CN213670459U - 一种次氧化锌脉冲式收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种次氧化锌脉冲式收尘装置，属于工业化炼锌装置技术领域，包括主体，所述主体的上方固定安装有加工箱，所述加工箱的外侧固定安装有电机A，所述电机A的动力输出端转动连接有机械密封套，所述机械密封套的右侧转动连接有搅拌杆，所述加工箱的下方内部固定安装有过滤装置，所述过滤装置的下方外侧固定安装有下围板。本实用新型通过安装连接装置、滑块和滑槽以及收尘袋，可以快速的对收尘袋进行更换和绷紧，防止次氧化锌发生散落，同时可以根据需要进行调节过滤装置滤孔大小，提高了装置的适用性同时提高了加工品质。

Description

一种次氧化锌脉冲式收尘装置

技术领域

本实用新型涉及工业化炼锌装置技术领域，尤其涉及一种次氧化锌脉冲式收尘装置。

背景技术

次氧化锌是冶锌工业废渣中主要富钢废渣之一，因其主要成分为次氧化锌及氧化锌而得名，次氧化锌中含的锌、铟、砷、锑、锡、银、铅、镉、铭等有价金属，均具有很高的回收价值，特别是在日前钢资源较为紧缺的形势下，以提取稀散金属铟作为重点，次氧化锌在加工时呈粉末状，但是多有由于次氧化锌为制锌工业废料进行提取，其产品在加工过程中，内部存在杂质，且由于原材料不同，提取的粉末颗粒大小不同，现有的次氧化锌脉冲式收尘装置使用时不能根据需要及时的调整滤网大小，对其进行过滤，且在加工过程中，原料容易出现对接在加工箱内部，加工效率低下，而且在后续收集过程中，收尘袋不便于更换，且容易出现散落，实用性差，为解决上述问题，我们公布了一种次氧化锌脉冲式收尘装置。

专利号CN201910261563.9公开一种次氧化锌用分层装料装置，包括送料机构和收料桶，收料桶通过支撑架安装在地面上，收料桶底部开设有第一出料口，第一出料口设置在送料机构上方，收料桶内部从上至下设有多个与收料桶内径相同的圆形滤网，且倾斜安装在收料桶内，从上至下圆形滤网的目数逐渐增加，每个圆形滤网向下倾斜的一端开设有第二出料口，第二出料口连接有出料管，出料管连接有送料管，集料管出口处位于送料机构上方。本发明内部设置有多层滤网，一次过滤不同的大小颗粒的次氧化锌，有效地防止了大量次氧化锌涌向出料口，造成卡料现象，同时避免次氧化锌出料过快造成结露现象，保证产品质量。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用时无法及时的调整滤网滤孔大小，适用性差，且在加工过程中不能对加工箱内部进行搅拌，加工效率低效果差，所以还需要进行改进；2、该装置在收集时不便于快速的更换收尘带，导致次氧化锌容易出现散落的情况，实用性差，所以还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种次氧化锌脉冲式收尘装置，旨在通过安装有电机A、机械密封套、搅拌杆、加工箱、过滤装置、下围板、滑槽、滑块、收尘袋和连接装置，现有的次氧化锌脉冲式收尘装置使用时无法及时的调整滤网滤孔大小，适用性差，且在加工过程中不能对加工箱内部进行搅拌，加工效率低效果差，通过安装有电机A、机械密封套、搅拌杆、加工箱和过滤装置，在加工时，首先加工原料注入到加工箱的内部，随后通过外部电源给电机A通电，电机A通电工作转动，带动外侧转动连接的机械密封套转动，机械密封套转动时带动另一侧的搅拌杆在加工箱内部进行往复转动，实现对原料搅拌，加快反应效率，机械密封套具有极好的密封性，确保加工箱密封的同时，保护电机A不会受损，随后加工好的产品经由过滤装置掉落至下方下围板内部连接装置下方的收尘袋内部，过滤装置对其进行过滤，当需要对过滤装置的滤孔进行调整时，可通过外部电源给过滤装置内部的电机B通电，电机B工作转动带动外侧的支撑杆在外滤网内部的转槽内部进行转动，转动同时带动内侧的内滤网进行转动，内滤网和外滤网重合角度发生变化，两者的滤孔大小发生偏移，从而实现对滤孔大小进行调整，满足了不同加工原料的过滤需求，提高了适用性的同时也提高了加工的质量，并且现有的次氧化锌脉冲式收尘装置在收集时不便于快速的更换收尘带，导致次氧化锌容易出现散落的情况，实用性差，通过安装有下围板、滑槽、滑块、收尘袋和连接装置，在收集，经由过滤装置过滤的次氧化锌掉落至下围板下方的收尘袋内部，下围板防止次氧化锌发生散落，确保可以全部进行入到收尘袋内部，在需要更换收尘袋时，此时滑动连接装置内部的移动腔内部移动槽内部滑动连接的固定块，固定块在移动腔外侧的盖板内部滑动，同时带动内侧的伸缩弹簧进行收缩，将固定块收缩至移动腔内部，随后拔出收尘袋，随后更换新收尘袋进行再次装袋，安装时将收尘袋连同连接装置插入到滑块内部，安装完成后收尘袋袋口容易出现不平整褶皱，此时通过转动主体内部的螺纹套内部的螺纹杆，螺纹杆转动时带动另一段转动连接的轴承在滑块内部进行滑动，轴承将转动力抵消，从而对滑块进行推动，滑块在滑槽内部进行横向移动，对下方的连接装置内部的收尘袋进行绷紧，从而实现快速更换的同时不易出现散落，提高了实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种次氧化锌脉冲式收尘装置，包括主体，所述主体的上方固定安装有加工箱，所述加工箱的外侧固定安装有电机A，所述电机A的动力输出端转动连接有机械密封套，所述机械密封套的右侧转动连接有搅拌杆，所述加工箱的下方内部固定安装有过滤装置，所述过滤装置的下方外侧固定安装有下围板，所述下围板的上方内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下方可拆卸连接有连接装置，所述连接装置包括移动腔、伸缩弹簧、盖板、移动槽和固定块，所述移动腔的内部左侧固定连接伸缩弹簧的一端，所述伸缩弹簧的另一端可拆卸连接有固定块，所述移动腔的内部两侧开设有移动槽，且固定块滑动安装在移动槽的内部，所述移动腔的外侧可拆卸安装有盖板，且固定块的上方滑动安装在盖板的内部，所述连接装置的内侧可拆卸连接有收尘袋。

