CN213671893U - 一种五金铸件加工生产用开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金铸件加工生产用开孔装置，包括装置主体，所述装置主体包括开孔机主体、固定板和开孔头，所述开孔机主体内表面的顶端固定安装有固定板，且固定板底端的内部活动安装有开孔头，所述固定板的左右两端皆设置有更换装置，所述更换装置包括凹槽、推块、槽口、支撑杆、滑轨、第一滑块、固定杆、弹簧和把手，所述开孔头的左右两端皆开设有凹槽，且凹槽的内部活动安装有推块，所述推块的左侧固定安装有支撑杆，所述固定板内部的左右两端皆开设有槽口，且槽口内部的顶端开设有滑轨。本实用新型解决了开孔头不便进行更换的问题，提高了操作人员操作的便捷性，节约了操作人员的额操作时间，同时也提高了实用性。

Description

一种五金铸件加工生产用开孔装置

技术领域

本实用新型涉及开孔装置技术领域，具体为一种五金铸件加工生产用开孔装置。

背景技术

随着社会的进步与发展，人们的科技水平不断地提高，五金铸件地使用也越来越广泛，五金铸件的加工需要用到开孔装置，开孔装置指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，给人们带来了很大的用处，因此可知现在的五金铸件加工生产用开孔装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现有的五金铸件加工生产用开孔装置大多数设计复杂，大部分需要对五金逐渐开不同型号的孔，再操作的时候可能需要换不同的开孔头，大部分是通过螺栓进行固定的，可能操作比较的麻烦，也比较的浪费时间。

问题二：现有的五金铸件加工生产用开孔装置，可能需要对不同大小的五金铸件进行开孔，在进行操作的时候，可能会发生偏移，降低了效率性，可能开的孔也不够精确，因此亟需一种五金铸件加工生产用开孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金铸件加工生产用开孔装置，以解决上述背景技术中提出的不便于进行更换以及不便于进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金铸件加工生产用开孔装置，包括装置主体，所述装置主体包括开孔机主体、固定板和开孔头，所述开孔机主体内表面的顶端固定安装有固定板，且固定板底端的内部活动安装有开孔头，所述固定板的左右两端皆设置有更换装置，所述更换装置包括凹槽、推块、槽口、支撑杆、滑轨、第一滑块、固定杆、弹簧和把手，所述开孔头的左右两端皆开设有凹槽，且凹槽的内部活动安装有推块，所述推块的左侧固定安装有支撑杆，所述固定板内部的左右两端皆开设有槽口，且槽口内部的顶端开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有第一滑块，且第一滑块的底端固定安装于支撑杆的顶端，所述支撑杆的左侧固定安装有固定杆，且固定杆的外壁套设有弹簧，所述开孔机主体内表面的底端开设有夹持装置。

优选的，所述夹持装置包括槽孔、螺纹杆、螺纹套、套块、夹持板、固定块、滑槽和第二滑块，所述开孔机主体内表面的底端开设槽孔，且槽孔的内部通过转轴活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有螺纹套，且螺纹套外部的左右两端皆活动安装有套块，所述螺纹杆的中端套设有固定块，且固定块的底端固定安装有槽孔内部的底端，所述套块的顶端固定安装有夹持板。

优选的，所述凹槽内部的右侧固定安装有卡块，且卡块为橡胶材质，所述卡块为“凹”字形设计，所述推块的右侧开设有卡槽，且卡槽与推块相互卡合。

优选的，所述固定杆的左侧固定安装有把手，且把手为“U”形设计，所述把手的外壁胶粘有橡胶垫。

优选的，所述夹持板为弧形设计，且夹持板的内壁胶粘有橡胶球。

优选的，所述槽孔内部底端的左右两端皆开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定安装于夹持板的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该五金铸件加工生产用开孔装置设置有凹槽、推块、槽口、支撑杆、滑轨、第一滑块、固定杆、弹簧和把手，通过向左端进行拉动把手，在滑轨与第一滑块的配合下，支撑杆向左端进行移动，直至将推块移出凹槽的内部，然后将开孔头进行更换，解决了开孔头不便进行更换的问题，提高了操作人员操作的便捷性，节约了操作人员的额操作时间，同时也提高了实用性；

2、该五金铸件加工生产用开孔装置设置有槽孔、螺纹杆、螺纹套、套块、夹持板、固定块、滑槽和第二滑块，通过转动螺纹杆右侧的手把，在螺纹杆与螺纹套的配合作用下，两个套块相对进行移动，直至将夹持板移至与五金铸件相互贴合，解决了不便对五金铸件进行夹持开孔的问题，提搞了实用性，同时也提高了操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中C处放大结构示意图；

图5为本实用新型的夹持板的侧视结构示意图。

图中：100、装置主体；110、开孔机主体；120、固定板；130、开孔头；200、更换装置；210、凹槽；211、卡块；212、卡槽；220、推块；230、槽口；240、支撑杆；250、滑轨；260、第一滑块；270、固定杆；280、弹簧；290、把手；300、夹持装置；310、槽孔；320、螺纹杆；330、螺纹套；340、套块；350、夹持板；360、固定块；370、滑槽；380、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种五金铸件加工生产用开孔装置，包括装置主体100，装置主体100包括开孔机主体110、固定板120和开孔头130，开孔机主体110内表面的顶端固定安装有固定板120，且固定板120底端的内部活动安装有开孔头130，固定板120的左右两端皆设置有更换装置200，更换装置200包括凹槽210、推块220、槽口230、支撑杆240、滑轨250、第一滑块260、固定杆270、弹簧280和把手290，开孔头130的左右两端皆开设有凹槽210，且凹槽210的内部活动安装有推块220，推块220的左侧固定安装有支撑杆240，固定板120内部的左右两端皆开设有槽口230，且槽口230内部的顶端开设有滑轨250，滑轨250的内部滑动连接有第一滑块260，且第一滑块260的底端固定安装于支撑杆240的顶端，支撑杆240的左侧固定安装有固定杆270，且固定杆270的外壁套设有弹簧280，开孔机主体110内表面的底端开设有夹持装置300，便于对开孔头130进行更换，提高了操作的便捷性，同时也节约了更换操作的时间。

