CN213658240U - 一种带金属卡扣壳体检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带金属卡扣壳体检测工装，其特征在于：该工装包括仿形工装（2），在仿形工装（2）上设有能够盛装带金属卡扣壳体下部的仿形槽（3），仿形槽（3）的旁侧设有与带金属卡扣壳体上的金属卡扣数量相同的接近开关（6），接近开关（6）和金属卡扣一一对应以检测金属卡扣是否漏装。本实用新型的检测工装通过仿形工装上的仿形槽固定产品，并通过接近开关检测金属卡扣是否存在；该检测工装结构简单、使用便捷且能够极大提高工作效率、降低工人劳动强度、提高产品质量，故适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域，尤其涉及汽车用壳体自动检测技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便并能自动检测金属卡扣是否漏装的带金属卡扣壳体检测工装。
背景技术
在汽车壳体生产时，由于需要设计安装金属卡扣用于固定，但金属卡扣存在漏装问题，因此需要在生产过程中对卡扣实现快速检验，以确保质量稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、使用方便并能自动检测金属卡扣是否漏装的带金属卡扣壳体检测工装。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：
一种带金属卡扣壳体检测工装，其特征在于：该工装包括仿形工装，在仿形工装上设有能够盛装带金属卡扣壳体下部的仿形槽，仿形槽的旁侧设有与带金属卡扣壳体上的金属卡扣数量相同的接近开关，接近开关和金属卡扣一一对应以检测金属卡扣是否漏装。
所述的仿形工装安装在工装底板上。
所述的接近开关安装在连杆的顶部，且连杆安装在仿形工装旁侧的工装底板上。
所述的连杆能够升降。
所述的连杆采用任意停升降机构。
所述仿形工装的旁侧设有能够与接近开关联动的定位气缸，安装在工装底板上的定位气缸能够将带金属卡扣壳体限定在仿形槽中。
所述工装底板的底部设有气阀，气阀通过气管与定位气缸相连接。
所述的工装底板上设有用于控制定位气缸启动、停止和复位的控制按钮。
本实用新型相比现有技术有如下优点：
本实用新型的检测工装通过仿形工装上的仿形槽固定产品，并采用定位气缸进一步限定产品在竖直方向上的位置，通过接近开关检测金属卡扣是否存在，当接近开关检测到金属卡扣后，定位气缸自动松开；该检测工装结构简单、使用便捷且能够极大提高工作效率、降低工人劳动强度、提高产品质量，故适宜推广使用。
附图说明
附图1为本实用新型的带金属卡扣壳体检测工装的结构示意图；
附图2为本实用新型的带金属卡扣壳体检测工装的使用状态图。
其中：1—工装底板；2—仿形工装；3—仿形槽；4—定位气缸；5—连杆；6—接近开关；7—气阀；8—控制按钮。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示：一种带金属卡扣壳体检测工装，其特征在于：该工装包括安装在工装底板1上的仿形工装2，在仿形工装2上设有能够盛装带金属卡扣壳体下部的仿形槽3，仿形槽3的旁侧设有与带金属卡扣壳体上的金属卡扣数量相同的接近开关6，接近开关6安装在连杆5的顶部且连杆5安装在仿形工装2旁侧的工装底板1上，接近开关6和金属卡扣一一对应以检测金属卡扣是否漏装。
在上述工装中，连杆5能够升降，且连杆5优先采用任意停升降机构，使得该检测工装能够匹配不同高度的产品。
在仿形工装2的旁侧设有能够与接近开关6联动的定位气缸4，工装底板1上设有用于控制定位气缸4启动、停止和复位的控制按钮8，安装在工装底板1上的定位气缸4能够将带金属卡扣壳体限定在仿形槽3中；另外在工装底板1的底部设有气阀7，气阀7通过气管与定位气缸4相连接。
如图1-2所示：将产品放在仿形工装2上的仿形槽3中，按压控制按钮8中的启动按钮，定位气缸4顶出固定产品，固定产品后，按压控制按钮8中的停止按钮；同时接近开关6检测到金属卡扣后反馈合格信号给定位气缸4，定位气缸4松开，将合格产品拿出，实现自动检测的功能；否则将由红漆笔画叉后人工复位拿出。
该工装初次工作时，将产品放在仿形工装2上的仿形槽3中，需要通过连杆5将接近开关6调节到检测范围内，当接近开关6检测到金属卡扣后反馈合格信号给定位气缸4，定位气缸4松开，合格产品才能被拿出；否则将由红漆笔画叉后人工复位拿出。
本实用新型的检测工装通过仿形工装2上的仿形槽3固定产品，并采用定位气缸4进一步限定产品在竖直方向上的位置，通过接近开关6检测金属卡扣是否存在，当接近开关6检测到金属卡扣后，定位气缸4自动松开；该检测工装结构简单、使用便捷且能够极大提高工作效率、降低工人劳动强度、提高产品质量，故适宜推广使用。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (8)
1.一种带金属卡扣壳体检测工装，其特征在于：该工装包括仿形工装（2），在仿形工装（2）上设有能够盛装带金属卡扣壳体下部的仿形槽（3），仿形槽（3）的旁侧设有与带金属卡扣壳体上的金属卡扣数量相同的接近开关（6），接近开关（6）和金属卡扣一一对应以检测金属卡扣是否漏装。
2.根据权利要求1所述的带金属卡扣壳体检测工装，其特征在于：所述的仿形工装（2）安装在工装底板（1）上。
3.根据权利要求1所述的带金属卡扣壳体检测工装，其特征在于：所述的接近开关（6）安装在连杆（5）的顶部，且连杆（5）安装在仿形工装（2）旁侧的工装底板（1）上。
4.根据权利要求3所述的带金属卡扣壳体检测工装，其特征在于：所述的连杆（5）能够升降。
5.根据权利要求4所述的带金属卡扣壳体检测工装，其特征在于：所述的连杆（5）采用任意停升降机构。
6.根据权利要求1或2所述的带金属卡扣壳体检测工装，其特征在于：所述仿形工装（2）的旁侧设有能够与接近开关（6）联动的定位气缸（4），安装在工装底板（1）上的定位气缸（4）能够将带金属卡扣壳体限定在仿形槽（3）中。
7.根据权利要求6所述的带金属卡扣壳体检测工装，其特征在于：所述工装底板（1）的底部设有气阀（7），气阀（7）通过气管与定位气缸（4）相连接。
8.根据权利要求6所述的带金属卡扣壳体检测工装，其特征在于：所述的工装底板（1）上设有用于控制定位气缸（4）启动、停止和复位的控制按钮（8）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022804853.4U CN213658240U (zh) | 2020-11-29 | 2020-11-29 | 一种带金属卡扣壳体检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022804853.4U CN213658240U (zh) | 2020-11-29 | 2020-11-29 | 一种带金属卡扣壳体检测工装 |
Publications (1)
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| CN213658240U true CN213658240U (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76688255
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022804853.4U Active CN213658240U (zh) | 2020-11-29 | 2020-11-29 | 一种带金属卡扣壳体检测工装 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-29 CN CN202022804853.4U patent/CN213658240U/zh active Active
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