可选的，所述过滤装置包括外滤网、转槽、内滤网、支撑杆和电机B，所述外滤网的内侧开有转槽，所述转槽的内部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的内部中段固定安装有电机B的动力输出端，所述支撑杆的内侧可拆卸连接有内滤网。

可选的，所述主体的下方两端可拆卸连接有支架，所述支架的底部镶嵌连接有防滑垫。

可选的，所述主体的两侧内部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧转动连接有轴承的一端，且轴承的另一端固定连接在连接装置的外侧。

可选的，所述电机A和电机B的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型旨在通过安装有电机A、机械密封套、搅拌杆、加工箱和过滤装置，现有的次氧化锌脉冲式收尘装置使用时无法及时的调整滤网滤孔大小，适用性差，且在加工过程中不能对加工箱内部进行搅拌，加工效率低效果差，在加工时，首先加工原料注入到加工箱的内部，随后通过外部电源给电机A通电，电机A通电工作转动，带动外侧转动连接的机械密封套转动，机械密封套转动时带动另一侧的搅拌杆在加工箱内部进行往复转动，实现对原料搅拌，加快反应效率，机械密封套具有极好的密封性，确保加工箱密封的同时，保护电机A不会受损，随后加工好的产品经由过滤装置掉落至下方下围板内部连接装置下方的收尘袋内部，过滤装置对其进行过滤，当需要对过滤装置的滤孔进行调整时，可通过外部电源给过滤装置内部的电机B通电，电机B工作转动带动外侧的支撑杆在外滤网内部的转槽内部进行转动，转动同时带动内侧的内滤网进行转动，内滤网和外滤网重合角度发生变化，两者的滤孔大小发生偏移，从而实现对滤孔大小进行调整，满足了不同加工原料的过滤需求，提高了适用性的同时也提高了加工的质量。

2、本实用新型旨在通过安装有下围板、滑槽、滑块、收尘袋和连接装置，现有的次氧化锌脉冲式收尘装置在收集时不便于快速的更换收尘带，导致次氧化锌容易出现散落的情况，实用性差，在收集，经由过滤装置过滤的次氧化锌掉落至下围板下方的收尘袋内部，下围板防止次氧化锌发生散落，确保可以全部进行入到收尘袋内部，在需要更换收尘袋时，此时滑动连接装置内部的移动腔内部移动槽内部滑动连接的固定块，固定块在移动腔外侧的盖板内部滑动，同时带动内侧的伸缩弹簧进行收缩，将固定块收缩至移动腔内部，随后拔出收尘袋，随后更换新收尘袋进行再次装袋，安装时将收尘袋连同连接装置插入到滑块内部，安装完成后收尘袋袋口容易出现不平整褶皱，此时通过转动主体内部的螺纹套内部的螺纹杆，螺纹杆转动时带动另一段转动连接的轴承在滑块内部进行滑动，轴承将转动力抵消，从而对滑块进行推动，滑块在滑槽内部进行横向移动，对下方的连接装置内部的收尘袋进行绷紧，从而实现快速更换的同时不易出现散落，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种次氧化锌脉冲式收尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种次氧化锌脉冲式收尘装置的过滤装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种次氧化锌脉冲式收尘装置的连接装置的结构示意图。

