CN213671691U - 一种生产铜铸实心件的浇铸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铜制品产生制造技术领域，尤其为一种生产铜铸实心件的浇铸工装，包括下模体和上模体，所述下模体的内部底端开设有浇铸腔，所述下模体的内部上端嵌合连接有上模体，所下模体的内壁中间位置处一体成型有卡坡，所述上模体的底端一体成型有卡框，所述卡坡与卡框紧密贴合，所述下模体的上端外部四周旋合连接有若干个限位栓，所述上模体的内部一侧开设有注入孔，所述上模体的上端一侧位于注入孔的上方一体成型有一号接斗，所述一号接斗的上端一体成型有二号接斗，在使用时，通过上述结构便于铜水的注入，铜水不易向四周洒溅，同时，便于上模体相对下模体的初始对位，便于上模体相对下模体的居中放置，便于上模体相对下模体的限定连接。

Description

一种生产铜铸实心件的浇铸工装

技术领域

本实用新型属于铜制品产生制造技术领域，具体涉及一种生产铜铸实心件的浇铸工装。

背景技术

铜是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红色而有光泽的金属，铜制品则是采用纯铜或铜合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，现有的铜制品的铜铸实心件的浇铸通常使用相应的模具进行浇铸，从而便于铜铸实心件的成型制造，但是，现有的用于铜铸实心件浇铸成型的模具在使用过程中存在以下问题：模具包括上下分离的上模体和下模体，上模体上用于铜水注入的注入孔开口相对较小，使得铜水的注入较为不便，铜水在注入过程中易于向四周洒溅，使用较为不便；同时，上模相对下模初始对位较为不便，影响上模相对下模的居中放置，使用较为不便。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种生产铜铸实心件的浇铸工装，具有结构简单和使用便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产铜铸实心件的浇铸工装，包括下模体和上模体，所述下模体的内部底端开设有浇铸腔，所述下模体的内部上端嵌合连接有上模体，所下模体的内壁中间位置处一体成型有卡坡，所述上模体的底端一体成型有卡框，所述卡坡与卡框紧密贴合，所述下模体的上端外部四周旋合连接有若干个限位栓，所述上模体的内部一侧开设有注入孔，所述上模体的上端一侧位于注入孔的上方一体成型有一号接斗，所述一号接斗的上端一体成型有二号接斗。

作为本实用新型的一种生产铜铸实心件的浇铸工装优选技术方案，所述模座和下模体相互平行，所述限位栓为金属构件，所述限位栓旋合贯穿下模体的上端侧壁且端部与上模体的外壁紧密贴合，所述上模体的上端中间位置处固定连接有把手。

作为本实用新型的一种生产铜铸实心件的浇铸工装优选技术方案，所述把手为金属构件为为U形结构。

作为本实用新型的一种生产铜铸实心件的浇铸工装优选技术方案，所述一号接斗和二号接斗的底端均为锥形结构。

作为本实用新型的一种生产铜铸实心件的浇铸工装优选技术方案，所述注入孔的上端与一号接斗和二号接斗均内部相通，所述注入孔的底端与浇铸腔内部相通。

作为本实用新型的一种生产铜铸实心件的浇铸工装优选技术方案，所述下模体的底端固定连接有模座，所述模座为金属构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，相对下模体落下上模体，使得上模体内嵌嵌于下模体的内部上端，从而完成上模体相对下模体的居中放置，与此同时，相对上模体下压下模体，使得上模体底端的卡框与下模体内壁的卡坡紧密贴合，然后内旋下模体上端外部四周的若干个限位栓对下模体内部上端的上模体进行限位固定，通过二号接斗、一号接斗以及注入孔将铜水注入下模体与上模体之间位于下模体内部底端的浇铸腔中，在使用时，通过上述结构便于铜水的注入，铜水不易向四周洒溅，结构简单，使用便捷；同时，在使用时，通过上述结构便于上模体相对下模体的初始对位，便于上模体相对下模体的居中放置，便于上模体相对下模体的限定连接，结构简单，使用便捷，从而便于铜铸实心件的浇铸成型。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的上模体和下模体连接正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的上模体和下模具分离正视剖面结构示意图；

图4为图2中的A处放大结构示意图；

图中：1、模座；2、下模体；3、上模体；4、限位栓；5、把手；6、一号接斗；7、二号接斗；8、注入孔；9、浇铸腔；10、卡坡；11、卡框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种生产铜铸实心件的浇铸工装，包括下模体2和上模体3，下模体2的内部底端开设有浇铸腔9，下模体2的内部上端嵌合连接有上模体3，所下模体2的内壁中间位置处一体成型有卡坡10，上模体3的底端一体成型有卡框11，卡坡10与卡框11紧密贴合，下模体2的上端外部四周旋合连接有若干个限位栓4，上模体3的内部一侧开设有注入孔8，上模体3的上端一侧位于注入孔8的上方一体成型有一号接斗6，一号接斗6的上端一体成型有二号接斗7，本实施例中，在使用时，相对下模体2落下上模体3，使得上模体3内嵌嵌于下模体2的内部上端，从而完成上模体3相对下模体2的居中放置，与此同时，相对上模体3下压下模体2，使得上模体3底端的卡框11与下模体2内壁的卡坡10紧密贴合，然后内旋下模体2上端外部四周的若干个限位栓4对下模体2内部上端的上模体3进行限位固定，通过二号接斗7、一号接斗6以及注入孔8将铜水注入下模体2与上模体3之间位于下模体2内部底端的浇铸腔9中，在使用时，通过上述结构便于铜水的注入，铜水不易向四周洒溅，结构简单，使用便捷；同时，在使用时，通过上述结构便于上模体3相对下模体2的初始对位，便于上模体3相对下模体2的居中放置，便于上模体3相对下模体2的限定连接，结构简单，使用便捷，从而便于铜铸实心件的浇铸成型。

