较长间隔时间，对工件加工效率造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多轴数控转盘车铣复合连续车床，以解决现有的多轴车床在对工件同个加工端面进行两种或两种以上的加工时，需要在完成一种加工方式后进行切换刀具，工件加工暂时停止，刀具切换完毕后，再继续进行加工工件，工序较为复杂，且工件同个端面多种方式加工具有较长间隔时间，对工件加工效率造成影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多轴数控转盘车铣复合连续车床,其结构包括底座、轴承座、转盘固定座、车铣固定架，所述轴承座、转盘固定座与车铣固定架均安装在底座上端，所述轴承座与转盘固定座间隔设置，所述轴承座与转盘固定座设有转动连接的旋转轴，所述轴承座外侧设有与旋转轴一端相连接的分度盘，所述转盘固定座内设有与旋转轴另一端相连接的转盘，所述转盘中心设有分流阀，所述转盘远离轴承座的一端设有以分流阀为中心环形阵列两个及两个以上的卡盘，所述转盘靠近轴承座的一端设有与卡盘相对应的回转油缸，所述车铣固定架与卡盘间隔设置，所述还包括第一Z轴滑座、第二Z轴滑座，所述第二Z轴滑座固定安装于车铣固定架上部，所述第一Z轴滑座位于第二Z轴滑座下方，所述第二Z轴滑座上设有滑动连接的第二X轴滑座，所述第二X轴滑座上设有滑动连接的第二刀具滑座，所述第一Z轴滑座上设有滑动连接的第一X轴滑座，所述第一X轴滑座上设有滑动连接的第一刀具滑座。

进一步地，所述第一刀具滑座与第二刀具滑座上可装配合适的刀具和电动刀架。

进一步地，所述第一Z轴滑座、第二Z轴滑座、第一X轴滑座、第二X轴滑座上均配有与之相对应的伺服电机、滑动线轨及传动丝杆。

进一步地，所述车铣固定架与转盘固定座相近的端面呈九十度。

本实用新型的有益效果是：车床采用多轴数控转盘的方式进行连续的车铣加工工作，通过转盘、卡盘以及刀具之间的配合，简化了加工工序，大大提高了工件加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多轴数控转盘车铣复合连续车床的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种多轴数控转盘车铣复合连续车床的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种多轴数控转盘车铣复合连续车床的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种五轴转盘结构示意图；

图5为本实用新型一种六轴转盘结构示意图。

图中：底座-1、轴承座-7、转盘固定座-8、车铣固定架-13、旋转轴-5、分度盘-6、转盘-9、分流阀-3、卡盘-2、回转油缸-4、第一Z轴滑座-12、第二Z轴滑座-15、第二X轴滑座-16、第二刀具滑座-14、第一X轴滑座-11、第一刀具滑座-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型提供一种多轴数控转盘车铣复合连续车床技术方案：其结构包括底座1、轴承座7、转盘固定座8、车铣固定架13，所述轴承座7、转盘固定座8与车铣固定架13均安装在底座1上端，所述轴承座7与转盘固定座8间隔设置，所述轴承座7与转盘固定座8设有转动连接的旋转轴5，所述轴承座7外侧设有与旋转轴5一端相连接的分度盘6，所述转盘固定座8内设有与旋转轴5另一端相连接的转盘9，所述转盘9中心设有分流阀3，所述转盘9远离轴承座7的一端设有以分流阀3为中心环形阵列两个及两个以上的卡盘2，所述转盘9靠近轴承座7的一端设有与卡盘2相对应的回转油缸4，所述车铣固定架13与卡盘2间隔设置，所述还包括第一Z轴滑座12、第二Z轴滑座15，所述第二Z轴滑座15固定安装于车铣固定架13上部，所述第一Z轴滑座12位于第二Z轴滑座15下方，所述第二Z轴滑座15上设有滑动连接的第二X轴滑座16，所述第二X轴滑座16上设有滑动连接的第二刀具滑座14，所述第一Z轴滑座12上设有滑动连接的第一X轴滑座11，所述第一X轴滑座11上设有滑动连接的第一刀具滑座10，所述第一刀具滑座10与第二刀具滑座14上可装配合适的刀具和电动刀架，所述第一Z轴滑座12、第二Z轴滑座15、第一X轴滑座11、第二X轴滑座16上均配有与之相对应的伺服电机、滑动线轨及传动丝杆，所述车铣固定架13与转盘固定座8相近的端面呈九十度。

例如，通过数控终端使得车床进行运转，将需要加工的工件配入卡盘2，由于转盘9上设有多个卡盘2，可一次性对多个工件进行加工，第一刀具滑座10与第二刀具滑座14上装配好合适的刀具，加工时，回转油缸4驱动相对应的卡盘2进行转动，使得工件进行旋转，然后第一刀具滑座10与第二刀具滑座14上相对应的Z轴伺服电机驱动其移动到合适的加工位置，X轴伺服电机驱动刀具进给，处于第二刀具滑座14位置的卡盘2上的工件，在第一种加工方式加工完毕后，分度盘6驱动旋转轴5进行转动，旋转轴5带动转盘9转动，使得处于第二刀具滑座14位置的卡盘2上的工件移动到第一刀具滑座10的加工位置，第一刀具滑座10上的刀具直接对工件进行第二种加工方式的加工，由此往复，工作人员取出加工完毕的工件，然后将新的工件放入空置的卡盘2上，车床会进行连续不断的加工工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种多轴数控转盘车铣复合连续车床，其特征在于：其结构包括底座(1)、轴承座(7)、转盘固定座(8)、车铣固定架(13)，所述轴承座(7)、转盘固定座(8)与车铣固定架(13)均安装在底座(1)上端，所述轴承座(7)与转盘固定座(8)间隔设置，所述轴承座(7)与转盘固定座(8)设有转动连接的旋转轴(5)，所述轴承座(7)外侧设有与旋转轴(5)一端相连接的分度盘(6)，所述转盘固定座(8)内设有与旋转轴(5)另一端相连接的转盘(9)，所述转盘(9)中心设有分流阀(3)，所述转盘(9)远离轴承座(7)的一端设有以分流阀(3)为中心环形阵列两个及两个以上的卡盘(2)，所述转盘(9)靠近轴承座(7)的一端设有与卡盘(2)相对应的回转油缸(4)，所述车铣固定架(13)与卡盘(2)间隔设置，还包括第一Z轴滑座(12)、第二Z轴滑座(15)，所述第二Z轴滑座(15)固定安装于车铣固定架(13)上部，所述第一Z轴滑座(12)位于第二Z轴滑座(15)下方，所述第二Z轴滑座(15)上设有滑动连接的第二X轴滑座(16)，所述第二X轴滑座(16)上设有滑动连接的第二刀具滑座(14)，所述第一Z轴滑座(12)上设有滑动连接的第一X轴滑座(11)，所述第一X轴滑座(11)上设有滑动连接的第一刀具滑座(10)。

2.根据权利要求1所述的一种多轴数控转盘车铣复合连续车床，其特征在于：所述第一刀具滑座(10)与第二刀具滑座(14)上可装配合适的刀具和电动刀架。

3.根据权利要求1所述的一种多轴数控转盘车铣复合连续车床，其特征在于：所述第一Z轴滑座(12)、第二Z轴滑座(15)、第一X轴滑座(11)、第二X轴滑座(16)上均配有与之相对应的伺服电机、滑动线轨及传动丝杆。

4.根据权利要求1所述的一种多轴数控转盘车铣复合连续车床，其特征在于：所述车铣固定架(13)与转盘固定座(8)相近的端面呈九十度。

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