CN213668899U - 一种聚乙烯醇熬制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯醇熬制装置，其技术方案是：包括外桶体，所述外桶体内部设有熬制罐，所述外桶体内壁与熬制罐外壁之间设有间隙，所述外桶体顶部一侧连通有进水管，所述外桶体底部一侧连通有出水管，所述熬制罐内部设有搅拌机构，所述熬制罐顶部设有固定组件，所述熬制罐顶部设有传动机构，本实用新型的有益效果是：通过设置外桶体和熬制罐，将熬制罐安装在外桶体内部，可通过进水管和出水管向外桶体的内部通入流动热水，使得熬制罐能够在稳定温度的热水内水浴加热，不仅熬制加热成本低，而且能使熬制罐加热更加稳定，使熬制罐的内部维持恒定均匀的温度，提高了聚乙烯醇熬制时受热的稳定性。

Description

一种聚乙烯醇熬制装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯醇加工设备技术领域，具体涉及一种聚乙烯醇熬制装置。

背景技术

聚乙烯醇是一种有机化合物，外观是白色片状、絮状或粉末状固体，无味。聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。

聚乙烯醇一般在熬制生产中一般采用高温蒸汽加热或电加热，但是，采用高温蒸汽加热时需要建造专用的蒸汽锅炉，对于小规模聚乙烯醇熬制生产时成本过高，而采用电加热，其加热温度不够均匀，易使聚乙烯醇在熬制过程中发生焦糊。

因此，发明一种聚乙烯醇熬制装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种聚乙烯醇熬制装置，通过设置外桶体和熬制罐，将熬制罐安装在外桶体内部，可通过进水管和出水管向外桶体的内部通入流动热水，使得熬制罐能够在稳定温度的热水内水浴加热，不仅熬制加热成本低，而且能使熬制罐的被稳定的加热，使熬制罐的内部维持恒定均匀的温度，提高了聚乙烯醇熬制时受热的稳定性，以解决现有技术中聚乙烯醇熬制生产时加热成本高和加热不够均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯醇熬制装置，包括外桶体，所述外桶体内部设有熬制罐，所述外桶体内壁与熬制罐外壁之间设有间隙，所述外桶体顶部一侧连通有进水管，所述外桶体底部一侧连通有出水管，所述熬制罐内部设有搅拌机构，所述熬制罐顶部设有固定组件，所述熬制罐顶部设有传动机构；

所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌杆和螺旋叶片，所述搅拌轴竖直设置在熬制罐的内部，所述搅拌杆固定焊接在搅拌轴的顶部两侧，所述螺旋叶片固定焊接在搅拌轴的底端，所述搅拌轴的顶端和底端均通过密封轴承与熬制罐的内壁转动连接；

所述熬制罐顶端一侧固定设有加料斗，所述加料斗底部与熬制罐连通，所述熬制罐底端一侧固定设有出料管，所述出料管顶端与熬制罐连通，所述外桶体底端一侧固定设有排料管，所述出料管底端活动插接在排料管的内部；

所述固定组件包括固定圈和紧固螺栓，所述固定圈与熬制罐的顶端外周侧壁固定焊接，所述固定圈设在外桶体的顶端，所述紧固螺栓设在固定圈的顶端，所述固定圈通过紧固螺栓与外桶体固定连接。

优选的，所述固定组件包括连接圈和插杆，所述连接圈与熬制罐的顶端外周侧壁固定焊接，所述连接圈设在外桶体的顶端，所述插杆固定焊接在连接圈底端，所述外桶体顶端外壁开设有插孔，所述插杆活动插接在插孔的内部。

优选的，所述熬制罐底端两侧均固定连接有对接柱，所述外桶体的底端内壁固定安装有固定块，所述固定块顶端开设有对接槽，所述对接柱底端与对接槽匹配。

优选的，所述传动机构包括传动箱和减速电机，所述传动箱固定安装在熬制罐的顶端，所述减速电机固定安装在传动箱内部，所述减速电机输出端传动连接有第一锥齿轮。

优选的，所述搅拌轴顶端延伸进传动箱的内部，所述搅拌轴顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述外桶体壁内设置有保温层，所述保温层由聚氨酯泡沫材料制成。

