CN213671936U - 一种真空泵加工用泵盖打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空泵加工用泵盖打孔装置,涉及真空泵加工技术领域,解决了现有的泵盖打孔方式大多是采用人工手动打孔,进而使得打孔速率慢,浪费浪费时间,并且人工手动打孔时,容易损伤到工人的手部,造成打孔装置工作效率低以及安全性低的技术问题,包括工作台,所述工作台上固定安装有龙门架,所述龙门架下壁面上固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨移动端上固定安装有电动推杆,本实用新型通过电动滑轨、电动推杆、第一电机以及钻头,对泵盖上任意位置进行调节打孔加工,通过紧固调节装置可对不同尺寸直径的泵盖进行夹持固定,进而提高泵盖打孔的多样性,提高泵盖打孔装置的工作效率,省去人工扶持,提高泵盖打孔加工的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵加工技术领域,具体为一种真空泵加工用泵盖打孔装置。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
现阶段真空泵在加工过程中,需要对其泵盖进行加工,泵盖进行打孔加工,进而使得泵盖后期的安装以及使用,现有的泵盖打孔方式大多是采用人工手动打孔,进而使得打孔速率慢,浪费浪费时间,并且人工手动打孔时,容易损伤到工人的手部,造成打孔装置工作效率低以及安全性低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种真空泵加工用泵盖打孔装置,解决了现有的泵盖打孔方式大多是采用人工手动打孔,进而使得打孔速率慢,浪费浪费时间,并且人工手动打孔时,容易损伤到工人的手部,造成打孔装置工作效率低以及安全性低的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种真空泵加工用泵盖打孔装置,包括工作台,所述工作台上固定安装有龙门架,所述龙门架下壁面上固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨移动端上固定安装有电动推杆,所述电动推杆伸缩端上固定安装有第一电机,所述第一电机驱动端上固定安装有钻头,所述工作台上且位于龙门架之间固定安装有紧固调节装置。
优选的,所述紧固调节装置包括第一轴承,所述工作台上且位于龙门架之间开设有凹槽,所述第一轴承固定安装于凹槽内,所述第一轴承内圈固定安装有支撑柱,所述支撑柱上固定安装有承载台,所述承载台侧壁面上固定安装有从动齿轮,所述工作台上且位于承载台一侧固定安装有第二电机,所述第二电机驱动端上固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述承载台上固定安装有紧固部。
优选的,所述紧固部包括滑槽,所述滑槽开设于承载台上,所述滑槽内滑动安装有一对结构相同的滑块,一对所述滑块上固定安装有凹型支杆,所述凹型支杆上壁面开设有安装孔,所述安装孔内固定安装有第二轴承,所述第二轴承内圈固定安装有第一丝杆,所述第一丝杆上啮合连接有套筒,所述套筒下壁面固定安装有压板,所述凹型支杆侧壁面上固定安装有滑轨,所述滑轨内滑动安装有滑杆,所述滑杆与套筒固定连接。
优选的,一对所述滑块上且位于凹型支杆一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内旋接有第二丝杆,所述第二丝杆下端安装有顶板,所述顶板位于滑槽内,所述顶板与第二丝杆之间通过第三轴承活动连接。
优选的,所述主动齿轮与从动齿轮均为锥形齿轮结构。
优选的,所述龙门架侧壁面上固定安装有控制器。
优选的,所述控制器通过导线与电动滑轨、电动推杆、第一电机以及第二电机电控连接。
优选的,所述工作台下壁面四角处分别固定安装有支撑腿。
有益效果
本实用新型提供了一种真空泵加工用泵盖打孔装置,解决了现有的泵盖打孔方式大多是采用人工手动打孔,进而使得打孔速率慢,浪费浪费时间,并且人工手动打孔时,容易损伤到工人的手部,造成打孔装置工作效率低以及安全性低的技术问题,本实用新型通过电动滑轨、电动推杆、第一电机以及钻头,对泵盖上任意位置进行调节打孔加工,通过紧固调节装置可对不同尺寸直径的泵盖进行夹持固定,进而提高泵盖打孔的多样性,提高泵盖打孔装置的工作效率,省去人工扶持,提高泵盖打孔加工的安全性。
附图说明
图1为本实用新型所述一种真空泵加工用泵盖打孔装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种真空泵加工用泵盖打孔装置的滑槽结构示意图。
图中:1-工作台;2-龙门架;3-电动滑轨;4-电动推杆;5-第一电机;6-第一轴承;7-支撑柱;8-承载台;9-从动齿轮;10-第二电机;11-主动齿轮;12-滑槽;13-滑块;14-凹型支杆;15-第二轴承;16-第一丝杆;17-套筒;18-压板;19-滑轨;20-滑杆;21-第二丝杆;22-顶板;23-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种真空泵加工用泵盖打孔装置,包括工作台1,所述工作台1上固定安装有龙门架2,所述龙门架2下壁面上固定安装有电动滑轨3,所述电动滑轨3移动端上固定安装有电动推杆4,所述电动推杆4伸缩端上固定安装有第一电机5,所述第一电机5驱动端上固定安装有钻头,所述工作台1上且位于龙门架2之间固定安装有紧固调节装置,所述紧固调节装置包括第一轴承6,所述工作台1上且位于龙门架2之间开设有凹槽,所述第一轴承6固定安装于凹槽内,所述第一轴承6内圈固定安装有支撑柱7,所述支撑柱7上固定安装有承载台8,所述承载台8侧壁面上固定安装有从动齿轮9,所述工作台1上且位于承载台8一侧固定安装有第二电机10,所述第二电机10驱动端上固定安装有主动齿轮11,所述主动齿轮11与从动齿轮9啮合连接,所述承载台8上固定安装有紧固部,所述紧固部包括滑槽12,所述滑槽12开设于承载台8上,所述滑槽12内滑动安装有一对结构相同的滑块13,一对所述滑块13上固定安装有凹型支杆14,所述凹型支杆14上壁面开设有安装孔,所述安装孔内固定安装有第二轴承15,所述第二轴承15内圈固定安装有第一丝杆16,所述第一丝杆16上啮合连接有套筒17,所述套筒17下壁面固定安装有压板18,所述凹型支杆14侧壁面上固定安装有滑轨19,所述滑轨19内滑动安装有滑杆20,所述滑杆20与套筒17固定连接,一对所述滑块13上且位于凹型支杆14一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内旋接有第二丝杆21,所述第二丝杆21下端安装有顶板22,所述顶板22位于滑槽12内,所述顶板22与第二丝杆21之间通过第三轴承活动连接,所述主动齿轮11与从动齿轮9均为锥形齿轮结构,所述龙门架2侧壁面上固定安装有控制器23,所述控制器23通过导线与电动滑轨3、电动推杆4、第一电机5以及第二电机10电控连接,所述工作台1下壁面四角处分别固定安装有支撑腿。