CN217252973U - 一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备，包括底座和调节定位钻孔组件，调节定位组件包括正反转电机一、螺纹柱、限位杆、移动块、放置板、支撑架、液压杆、液压泵站、钻头、挡板、立板、正反转电机二、转动轴、齿轮、固定板、滑动杆、移动框、齿条板、限位块和移动板。本实用新型属于液压阀加工技术领域，具体是一种通过对待加工零件的夹紧和放松可以减少操作人员的工作量，同时可以降低手动夹紧带来的安全隐患，通过对夹紧后的待加工零件进行位置的调节，便于对待加工零件的其他部位进行钻孔，避免人为移动导致的加工精度低的问题，整体结构简单，操作简单方便，提高了装置整体的实用性的液压阀零件加工处理用的钻孔设备。

Description

一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备

技术领域

本实用新型属于液压阀加工技术领域，尤其涉及一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备。

背景技术

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。液压阀零件加工过程中通常借助钻孔设备进行打孔处理。但是，目前市场上的液压阀零件加工处理用的钻孔设备在实际使用过程中，通常加工零件直接放置在工作台面上，需要人工手动进行待加工零件的固定、移动调节操作，易影响钻孔精度，且具有一定的安全隐患，实用性较差，已不能满足现有市场的需求。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备，通过对待加工零件的夹紧和放松可以减少操作人员的工作量，同时可以降低手动夹紧带来的安全隐患，通过对夹紧后的待加工零件进行位置的调节，便于对待加工零件的其他部位进行钻孔，避免人为移动导致的加工精度低的问题，整体结构简单，操作简单方便，提高了装置整体的实用性。

本实用新型采用的技术方案如下：一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备，包括底座和调节定位钻孔组件，所述底座上部设有凹槽，所述调节定位组件设于底座上部，所述调节定位组件包括正反转电机一、螺纹柱、限位杆、移动块、放置板、支撑架、液压杆、液压泵站、钻头、挡板、立板、正反转电机二、转动轴、齿轮、固定板、滑动杆、移动框、齿条板、限位块和移动板，所述正反转电机一固接设于底座外侧壁，所述螺纹柱一端设于正反转电机输出端，所述螺纹柱另一端穿过底座铰接设于凹槽侧壁，所述限位杆固接设于底座侧壁之间，所述限位杆呈对称设置，所述移动块贯穿螺纹柱和限位杆可移动设于螺纹柱上，所述移动块与螺纹柱螺纹连接，所述放置板固接设于移动块上部，所述支撑架固接设于底座上部，所述液压杆固接设于支撑架底壁，所述液压泵站固接设于底座上部，所述钻头固接设于液压杆底部，所述挡板固接设于放置板上部，所述立板固接设于放置板上部，所述正反转电机二固接设于立板外侧壁，所述转动轴一端设于正反转电机输出端，所述转动轴另一端贯穿立板设于立板一侧，所述齿轮固接设于转动轴中间位置，所述固定板固接设于放置板上部，所述滑动杆贯穿固定板可移动设于固定板上，所述移动框固接设于滑动杆一端，所述齿条板固接设于移动框内底壁，所述限位块固接设于滑动杆远离移动框一端，所述移动板固接设于移动框一端。

进一步地，所述齿轮与齿条板相啮合，通过齿轮与齿条的啮合关系可带动移动板进行左右移动，从而可以对待加工零件进行夹紧和放松。

进一步地，所述液压泵站与液压杆连接。

进一步地，所述挡板呈C字型设置，便于对零件进行夹紧。

进一步地，所述支撑架外侧壁设有上升开关和下降开关，所述上升开关和下降开关均和液压泵站连接，所述支撑架外侧壁设有调节开关和夹紧开关，所述调节开关与正反转电机一电连接，所述夹紧开关与正反转电机二电连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备，通过对待加工零件的夹紧和放松可以减少操作人员的工作量，同时可以降低手动夹紧带来的安全隐患，通过对夹紧后的待加工零件进行位置的调节，便于对待加工零件的其他部位进行钻孔，避免人为移动导致的加工精度低的问题，通过限位杆的设置可以防止移动块跟随螺纹柱旋转，通过限位块的设置可以对滑动杆和移动框移动的距离进行限位，防止滑动杆与固定板脱离，整体结构简单，操作简单方便，提高了装置整体的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备立板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备俯视图；

图5为本实用新型提出的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备剖视立体图。

在附图中：1、底座，2、调节定位钻孔组件，3、凹槽，4、正反转电机一，5、螺纹柱，6、限位杆，7、移动块，8、放置板，9、支撑架，10、液压杆，11、液压泵站，12、钻头，13、挡板，14、立板，15、正反转电机二，16、转动轴，17、齿轮，18、固定板，19、滑动杆，20、移动框，21、齿条板，22、限位块，23、移动板，24、上升开关，25、下降开关，26、调节开关，27、夹紧开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-5所示，一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备，它包括底座1和调节定位钻孔组件2，底座1上部设有凹槽3，调节定位组件设于底座1上部，调节定位组件包括正反转电机一4、螺纹柱5、限位杆6、移动块7、放置板8、支撑架9、液压杆10、液压泵站11、钻头12、挡板13、立板14、正反转电机二15、转动轴16、齿轮17、固定板18、滑动杆19、移动框20、齿条板21、限位块22和移动板23。