优选的，所述外桶体顶端内壁固定设置有密封圈，所述密封圈与熬制罐的外周侧壁贴合。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置外桶体和熬制罐，将熬制罐安装在外桶体内部，可通过进水管和出水管向外桶体的内部通入流动热水，使得熬制罐能够在稳定温度的热水内水浴加热，不仅熬制加热成本低，而且能使熬制罐的被稳定的加热，使熬制罐的内部维持恒定均匀的温度，提高了聚乙烯醇熬制时受热的稳定性；

2、本实用新型通过在熬制罐的内部设置搅拌机构，搅拌机构由搅拌轴、搅拌杆和螺旋叶片组成，搅拌轴带动搅拌杆和螺旋叶片转动，螺旋叶片转动时可将熬制罐底部的聚乙烯醇向上传导，避免聚乙烯醇在熬制罐的内部沉积，搅拌杆将熬制罐内部的聚乙烯醇边加热边搅拌，提高了聚乙烯醇的熬制加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的熬制罐整体结构示意图；

图3为本实用新型提供的图1中的A处放大图；

图4为本实用新型提供的图1中的B处放大图。

图5为本实用新型提供的实施例2的剖视图；

图6为本实用新型提供的图5的C部结构放大图。

图中：1外桶体、2熬制罐、3进水管、4出水管、5搅拌轴、6搅拌杆、7螺旋叶片、8加料斗、9出料管、10排料管、11固定圈、12紧固螺栓、13插杆、14插孔、15对接柱、16固定块、17传动箱、18减速电机、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21保温层、22密封圈、23连接圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种聚乙烯醇熬制装置，包括外桶体1，其特征在于：所述外桶体1内部设有熬制罐2，所述外桶体1内壁与熬制罐2外壁之间设有间隙，所述外桶体1顶部一侧连通有进水管3，所述外桶体1底部一侧连通有出水管4，所述熬制罐2内部设有搅拌机构，所述熬制罐2顶部设有固定组件，所述熬制罐2顶部设有传动机构；

所述搅拌机构包括搅拌轴5、搅拌杆6和螺旋叶片7，所述搅拌轴5竖直设置在熬制罐2的内部，所述搅拌杆6固定焊接在搅拌轴5的顶部两侧，所述螺旋叶片7固定焊接在搅拌轴5的底端，所述搅拌轴5的顶端和底端均通过密封轴承与熬制罐2的内壁转动连接，搅拌轴5带动搅拌杆6和螺旋叶片7转动，螺旋叶片7转动时可将熬制罐2底部的聚乙烯醇向上传导，避免聚乙烯醇在熬制罐2的内部沉积，搅拌杆6将熬制罐2内部的聚乙烯醇边加热边搅拌，提高了聚乙烯醇的熬制加工质量；

所述熬制罐2顶端一侧固定设有加料斗8，所述加料斗8底部与熬制罐2连通，所述熬制罐2底端一侧固定设有出料管9，所述出料管9顶端与熬制罐2连通，所述外桶体1底端一侧固定设有排料管10，所述出料管9底端活动插接在排料管10的内部，熬制罐2内部熬制的聚乙烯醇可通过出料管9流入排料管10，并通过排料管10排出；

所述固定组件包括固定圈11和紧固螺栓12，所述固定圈11与熬制罐2的顶端外周侧壁固定焊接，所述固定圈11设在外桶体1的顶端，所述紧固螺栓12设在固定圈11的顶端，所述固定圈11通过紧固螺栓12与外桶体1固定连接，熬制罐2顶部固定设置固定圈11，固定圈11通过紧固螺栓12安装在外桶体1的顶端，使得熬制罐2能够稳定的固定安装在外桶体1上。

进一步地，所述熬制罐2底端两侧均固定连接有对接柱15，所述外桶体1的底端内壁固定安装有固定块16，所述固定块16顶端开设有对接槽，所述对接柱15底端与对接槽匹配，熬制罐2底部通过对接柱15对接在固定块16上，提高了熬制罐2安装在外桶体1内部时的稳定性；