图中：1、主体；2、轴承；3、收尘袋；4、下围板；5、支架；6、连接装置；7、防滑垫；8、滑块；9、滑槽；10、搅拌杆；11、加工箱；12、机械密封套；13、电机A；14、螺纹套；15、螺纹杆；16、过滤装置；17、外滤网；18、移动槽；19、转槽；20、内滤网；21、支撑杆；22、电机B；23、移动腔；24、伸缩弹簧；25、盖板；26、固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种次氧化锌脉冲式收尘装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种次氧化锌脉冲式收尘装置，包括主体1，所述主体1的上方固定安装有加工箱11，所述加工箱11的外侧固定安装有电机A13，所述电机A13的动力输出端转动连接有机械密封套12，所述机械密封套12的右侧转动连接有搅拌杆10，所述加工箱11的下方内部固定安装有过滤装置16，所述过滤装置16的下方外侧固定安装有下围板4，所述下围板4的上方内部开设有滑槽9，所述滑槽9的内部滑动连接有滑块8，所述滑块8的下方可拆卸连接有连接装置6，所述连接装置6包括移动腔23、伸缩弹簧24、盖板25、移动槽18和固定块26，所述移动腔23的内部左侧固定连接伸缩弹簧24的一端，所述伸缩弹簧24的另一端可拆卸连接有固定块26，所述移动腔23的内部两侧开设有移动槽18，且固定块26滑动安装在移动槽18的内部，所述移动腔23的外侧可拆卸安装有盖板25，且固定块26的上方滑动安装在盖板25的内部，所述连接装置6的内侧可拆卸连接有收尘袋3，在加工时，首先加工原料注入到加工箱11的内部，随后通过外部电源给电机A13通电，电机A13通电工作转动，带动外侧转动连接的机械密封套12转动，机械密封套12转动时带动另一侧的搅拌杆10在加工箱11内部进行往复转动，实现对原料搅拌，加快反应效率，机械密封套12具有极好的密封性，确保加工箱11密封的同时，保护电机A13不会受损，随后加工好的产品经由过滤装置16掉落至下方下围板4内部连接装置6下方的收尘袋3内部，过滤装置16对其进行过滤，当需要对过滤装置16的滤孔进行调整时，可通过外部电源给过滤装置16内部的电机B22通电，电机B22工作转动带动外侧的支撑杆21在外滤网17内部的转槽19内部进行转动，转动同时带动内侧的内滤网20进行转动，内滤网20和外滤网17重合角度发生变化，两者的滤孔大小发生偏移，从而实现对滤孔大小进行调整，满足了不同加工原料的过滤需求，提高了适用性的同时也提高了加工的质量。

参照图1和图2所示，所述过滤装置16包括外滤网17、转槽19、内滤网20、支撑杆21和电机B22，所述外滤网17的内侧开有转槽19，所述转槽19的内部转动连接有支撑杆21，所述支撑杆21的内部中段固定安装有电机B22的动力输出端，所述支撑杆21的内侧可拆卸连接有内滤网20，在收集，经由过滤装置16过滤的次氧化锌掉落至下围板4下方的收尘袋3内部，下围板3防止次氧化锌发生散落，确保可以全部进行入到收尘袋3内部，在需要更换收尘袋3时，此时滑动连接装置6内部的移动腔23内部移动槽18内部滑动连接的固定块26，固定块26在移动腔23外侧的盖板25内部滑动，同时带动内侧的伸缩弹簧24进行收缩，将固定块26收缩至移动腔23内部，随后拔出收尘袋3，随后更换新收尘袋3进行再次装袋，安装时将收尘袋3连同连接装置+插入到滑块8内部，安装完成后收尘袋3袋口容易出现不平整褶皱，此时通过转动主体1内部的螺纹套14内部的螺纹杆15，螺纹杆15转动时带动另一段转动连接的轴承2在滑块8内部进行转动，轴承2将转动力抵消，从而对滑块8进行推动，滑块8在滑槽9内部进行横向移动，对下方的连接装置6内部的收尘袋3进行绷紧，从而实现快速更换的同时不易出现散落，提高了实用性。

参照图1所示，所述主体1的下方两端可拆卸连接有支架5，所述支架5的底部镶嵌连接有防滑垫7。

参照图1所示，所述主体1的两侧内部固定安装有螺纹套14，所述螺纹套14的内部螺纹连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15的右侧转动连接有轴承2的一端，且轴承2的另一端固定连接在连接装置6的外侧。