夹持装置300包括槽孔310、螺纹杆320、螺纹套330、套块340、夹持板350、固定块360、滑槽370和第二滑块380，开孔机主体110内表面的底端开设槽孔310，且槽孔310的内部通过转轴活动安装有螺纹杆320，螺纹杆320的外部套设有螺纹套330，且螺纹套330外部的左右两端皆活动安装有套块340，螺纹杆320的中端套设有固定块360，且固定块360的底端固定安装有槽孔310内部的底端，套块340的顶端固定安装有夹持板350，便于对五金进行夹持，提高了易用性，同时也便于对五金进行开孔操作。

凹槽210内部的右侧固定安装有卡块211，且卡块211为橡胶材质，卡块211为“凹”字形设计，推块220的右侧开设有卡槽212，且卡槽212与推块220相互卡合，当推块220与凹槽210相互卡合时，卡块211起到缓冲作用。

固定杆270的左侧固定安装有把手290，且把手290为“U”形设计，把手290的外壁胶粘有橡胶垫，便于拉动把手290，同时提高了舒适度。

夹持板350为弧形设计，且夹持板350的内壁胶粘有橡胶球，对五金进行夹持时，防止对五金摩擦造成损坏，起到了防护作用。

槽孔310内部底端的左右两端皆开设有滑槽370，且滑槽370的内部滑动连接有第二滑块380，第二滑块380的顶端固定安装于夹持板350的底端，便于套块340左右进行移动。

工作原理：当需要对开孔头130进行更换使，首先通过向左端进行拉动把手290，在滑轨250与第一滑块260的配合下，支撑杆240向左端进行移动，直至将推块220移出凹槽210的内部，然后将开孔头130进行更换，当需要对另一个开孔头130进行固定时，反向操作即可。

当需要对五金铸件进行夹持时，首先通过转动螺纹杆320右侧的手把，在螺纹杆320与螺纹套330的配合作用下，两个套块340相对进行移动，在套块340的带动下，两个夹持板350相对进行移动，直至将夹持板350移至与五金铸件相互贴合，从而对五金铸件进行夹持，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种五金铸件加工生产用开孔装置，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括开孔机主体(110)、固定板(120)和开孔头(130)，所述开孔机主体(110)内表面的顶端固定安装有固定板(120)，且固定板(120)底端的内部活动安装有开孔头(130)，其特征在于：所述固定板(120)的左右两端皆设置有更换装置(200)，所述更换装置(200)包括凹槽(210)、推块(220)、槽口(230)、支撑杆(240)、滑轨(250)、第一滑块(260)、固定杆(270)、弹簧(280)和把手(290)，所述开孔头(130)的左右两端皆开设有凹槽(210)，且凹槽(210)的内部活动安装有推块(220)，所述推块(220)的左侧固定安装有支撑杆(240)，所述固定板(120)内部的左右两端皆开设有槽口(230)，且槽口(230)内部的顶端开设有滑轨(250)，所述滑轨(250)的内部滑动连接有第一滑块(260)，且第一滑块(260)的底端固定安装于支撑杆(240)的顶端，所述支撑杆(240)的左侧固定安装有固定杆(270)，且固定杆(270)的外壁套设有弹簧(280)，所述开孔机主体(110)内表面的底端开设有夹持装置(300)。

2.根据权利要求1所述的一种五金铸件加工生产用开孔装置，其特征在于：所述夹持装置(300)包括槽孔(310)、螺纹杆(320)、螺纹套(330)、套块(340)、夹持板(350)、固定块(360)、滑槽(370)和第二滑块(380)，所述开孔机主体(110)内表面的底端开设槽孔(310)，且槽孔(310)的内部通过转轴活动安装有螺纹杆(320)，所述螺纹杆(320)的外部套设有螺纹套(330)，且螺纹套(330)外部的左右两端皆活动安装有套块(340)，所述螺纹杆(320)的中端套设有固定块(360)，且固定块(360)的底端固定安装有槽孔(310)内部的底端，所述套块(340)的顶端固定安装有夹持板(350)。

3.根据权利要求1所述的一种五金铸件加工生产用开孔装置，其特征在于：所述凹槽(210)内部的右侧固定安装有卡块(211)，且卡块(211)为橡胶材质，所述卡块(211)为“凹”字形设计，所述推块(220)的右侧开设有卡槽(212)，且卡槽(212)与推块(220)相互卡合。

4.根据权利要求1所述的一种五金铸件加工生产用开孔装置，其特征在于：所述固定杆(270)的左侧固定安装有把手(290)，且把手(290)为“U”形设计，所述把手(290)的外壁胶粘有橡胶垫。

5.根据权利要求2所述的一种五金铸件加工生产用开孔装置，其特征在于：所述夹持板(350)为弧形设计，且夹持板(350)的内壁胶粘有橡胶球。

6.根据权利要求2所述的一种五金铸件加工生产用开孔装置，其特征在于：所述槽孔(310)内部底端的左右两端皆开设有滑槽(370)，且滑槽(370)的内部滑动连接有第二滑块(380)，所述第二滑块(380)的顶端固定安装于夹持板(350)的底端。

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