优选的，为了便于降低安全隐患，提高加工精度，底座1外侧壁设有正反转电机一4，螺纹柱5一端设于正反转电机输出端，螺纹柱5另一端穿过底座1铰接设于凹槽3侧壁，底座1侧壁之间设有限位杆6，限位杆6呈对称设置，螺纹柱5和限位杆6上设有移动块7，移动块7与螺纹柱5螺纹连接，移动块7上部放设有置板，底座1上部设有支撑架9，支撑架9底壁设有液压杆10，底座1上部设有液压泵站11，液压杆10底部设有钻头12，放置板8上部设有挡板13，放置板8上部设有立板14，立板14外侧壁设有正反转电机二15，转动轴16一端设于正反转电机输出端，转动轴16另一端贯穿立板14设于立板14一侧，转动轴16中间位置设有齿轮17，放置板8上部设有固定板18，于固定板18上设有滑动杆19，所述固接设于滑动杆19一端设有移动框20，移动框20内底壁设有齿条板21，滑动杆19另一端设有限位块22，移动框20一端设有移动板23。

优选的，为了可以对待加工零件进行夹紧和放松，齿轮17与齿条板21相啮合。

优选的，为了便于对零件进行夹紧，挡板13呈C字型设置。

其中，液压泵站11与液压杆10连接，支撑架9外侧壁设有上升开关24和下降开关25，上升开关24和下降开关25均和液压泵站11连接，支撑架9外侧壁设有调节开关26和夹紧开关27，调节开关26与正反转电机一4电连接，夹紧开关27与正反转电机二15电连接。

具体使用时，待加工的零件放置在放置板8上、挡板13之间，然后启动正反转电机二15，正反转电机二15带动转动轴16和齿轮17旋转，齿轮17带动齿条板21和移动板23向靠近支撑架9的一侧进行移动，滑动杆19和限位块22对移动框20进行限位，直至移动板23将待加工的零件夹紧之后，控制液压杆10向下移动，钻头12对待加工的零件进行钻孔工作，当需要对待加工的零件进行其他部位的钻孔工作时，启动正反转电机一4，正反转电机一4带动螺纹柱5转动，移动块7进行移动，直至移动至待加工零件需要加工的位置之后，再通过液压杆10带动钻头12向下移动，进行钻孔即可，钻孔结束后，启动正反转电机二15反转，使移动板23向远离支撑架9的一侧进行移动，移动板23与加工完成的零件分离，然后将零件取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备，其特征在于：包括底座和调节定位钻孔组件，所述底座上部设有凹槽，所述调节定位组件设于底座上部，所述调节定位组件包括正反转电机一、螺纹柱、限位杆、移动块、放置板、支撑架、液压杆、液压泵站、钻头、挡板、立板、正反转电机二、转动轴、齿轮、固定板、滑动杆、移动框、齿条板、限位块和移动板，所述正反转电机一固接设于底座外侧壁，所述螺纹柱一端设于正反转电机输出端，所述螺纹柱另一端穿过底座铰接设于凹槽侧壁，所述限位杆固接设于底座侧壁之间，所述限位杆呈对称设置，所述移动块贯穿螺纹柱和限位杆可移动设于螺纹柱上，所述移动块与螺纹柱螺纹连接，所述放置板固接设于移动块上部，所述支撑架固接设于底座上部，所述液压杆固接设于支撑架底壁，所述液压泵站固接设于底座上部，所述钻头固接设于液压杆底部，所述挡板固接设于放置板上部，所述立板固接设于放置板上部，所述正反转电机二固接设于立板外侧壁，所述转动轴一端设于正反转电机输出端，所述转动轴另一端贯穿立板设于立板一侧，所述齿轮固接设于转动轴中间位置，所述固定板固接设于放置板上部，所述滑动杆贯穿固定板可移动设于固定板上，所述移动框固接设于滑动杆一端，所述齿条板固接设于移动框内底壁，所述限位块固接设于滑动杆远离移动框一端，所述移动板固接设于移动框一端。

2.根据权利要求1所述的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备，其特征在于：所述齿轮与齿条板相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备，其特征在于：所述液压泵站与液压杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备，其特征在于：所述挡板呈C字型设置。

5.根据权利要求1所述的一种液压阀零件加工处理用的钻孔设备，其特征在于：所述支撑架外侧壁设有上升开关和下降开关，所述上升开关和下降开关均和液压泵站连接，所述支撑架外侧壁设有调节开关和夹紧开关，所述调节开关与正反转电机一电连接，所述夹紧开关与正反转电机二电连接。

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