参照图1和图2所示，所述电机A13和电机B22的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本实用新型实施例提供一种次氧化锌脉冲式收尘装置，在加工时，首先加工原料注入到加工箱11的内部，随后通过外部电源给电机A13通电，电机A13通电工作转动，带动外侧转动连接的机械密封套12转动，机械密封套12转动时带动另一侧的搅拌杆10在加工箱11内部进行往复转动，实现对原料搅拌，加快反应效率，机械密封套12具有极好的密封性，确保加工箱11密封的同时，保护电机A13不会受损，随后加工好的产品经由过滤装置16掉落至下方下围板4内部连接装置6下方的收尘袋3内部，过滤装置16对其进行过滤，当需要对过滤装置16的滤孔进行调整时，可通过外部电源给过滤装置16内部的电机B22通电，电机B22工作转动带动外侧的支撑杆21在外滤网17内部的转槽19内部进行转动，转动同时带动内侧的内滤网20进行转动，内滤网20和外滤网17重合角度发生变化，两者的滤孔大小发生偏移，从而实现对滤孔大小进行调整，满足了不同加工原料的过滤需求，提高了适用性的同时也提高了加工的质量，在收集，经由过滤装置16过滤的次氧化锌掉落至下围板4下方的收尘袋3内部，下围板3防止次氧化锌发生散落，确保可以全部进行入到收尘袋3内部，在需要更换收尘袋3时，此时滑动连接装置6内部的移动腔23内部移动槽18内部滑动连接的固定块26，固定块26在移动腔23外侧的盖板25内部滑动，同时带动内侧的伸缩弹簧24进行收缩，将固定块26收缩至移动腔23内部，随后拔出收尘袋3，随后更换新收尘袋3进行再次装袋，安装时将收尘袋3连同连接装置+插入到滑块8内部，安装完成后收尘袋3袋口容易出现不平整褶皱，此时通过转动主体1内部的螺纹套14内部的螺纹杆15，螺纹杆15转动时带动另一段转动连接的轴承2在滑块8内部进行转动，轴承2将转动力抵消，从而对滑块8进行推动，滑块8在滑槽9内部进行横向移动，对下方的连接装置6内部的收尘袋3进行绷紧，从而实现快速更换的同时不易出现散落，提高了实用性。

需要说明的是，本实用新型为一种次氧化锌脉冲式收尘装置，包括1、主体；2、轴承；3、收尘袋；4、下围板；5、支架；6、连接装置；7、防滑垫；8、滑块；9、滑槽；10、搅拌杆；11、加工箱；12、机械密封套；13、电机A；14、螺纹套；15、螺纹杆；16、过滤装置；17、外滤网；18、移动槽；19、转槽；20、内滤网；21、支撑杆；22、电机B；23、移动腔；24、伸缩弹簧；25、盖板；26、固定块，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种次氧化锌脉冲式收尘装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的上方固定安装有加工箱(11)，所述加工箱(11)的外侧固定安装有电机A(13)，所述电机A(13)的动力输出端转动连接有机械密封套(12)，所述机械密封套(12)的右侧转动连接有搅拌杆(10)，所述加工箱(11)的下方内部固定安装有过滤装置(16)，所述过滤装置(16)的下方外侧固定安装有下围板(4)，所述下围板(4)的上方内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的下方可拆卸连接有连接装置(6)，所述连接装置(6)包括移动腔(23)、伸缩弹簧(24)、盖板(25)、移动槽(18)和固定块(26)，所述移动腔(23)的内部左侧固定连接伸缩弹簧(24)的一端，所述伸缩弹簧(24)的另一端可拆卸连接有固定块(26)，所述移动腔(23)的内部两侧开设有移动槽(18)，且固定块(26)滑动安装在移动槽(18)的内部，所述移动腔(23)的外侧可拆卸安装有盖板(25)，且固定块(26)的上方滑动安装在盖板(25)的内部，所述连接装置(6)的内侧可拆卸连接有收尘袋(3)。

2.根据权利要求1所述的一种次氧化锌脉冲式收尘装置，其特征在于，所述过滤装置(16)包括外滤网(17)、转槽(19)、内滤网(20)、支撑杆(21)和电机B(22)，所述外滤网(17)的内侧开有转槽(19)，所述转槽(19)的内部转动连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的内部中段固定安装有电机B(22)的动力输出端，所述支撑杆(21)的内侧可拆卸连接有内滤网(20)。

3.根据权利要求1所述的一种次氧化锌脉冲式收尘装置，其特征在于，所述主体(1)的下方两端可拆卸连接有支架(5)，所述支架(5)的底部镶嵌连接有防滑垫(7)。

4.根据权利要求1所述的一种次氧化锌脉冲式收尘装置，其特征在于，所述主体(1)的两侧内部固定安装有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的右侧转动连接有轴承(2)的一端，且轴承(2)的另一端固定连接在连接装置(6)的外侧。

5.根据权利要求2所述的一种次氧化锌脉冲式收尘装置，其特征在于，所述电机A(13)和电机B(22)的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。

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