CN213660173U - 一种变压器的铁芯垫脚结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种变压器的铁芯垫脚结构，包括长平板、梯形加强铁以及短平板，其中梯形加强铁为形状尺寸相同的四个，两两一组分别对称固定于长平板长轴方向的两端，每组的两个梯形加强铁平行设置；短平板为两个，分别水平固定在各组的两块梯形加强铁上方；每组梯形加强铁之间还没有长方形加强铁；梯形加强铁采用直角梯形片状结构，各组中两个梯形加强铁的斜边均相对长平板短轴中心线侧形成豁口。本实用新型可以很好的解决槽型垫脚的夹渣问题，降低变压器产生金属异物的概率，提高产品的安全性能，使变压器的器身整体下降，从而降低油箱的高度，不仅可以减少钢板的用量，而且可以减少变压油的用量，进一步降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器制造工装，具体为一种变压器的铁芯垫脚结构。
背景技术
随着我国输变电产业变压器技术的发展，变压器的容量越来越大，电压等级越来越高，产品结构越来越先进，性能越来越好，而成本越来越低。变压器电压等级及容量的不断提高，对小容量及低电压等级的变压器的结构及性能的要求也不断的提高，变压器行业的竞争越来越激烈，为了保证产品在市场的占有率，产品的性能和成本已经成为提升小容量变压器竞争力的一项重要指标，创新和改进产品结构并降低产品成本，是各个变压器生产厂家的不断努力和追求。
众所周知，变压器的异物问题对变压器的性能影响很大，尤其是金属异物，一个小小的异物放电，可能导致整台变压器的试验失败。我国目前三相三柱变压器的铁芯垫脚均采用槽型结构，这种结构在生产过程中，耗用的材料多，当垫脚的长度大于1000mm时，焊渣的清理就成了一个难点，由于清理工具的限制，垫脚的中间部分焊渣很难清理，一旦清理不干净，就会存在质量隐患。
，为了适应市场，我公司研制了一种新型的变压器垫脚。为了解决这些问题，我公司研制了一种平板式垫脚结构，不仅能改善原槽型垫脚的结构弊端，提高产品的性能，而且降低了产品的成本。
发明内容
针对现有技术中变压器的铁芯垫脚均采用槽型结构，垫脚的中间部分焊渣很难清理而存在质量隐患等不足，本发明要解决的问题是提供一种可改善原槽型垫脚的结构弊端的变压器的铁芯垫脚结构。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
本发明提供一种变压器的铁芯垫脚结构，包括长平板、梯形加强铁以及短平板，其中梯形加强铁为形状尺寸相同的四个，两两一组分别对称固定于长平板长轴方向的两端，每组的两个梯形加强铁平行设置；短平板为两个，分别水平固定在各组的两块梯形加强铁上方
每组梯形加强铁之间还没有长方形加强铁；梯形加强铁采用直角梯形片状结构，各组中两个梯形加强铁的斜边均相对长平板短轴中心线侧形成豁口。
本发明具有以下有益效果及优点：
1.本实用新型可以很好的解决槽型垫脚的夹渣问题，降低变压器产生金属异物的概率，提高产品的安全性能；通过平板式垫脚的应用，可以降低变压器的铁芯高度，使变压器的器身整体下降，从而降低油箱的高度，不仅可以减少钢板的用量，而且可以减少变压油的用量，进一步降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，1为长平板，2为梯形加强铁，3为短平板，4为长方形加强铁。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。
如图1所示，本实用新型提供一种变压器的铁芯垫脚结构，包括长平板1、梯形加强铁2以及短平板3，其中梯形加强铁2为形状尺寸相同的四个，两两一组分别对称固定于长平板1长轴方向的两端，每组的两个梯形加强铁2平行设置；短平板3为两个，分别水平固定在各组的两块梯形加强铁2上方。
每组梯形加强铁2之间还没有长方形加强铁4。
梯形加强铁2采用直角梯形片状结构，各组中两个梯形加强铁2的斜边均相对长平板1短轴中心线侧形成豁口。
制作时，根据不同容量及电压等级的产品的验证结果，确定垫脚下部长平板1的长度、宽度及厚度；根据不同容量及电压等级的产品的验证结果，确定梯形加强铁2的厚度，根据铁芯叠片的尺寸及结构选择梯形加强铁2的其余尺寸；根据不同容量及电压等级的产品的验证结果，确定短平板3的长度，宽度及厚度；按要求将四块梯形加强铁2分两组，分别焊接在长平板1的两端；分别将两块长方形加强铁4焊接在两端两块梯形加强铁2中间；按要求将两块短平板3分别焊接在两端的梯形加强铁2上。
本实用新型在原槽型垫脚的基础上，将垫脚上部与变压器器身紧固的通长平板改成两块短板。具体使用时，将变压器垫脚置于变压器铁芯芯柱底部，用于支撑变压器整个器身，垫脚的长度方向与铁芯的短轴侧相对应，垫脚与铁芯夹件的具体装配是，在垫脚的上部两端各用两块梯形加强铁2 支撑的短平板3与变压器的夹件进行把装，实现器身的固定作用。板式垫脚的中心部位只有下部一个长平板1，高度比较低，铁芯叠片可以降至与此平板距离10mm左右的距离，从而降低了变压器的器身高度，降低了油箱的高度，降低了变压器油及钢板的用量，进一步降低了产品的成本。
同时，各组中两个梯形加强铁2的斜边均相对长平板1短轴中心线侧，相对部分形成豁口，极大地方便了垫脚的中间部分焊渣等杂质的清理，有效解决原有槽型垫脚的夹渣问题，降低产品生产工时。
Claims (3)
1.一种变压器的铁芯垫脚结构，其特征在于：包括长平板、梯形加强铁以及短平板，其中梯形加强铁为形状尺寸相同的四个，两两一组分别对称固定于长平板长轴方向的两端，每组的两个梯形加强铁平行设置；短平板为两个，分别水平固定在各组的两块梯形加强铁上方。
2.根据权利要求1所述的变压器的铁芯垫脚结构，其特征在于：每组梯形加强铁之间还没有长方形加强铁。
3.根据权利要求1所述的变压器的铁芯垫脚结构，其特征在于：梯形加强铁采用直角梯形片状结构，各组中两个梯形加强铁的斜边均相对长平板短轴中心线侧形成豁口。
Priority Applications (1)
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| CN202022802297.7U CN213660173U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种变压器的铁芯垫脚结构 |
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Publications (1)
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| CN213660173U true CN213660173U (zh) | 2021-07-09 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022802297.7U patent/CN213660173U/zh active Active
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