进一步地，所所述传动机构包括传动箱17和减速电机18，所述传动箱17固定安装在熬制罐2的顶端，所述减速电机18固定安装在传动箱17内部，所述减速电机18输出端传动连接有第一锥齿轮19；

进一步地，所述搅拌轴5顶端延伸进传动箱17的内部，所述搅拌轴5顶端固定连接有第二锥齿轮20，所述第二锥齿轮20一侧与第一锥齿轮19啮合，18通过第一锥齿轮19和第二锥齿轮20驱动搅拌轴5在熬制罐2的内部转动；

进一步地，所述外桶体1壁内设置有保温层21，所述保温层21由聚氨酯泡沫材料制成，通过设置保温层21，提高了外桶体1的保温效果，避免通入到外桶体1内部的热水产生温度流失；

进一步地，所述外桶体1顶端内壁固定设置有密封圈22，所述密封圈22与熬制罐2的外周侧壁贴合，通过设置密封圈22，避免通入到外桶体1内部的热水从外桶体1的内部溢出。

本实用新型的使用过程如下：在进行聚乙烯醇熬制加工时，通过设置外桶体1和熬制罐2，将熬制罐2设置在外桶体1的内部，外桶体1的内壁与熬制罐2的外壁之间设有间隙，并在外桶体1的顶端内壁设置密封圈22贴合在熬制罐2的外周侧壁上，通过进水管3向外桶体1内部通入适应于聚乙烯醇熬制加工的热水，通过出水管4将热水从外桶体1的内部排出，因此可通过进水管3和出水管4向外桶体1的内部通入流动热水，使得熬制罐2能够在稳定温度的热水内水浴加热，不仅熬制加热成本低，而且能使熬制罐2的被稳定的加热，使熬制罐2的内部维持恒定均匀的温度，提高了聚乙烯醇熬制时受热的稳定性，通过在熬制罐2的内部设置搅拌机构，搅拌机构由搅拌轴5、搅拌杆6和螺旋叶片7组成，减速电机18通过第一锥齿轮19和第二锥齿轮20驱动搅拌轴5转动，进而搅拌轴5带动搅拌杆6和螺旋叶片7转动，螺旋叶片7转动时可将熬制罐2底部的聚乙烯醇向上传导，避免聚乙烯醇在熬制罐2的内部沉积，搅拌杆6将熬制罐2内部的聚乙烯醇边加热边搅拌，提高了聚乙烯醇的熬制加工质量，熬制罐2顶部固定设置固定圈11，固定圈11通过紧固螺栓12安装在外桶体1的顶端，使得熬制罐2能够稳定的固定安装在外桶体1上。

实施例2，参照附图5-6，本实用新型提供的一种聚乙烯醇熬制装置，所述固定组件包括连接圈23和插杆13，所述连接圈23与熬制罐2的顶端外周侧壁固定焊接，所述连接圈23设在外桶体1的顶端，所述插杆13固定焊接在连接圈23底端，所述外桶体1顶端外壁开设有插孔14，所述插杆13活动插接在插孔14的内部。

