CN213663636U - 一种鲍鱼低压慢煮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鲍鱼低压慢煮装置，涉及鲍鱼低压慢煮技术领域，为解决现有技术中的普通鲍鱼低压慢煮装置不能调节出气压力的问题。所述泄压装置的上方设置有固定座，且固定座与泄压装置设置为一体结构，所述泄压装置的内部设置有螺杆，所述螺杆与固定座螺纹连接，所述螺杆的下方安装有调节板，且调节板与螺杆转动连接，所述调节板与泄压装置滑动连接，所述调节板的下方安装有弹簧，所述弹簧的下方安装有泄压头，所述调节板和泄压头均与弹簧固定连接，所述泄压头与泄压装置滑动连接，所述泄压装置的内部分别设置有第一泄压孔、第二泄压孔和第三泄压孔，且第一泄压孔、第二泄压孔和第三泄压孔均与泄压装置设置为一体结构。

Description

一种鲍鱼低压慢煮装置

技术领域

本实用新型涉及鲍鱼低压慢煮技术领域，具体为一种鲍鱼低压慢煮装置。

背景技术

鲍鱼是名贵的“海珍品”之一，味道鲜美，营养丰富，被誉为海洋“软黄金”，鲍鱼是名贵的海洋食用贝类，被誉为“餐桌黄金，海珍之冠”，其肉质细嫩、营养丰富，鲜品可食部分蛋白质24％、脂肪0.44％；干品含蛋白质50％、糖原33.7％、脂肪0.9％以及多种维生素和微量元素，是一种对人体非常有利的高蛋白、低脂肪食物。鲍鱼因富含谷氨酸，味道非常鲜美。

鲍鱼在低压慢煮过程中烧熟的肉是最鲜美的，但是目前市面上的普通鲍鱼低压慢煮装置不能调节出气压力，而鲍鱼在蒸煮过程中体积和大小的不同是需要不同的压力的，这就导致对鲍鱼的蒸煮效果不够好；因此市场急需研制一种鲍鱼低压慢煮装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鲍鱼低压慢煮装置，以解决上述背景技术中提出的普通鲍鱼低压慢煮装置不能调节出气压力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鲍鱼低压慢煮装置，包括加热装置和泄压装置，所述泄压装置的上方设置有固定座，且固定座与泄压装置设置为一体结构，所述泄压装置的内部设置有螺杆，所述螺杆与固定座螺纹连接，所述螺杆的下方安装有调节板，且调节板与螺杆转动连接，所述调节板与泄压装置滑动连接，所述调节板的下方安装有弹簧，所述弹簧的下方安装有泄压头，所述调节板和泄压头均与弹簧固定连接，所述泄压头与泄压装置滑动连接，所述泄压装置的内部分别设置有第一泄压孔、第二泄压孔和第三泄压孔，且第一泄压孔、第二泄压孔和第三泄压孔均与泄压装置设置为一体结构。

优选的，所述螺杆的上方安装有转头，且转头与螺杆固定连接，所述加热装置的内侧设置有煮锅，所述煮锅的上方安装有锅盖，且锅盖与煮锅通过卡槽固定连接，所述锅盖与泄压装置固定连接。

优选的，所述锅盖的上方安装有盖把，且盖把与锅盖固定连接，所述加热装置的下方安装有底部隔热板，且底部隔热板与加热装置固定连接。

优选的，所述加热装置的内部安装有侧电磁加热板，且侧电磁加热板与加热装置固定连接。

优选的，所述加热装置的内部安装有底部加热电磁板，且底部加热电磁板与加热装置固定连接。

优选的，所述加热装置的内部设置有真空隔热层，且真空隔热层与加热装置设置为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过泄压装置的设置，泄压装置总共设计了第一泄压孔、第二泄压孔和第三泄压孔三个泄压孔，并且泄压的压力逐级增大，通过螺杆、调节板和弹簧，使得泄压头可以打开不同的泄压孔，从而实现不同强度的泄压，从而可根据鲍鱼的体积大小和年老程度，选择不同的泄压压力，从而使得不同的鲍鱼煮出来的效果同样好。

2.该实用新型通过侧电磁加热板和底部加热电磁板的设置，通过两个电磁加热板，取代传统家庭采用燃气灶烹饪加热的方式，使得加热蒸煮的温度更加容易控制，并且，没有火源的参与，使得鲍鱼在被低压慢煮时更加的安全，从而提高鲍鱼慢煮的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的一种鲍鱼低压慢煮装置的正视图；