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:根据说明书附图可知,在使用时,将待加工的泵盖放在凹型支杆14之间,推动凹型支杆14,使得凹型支杆14在滑块13的作用下沿滑槽12的路径相向移动,此时转动第一丝杆16,第一丝杆16在第二轴承15的作用下转动,第一丝杆16与套筒17内螺纹啮合连接,套筒17在滑杆20的作用下固定,此时第一丝杆16转动,套筒17固定不动,进而使得套筒17在滑杆20的作用下沿滑轨19路径向下移动,直至套筒17下壁面的压板18将待加工的泵盖进行夹紧固定,压板18上具有防滑垫,压板18通过增大压力以及摩擦系数将待加工的泵盖进行固定,此时转动第二丝杆21,第二丝杆21在螺纹孔的作用下向下压顶板22,使得顶板22与滑槽12下壁面相接处,顶板22上同样具有防滑垫,顶板22通过增大压力以及摩擦系数将滑块13进行固定,通过控制器23控制电动滑轨3启动,电动滑轨3驱动端带动电动推杆4移动,启动第一电机5,第一电机5驱动端带动钻头转动,启动电动推杆4,电动推杆4推动第一电机5移动并且间接推动钻头对泵盖进行打孔加工,若需要在泵盖上进行对点位打孔时,调节钻头预加工位置后,启动第二电机10,第二电机10驱动端转动并带动主动齿轮11转动,由于主动齿轮11与从动齿轮9啮合连接,于此从动齿轮9带动承载台8在支撑柱7以及第一轴承6的作用下进行转动,间接使得承载台8进行转动,从而使得钻头对泵干进行多点位打孔加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (8)
1.一种真空泵加工用泵盖打孔装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上固定安装有龙门架(2),所述龙门架(2)下壁面上固定安装有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)移动端上固定安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)伸缩端上固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)驱动端上固定安装有钻头,所述工作台(1)上且位于龙门架(2)之间固定安装有紧固调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵加工用泵盖打孔装置,其特征在于,所述紧固调节装置包括第一轴承(6),所述工作台(1)上且位于龙门架(2)之间开设有凹槽,所述第一轴承(6)固定安装于凹槽内,所述第一轴承(6)内圈固定安装有支撑柱(7),所述支撑柱(7)上固定安装有承载台(8),所述承载台(8)侧壁面上固定安装有从动齿轮(9),所述工作台(1)上且位于承载台(8)一侧固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)驱动端上固定安装有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)与从动齿轮(9)啮合连接,所述承载台(8)上固定安装有紧固部。
3.根据权利要求2所述的一种真空泵加工用泵盖打孔装置,其特征在于,所述紧固部包括滑槽(12),所述滑槽(12)开设于承载台(8)上,所述滑槽(12)内滑动安装有一对结构相同的滑块(13),一对所述滑块(13)上固定安装有凹型支杆(14),所述凹型支杆(14)上壁面开设有安装孔,所述安装孔内固定安装有第二轴承(15),所述第二轴承(15)内圈固定安装有第一丝杆(16),所述第一丝杆(16)上啮合连接有套筒(17),所述套筒(17)下壁面固定安装有压板(18),所述凹型支杆(14)侧壁面上固定安装有滑轨(19),所述滑轨(19)内滑动安装有滑杆(20),所述滑杆(20)与套筒(17)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种真空泵加工用泵盖打孔装置,其特征在于,一对所述滑块(13)上且位于凹型支杆(14)一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内旋接有第二丝杆(21),所述第二丝杆(21)下端安装有顶板(22),所述顶板(22)位于滑槽(12)内,所述顶板(22)与第二丝杆(21)之间通过第三轴承活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种真空泵加工用泵盖打孔装置,其特征在于,所述主动齿轮(11)与从动齿轮(9)均为锥形齿轮结构。
6.根据权利要求1所述的一种真空泵加工用泵盖打孔装置,其特征在于,所述龙门架(2)侧壁面上固定安装有控制器(23)。
7.根据权利要求6所述的一种真空泵加工用泵盖打孔装置,其特征在于,所述控制器(23)通过导线与电动滑轨(3)、电动推杆(4)、第一电机(5)以及第二电机(10)电控连接。
8.根据权利要求1所述的一种真空泵加工用泵盖打孔装置,其特征在于,所述工作台(1)下壁面四角处分别固定安装有支撑腿。
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CN114505193A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-17 | 海宁市南苑中学 | 非标准件生产用喷涂钻孔一体式加工装置 |
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2020
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