本实用新型的使用过程如下：通过设置外桶体1和熬制罐2，将熬制罐2设置在外桶体1的内部，外桶体1的内壁与熬制罐2的外壁之间设有间隙，并在外桶体1的顶端内壁设置密封圈22贴合在熬制罐2的外周侧壁上，通过进水管3向外桶体1内部通入适应于聚乙烯醇熬制加工的热水，通过出水管4将热水从外桶体1的内部排出，因此可通过进水管3和出水管4向外桶体1的内部通入流动热水，使得熬制罐2能够在稳定温度的热水内水浴加热，不仅熬制加热成本低，而且能使熬制罐2的被稳定的加热，使熬制罐2的内部维持恒定均匀的温度，提高了聚乙烯醇熬制时受热的稳定性，通过在熬制罐2的内部设置搅拌机构，搅拌机构由搅拌轴5、搅拌杆6和螺旋叶片7组成，减速电机18通过第一锥齿轮19和第二锥齿轮20驱动搅拌轴5转动，进而搅拌轴5带动搅拌杆6和螺旋叶片7转动，螺旋叶片7转动时可将熬制罐2底部的聚乙烯醇向上传导，避免聚乙烯醇在熬制罐2的内部沉积，搅拌杆6将熬制罐2内部的聚乙烯醇边加热边搅拌，提高了聚乙烯醇的熬制加工质量，熬制罐2顶部固定设置连接圈23，连接圈23底部固定安装有插杆13，并在外桶体1的顶端开设有与插杆13匹配的插孔14，将插杆13对应插接在插孔14内，可将熬制罐2固定安装在外桶体1上，通过插杆13与插孔14插接的方式，使得熬制罐2可以更为简便的安装在外桶体1上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种聚乙烯醇熬制装置，包括外桶体（1），其特征在于：所述外桶体（1）内部设有熬制罐（2），所述外桶体（1）内壁与熬制罐（2）外壁之间设有间隙，所述外桶体（1）顶部一侧连通有进水管（3），所述外桶体（1）底部一侧连通有出水管（4），所述熬制罐（2）内部设有搅拌机构，所述熬制罐（2）顶部设有固定组件，所述熬制罐（2）顶部设有传动机构；

所述搅拌机构包括搅拌轴（5）、搅拌杆（6）和螺旋叶片（7），所述搅拌轴（5）竖直设置在熬制罐（2）的内部，所述搅拌杆（6）固定焊接在搅拌轴（5）的顶部两侧，所述螺旋叶片（7）固定焊接在搅拌轴（5）的底端，所述搅拌轴（5）的顶端和底端均通过密封轴承与熬制罐（2）的内壁转动连接；

所述熬制罐（2）顶端一侧固定设有加料斗（8），所述加料斗（8）底部与熬制罐（2）连通，所述熬制罐（2）底端一侧固定设有出料管（9），所述出料管（9）顶端与熬制罐（2）连通，所述外桶体（1）底端一侧固定设有排料管（10），所述出料管（9）底端活动插接在排料管（10）的内部；

所述固定组件包括固定圈（11）和紧固螺栓（12），所述固定圈（11）与熬制罐（2）的顶端外周侧壁固定焊接，所述固定圈（11）设在外桶体（1）的顶端，所述紧固螺栓（12）设在固定圈（11）的顶端，所述固定圈（11）通过紧固螺栓（12）与外桶体（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇熬制装置，其特征在于：所述固定组件包括连接圈（23）和插杆（13），所述连接圈（23）与熬制罐（2）的顶端外周侧壁固定焊接，所述连接圈（23）设在外桶体（1）的顶端，所述插杆（13）固定焊接在连接圈（23）底端，所述外桶体（1）顶端外壁开设有插孔（14），所述插杆（13）活动插接在插孔（14）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇熬制装置，其特征在于：所述熬制罐（2）底端两侧均固定连接有对接柱（15），所述外桶体（1）的底端内壁固定安装有固定块（16），所述固定块（16）顶端开设有对接槽，所述对接柱（15）底端与对接槽匹配。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇熬制装置，其特征在于：所述传动机构包括传动箱（17）和减速电机（18），所述传动箱（17）固定安装在熬制罐（2）的顶端，所述减速电机（18）固定安装在传动箱（17）内部，所述减速电机（18）输出端传动连接有第一锥齿轮（19）。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯醇熬制装置，其特征在于：所述搅拌轴（5）顶端延伸进传动箱（17）的内部，所述搅拌轴（5）顶端固定连接有第二锥齿轮（20），所述第二锥齿轮（20）一侧与第一锥齿轮（19）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇熬制装置，其特征在于：所述外桶体（1）壁内设置有保温层（21），所述保温层（21）由聚氨酯泡沫材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇熬制装置，其特征在于：所述外桶体（1）顶端内壁固定设置有密封圈（22），所述密封圈（22）与熬制罐（2）的外周侧壁贴合。

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