CN213668638U - 一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置 - Google Patents
一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置，属于高炉煤气处理技术领域。本实用新型包括塔体，所述的塔体包括辅助脱硫段和脱水段，辅助脱硫段内部设置有旋流装置，旋流装置的上端设置有喷头，所述的辅助脱硫段的底部设置有脱水段，脱水段的内部设置有导流板，导流板的底侧开设有排水孔。本实用新型兼具辅助脱硫和脱水的效果，当脱硫塔出口H2S含量经监测显示仍较高时，连锁检测及控制装置自动控制开启喷头，喷头喷洒脱硫剂，对煤气进一步脱硫，旋流装置用于改变煤气流向，利用重力分离脱除机械水，煤气脱除机械水后进入管网系统，本实用新型工作效率高，可行性强，实现脱硫、脱水一体化，环保效果突出。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉煤气处理技术领域，更具体地说，涉及一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置。
背景技术
针对钢铁企业副产高炉煤气燃烧后SO2超标的问题，以往均采用末端治理的方式，即对高炉煤气燃烧后的烟气进行脱硫处理。随着国家产业政策的调整，对SO2的排放要求大幅提高，末端治理已不能够满足排放要求，这就要求钢铁企业要从源头实现高炉煤气精脱硫。关于高炉煤气源头精脱硫技术，目前尚未有成熟和公认的技术路线。主要因为高炉煤气中硫的成分复杂，各个企业高炉煤气成份不一样且差别很大，同一个企业不同时间段的煤气成份差别也很大。在煤气脱硫系统末端脱水装置上增加辅助脱硫装置，可以进一步保证脱硫效果。在此专利中，设计出一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置。根据监测脱硫塔出口H2S含量，自动控制开启辅助脱硫装置，最后经过脱水装置脱除机械水。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足，本实用新型提供了一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置，本实用新型兼具辅助脱硫和脱水的效果，利用重力分离脱除机械水，煤气脱除机械水后进入管网系统，本实用新型工作效率高，可行性强，实现脱硫、脱水一体化，环保效果突出。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置，包括塔体，所述的塔体包括辅助脱硫段和脱水段，辅助脱硫段内部设置有旋流装置，旋流装置的上端设置有喷头，所述的辅助脱硫段的底部设置有脱水段，脱水段的内部设置有导流板，导流板的底侧开设有排水孔。
进一步地，所述的辅助脱硫段内置连锁检测及控制装置。
进一步地，所述的喷头设有六组，喷头采用环形阵列形式在塔体内等距间隔设置，喷头外接喷洒管路。
进一步地，所述的喷头的输入端与连锁检测及控制装置电性连接，煤气硫分异常时，连锁检测及控制装置自动控制开启喷头。
进一步地，所述的导流板在脱水段的内部倾斜设置。
进一步地，所述的旋流装置用于改变煤气流向，利用重力分离脱除机械水。
进一步地，所述的脱水段的底侧设置有排水器。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型兼具辅助脱硫和脱水的效果，正常情况下，辅助脱硫段为关闭状态，该装置只脱除机械水，当脱硫塔出口H2S含量经监测显示仍较高时，连锁检测及控制装置自动控制开启喷头，喷头喷洒脱硫剂，对煤气进一步脱硫，旋流装置用于改变煤气流向，利用重力分离脱除机械水，煤气脱除机械水后进入管网系统，本实用新型工作效率高，可行性强，实现脱硫、脱水一体化，环保效果突出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的喷头分布结构图。
图中：1、塔体；11、辅助脱硫段；111、旋流装置；112、喷头；12、脱水段；121、导流板；122、排水孔；123、排水器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
实施例1
从图1可以看出，本实施例的一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置，包括塔体1，塔体1包括辅助脱硫段11和脱水段12，辅助脱硫段11内部设置有旋流装置111，旋流装置111用于改变煤气流向，利用重力分离脱除机械水，旋流装置111的上端设置有喷头112，辅助脱硫段11的底部设置有脱水段12，脱水段12的内部设置有导流板121，导流板121的底侧开设有排水孔122，导流板121在脱水段12的内部倾斜设置，水分通过导流板121引流并通过排水孔122排出，脱水段12的底侧设置有排水器123，排水器123排出水分，脱除机械水的煤气进入管网系统。
从图2可以看出，喷头112设有六组，喷头112采用环形阵列形式在塔体1内等距间隔设置，喷头112外接喷洒管路，喷洒管路外接脱硫剂，辅助脱硫段11内置连锁检测及控制装置，喷头112的输入端与连锁检测及控制装置电性连接，塔体1正常运行时喷头112不打开，煤气硫分异常时，连锁检测及控制装置自动控制开启喷头112。
塔体1输入端连通脱硫塔，正常情况下，辅助脱硫段11为关闭状态，该装置只脱除机械水，当脱硫塔出口H2S含量经监测显示仍较高时，连锁检测及控制装置自动控制开启喷头112，喷头112喷洒脱硫剂，对煤气进一步脱硫。
本实用新型兼具辅助脱硫和脱水的效果，正常情况下，辅助脱硫段11为关闭状态，该装置只脱除机械水，当脱硫塔出口H2S含量经监测显示仍较高时，连锁检测及控制装置自动控制开启喷头112，喷头112喷洒脱硫剂，对煤气进一步脱硫，旋流装置111用于改变煤气流向，利用重力分离脱除机械水，煤气脱除机械水后进入管网系统，本实用新型工作效率高，可行性强，实现脱硫、脱水一体化，环保效果突出。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置，包括塔体(1)，其特征在于：所述的塔体(1)包括辅助脱硫段(11)和脱水段(12)，辅助脱硫段(11)内部设置有旋流装置(111)，旋流装置(111)的上端设置有喷头(112)，所述的辅助脱硫段(11)的底部设置有脱水段(12)，脱水段(12)的内部设置有导流板(121)，导流板(121)的底侧开设有排水孔(122)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置，其特征在于：所述的辅助脱硫段(11)内置连锁检测及控制装置。
3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置，其特征在于：所述的喷头(112)设有六组，喷头(112)采用环形阵列形式在塔体(1)内等距间隔设置，喷头(112)外接喷洒管路。
4.根据权利要求3所述的一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置，其特征在于：所述的喷头(112)的输入端与连锁检测及控制装置电性连接，煤气硫分异常时，连锁检测及控制装置自动控制开启喷头(112)。
5.根据权利要求1所述的一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置，其特征在于：所述的导流板(121)在脱水段(12)的内部倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置，其特征在于：所述的旋流装置(111)用于改变煤气流向，利用重力分离脱除机械水。
7.根据权利要求1所述的一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置，其特征在于：所述的脱水段(12)的底侧设置有排水器(123)。
Priority Applications (1)
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| CN202022005843.4U CN213668638U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置 |
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| CN202022005843.4U CN213668638U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213668638U true CN213668638U (zh) | 2021-07-13 |
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| CN (1) | CN213668638U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112076600A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-15 | 中冶华天工程技术有限公司 | 一种高炉煤气辅助脱硫和脱水装置 |
| CN114317849A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-04-12 | 清华大学 | 用于高炉煤气的控水设备 |
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2020
- 2020-09-15 CN CN202022005843.4U patent/CN213668638U/zh active Active
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