具体的，模座1和下模体2相互平行，限位栓4为金属构件，限位栓4旋合贯穿下模体2的上端侧壁且端部与上模体3的外壁紧密贴合，上模体3的上端中间位置处固定连接有把手5，本实施例中，模座1和下模体2均为金属材质，材质的使用与现有的铜铸浇铸模具材质相同，如耐热型合金材质，限位栓4设有四处，用于下模体2内部上端上模体3的限位固定，使得下模体2内部上端的上模体3不易上下活动，卡坡10和卡框11均为环形结构，剖面均为三角形结构，通过紧密贴合和呈倾斜设置的卡框11和卡坡10使得浇铸腔9内部的铜水不易流入上模体3与下模体2的连接缝隙中。

具体的，把手5为金属构件为为U形结构，本实施例中，通过握持把手5便于上模体3的安拆拿取。

具体的，一号接斗6和二号接斗7的底端均为锥形结构，本实施例中，注入孔8为柱形通孔，注入孔8的开设便于铜水注入浇铸腔9的内部，一号接斗6和二号接斗7均为锥形斗，一号接斗6和二号接斗7的设置便于铜水注入孔8的内部，不易向四周洒溅，浇铸腔9的开设用于圆形铜铸实心件的浇铸成型。

具体的，注入孔8的上端与一号接斗6和二号接斗7均内部相通，注入孔8的底端与浇铸腔9内部相通。

具体的，下模体2的底端固定连接有模座1，模座1为金属构，本实施例中，模座1用于下模体2以及上模体3底部的稳定放置。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将模座1置于外部桌台上端，通过握持把手5对上模体3进行拿取，相对下模体2落下上模体3，使得上模体3内嵌嵌于下模体2的内部上端，从而完成上模体3相对下模体2的居中放置，与此同时，相对上模体3下压下模体2，使得上模体3底端的卡框11与下模体2内壁的卡坡10紧密贴合，然后内旋下模体2上端外部四周的若干个限位栓4对下模体2内部上端的上模体3进行限位固定，然后通过专用的铜水盛具对铜水进行盛放，并通过二号接斗7、一号接斗6以及注入孔8将铜水注入下模体2与上模体3之间位于下模体2内部底端的浇铸腔9中，通过紧密贴合和呈倾斜设置的卡框11和卡坡10使得浇铸腔9内部的铜水不易流入上模体3与下模体2的连接缝隙中，待冷却一定时长后，外旋下模体2上端外部四周的限位栓4，通过把手5将上模体3从下模体2的内部上端取出，然后再将下模体2内部底端位于浇铸腔9中浇铸成型的圆形铜铸实心件取出，在上述操作过程中应穿戴专用的防护服并佩戴专用的防护手套进行相应的安全操作。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产铜铸实心件的浇铸工装，其特征在于：包括下模体（2）和上模体（3），所述下模体（2）的内部底端开设有浇铸腔（9），所述下模体（2）的内部上端嵌合连接有上模体（3），所下模体（2）的内壁中间位置处一体成型有卡坡（10），所述上模体（3）的底端一体成型有卡框（11），所述卡坡（10）与卡框（11）紧密贴合，所述下模体（2）的上端外部四周旋合连接有若干个限位栓（4），所述上模体（3）的内部一侧开设有注入孔（8），所述上模体（3）的上端一侧位于注入孔（8）的上方一体成型有一号接斗（6），所述一号接斗（6）的上端一体成型有二号接斗（7）。

2.根据权利要求1所述的一种生产铜铸实心件的浇铸工装，其特征在于：所述下模体（2）和上模体（3）相互平行，所述限位栓（4）为金属构件，所述限位栓（4）旋合贯穿下模体（2）的上端侧壁且端部与上模体（3）的外壁紧密贴合，所述上模体（3）的上端中间位置处固定连接有把手（5）。

3.根据权利要求2所述的一种生产铜铸实心件的浇铸工装，其特征在于：所述把手（5）为金属构件且为U形结构。

4.根据权利要求1所述的一种生产铜铸实心件的浇铸工装，其特征在于：所述一号接斗（6）和二号接斗（7）的底端均为锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种生产铜铸实心件的浇铸工装，其特征在于：所述注入孔（8）的上端与一号接斗（6）和二号接斗（7）均内部相通，所述注入孔（8）的底端与浇铸腔（9）内部相通。

6.根据权利要求2所述的一种生产铜铸实心件的浇铸工装，其特征在于：所述下模体（2）的底端固定连接有模座（1），所述模座（1）为金属构件。

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