图2为本实用新型的加热装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型的泄压装置的内部结构示意图。

图中：1、加热装置；2、煮锅；3、锅盖；4、盖把；5、泄压装置；6、侧电磁加热板；7、底部加热电磁板；8、真空隔热层；9、固定座；10、螺杆；11、转头；12、调节板；13、弹簧；14、泄压头；15、第一泄压孔；16、第二泄压孔；17、第三泄压孔；18、底部隔热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种鲍鱼低压慢煮装置，包括加热装置1和泄压装置5，泄压装置5的上方设置有固定座9，且固定座9与泄压装置5设置为一体结构，泄压装置5的内部设置有螺杆10，螺杆10与固定座9螺纹连接，螺杆10的下方安装有调节板12，且调节板12与螺杆10转动连接，调节板12与泄压装置5滑动连接，调节板12的下方安装有弹簧13，弹簧13的下方安装有泄压头14，调节板12和泄压头14均与弹簧13固定连接，泄压头14与泄压装置5滑动连接，泄压装置5的内部分别设置有第一泄压孔15、第二泄压孔16和第三泄压孔17，且第一泄压孔15、第二泄压孔16和第三泄压孔17均与泄压装置5设置为一体结构。

进一步，螺杆10的上方安装有转头11，且转头11与螺杆10固定连接，加热装置1的内侧设置有煮锅2，煮锅2的上方安装有锅盖3，且锅盖3与煮锅2通过卡槽固定连接，锅盖3与泄压装置5固定连接，转头11上设置有纹槽，增加摩擦力，可用夹子夹住转头11进行转动。

进一步，锅盖3的上方安装有盖把4，且盖把4与锅盖3固定连接，加热装置1的下方安装有底部隔热板18，且底部隔热板18与加热装置1固定连接，盖把4设置有两个，分别安置在锅盖3上方的两侧，便于打开锅盖3。

进一步，加热装置1的内部安装有侧电磁加热板6，且侧电磁加热板6与加热装置1固定连接，侧电磁加热板6环绕在加热装置1的内壁上，利用电磁加热原理进行加热。

进一步，加热装置1的内部安装有底部加热电磁板7，且底部加热电磁板7与加热装置1固定连接，底部加热电磁板7不与煮锅2接触，加热装置1的底部设置有支撑块，将煮锅2抬高。

进一步，加热装置1的内部设置有真空隔热层8，且真空隔热层8与加热装置1设置为一体结构，真空隔热层8的下方设置有抽真空的连接头。

工作原理：使用时，将鲍鱼和清水倒入煮锅2的内部，盖上锅盖3，将煮锅2放置到加热装置1的内部，根据需要，通过转头11旋转螺杆10，使得螺杆10转动，并与固定座9的咬合下向上或者向下移动，从而推动调节板12移动，调节板12将通过弹簧13推动泄压头14移动，从而使弹簧13压缩的距离和泄压头14被挤压上移的距离满足打开不同位置泄压孔的需求，当泄压头14只移动至第一泄压孔15的上方，并且没有超过第二泄压孔16，此时压力最小，泄压的速率也是最慢，当泄压头14移动至第二泄压孔16的上方，但是没有超过第三泄压孔17，此时泄压压力中等，泄压速率也是中等，当泄压头14超过第三泄压孔17，此时泄压压力最大，泄压的速率也是最快，将煮锅2放置到加热装置1的内部，为侧电磁加热板6和底部加热电磁板7，从而对煮锅2加热，从而实现对鲍鱼低压慢煮的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种鲍鱼低压慢煮装置，包括加热装置(1)和泄压装置(5)，其特征在于：所述泄压装置(5)的上方设置有固定座(9)，且固定座(9)与泄压装置(5)设置为一体结构，所述泄压装置(5)的内部设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)与固定座(9)螺纹连接，所述螺杆(10)的下方安装有调节板(12)，且调节板(12)与螺杆(10)转动连接，所述调节板(12)与泄压装置(5)滑动连接，所述调节板(12)的下方安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的下方安装有泄压头(14)，所述调节板(12)和泄压头(14)均与弹簧(13)固定连接，所述泄压头(14)与泄压装置(5)滑动连接，所述泄压装置(5)的内部分别设置有第一泄压孔(15)、第二泄压孔(16)和第三泄压孔(17)，且第一泄压孔(15)、第二泄压孔(16)和第三泄压孔(17)均与泄压装置(5)设置为一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种鲍鱼低压慢煮装置，其特征在于：所述螺杆(10)的上方安装有转头(11)，且转头(11)与螺杆(10)固定连接，所述加热装置(1)的内侧设置有煮锅(2)，所述煮锅(2)的上方安装有锅盖(3)，且锅盖(3)与煮锅(2)通过卡槽固定连接，所述锅盖(3)与泄压装置(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种鲍鱼低压慢煮装置，其特征在于：所述锅盖(3)的上方安装有盖把(4)，且盖把(4)与锅盖(3)固定连接，所述加热装置(1)的下方安装有底部隔热板(18)，且底部隔热板(18)与加热装置(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种鲍鱼低压慢煮装置，其特征在于：所述加热装置(1)的内部安装有侧电磁加热板(6)，且侧电磁加热板(6)与加热装置(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种鲍鱼低压慢煮装置，其特征在于：所述加热装置(1)的内部安装有底部加热电磁板(7)，且底部加热电磁板(7)与加热装置(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种鲍鱼低压慢煮装置，其特征在于：所述加热装置(1)的内部设置有真空隔热层(8)，且真空隔热层(8)与加热装置(1)设置为一体结构。

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