CN213651472U - 一种张力机用防磨导线支辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于超（特）高压输电工程施工设备技术领域，具体涉及一种张力机用防磨导线支辊，包括钢辊轴、以及若干套设于钢辊轴外的辊轮机构；所述若干辊轮机构沿钢辊轴的轴向排列；所述辊轮机构包括深沟轴承滚球、以及套设于钢辊轴外的尼龙辊轮；尼龙辊轮中空，且尼龙辊轮的轴向两端部内壁均设有适于深沟轴承滚球滚动的环形凹槽；所述凹槽远离尼龙辊轮轴向中心线的位置设有环形的第一滚珠支撑件。本实用新型主要用于解决张力机的张力轮上多根导线滑动不同步，导致支辊与张力轮导线之间的摩擦受力不均，造成支辊和导线的磨损问题，本实用新型具有结构合理、使用方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于超（特）高压输电工程施工设备技术领域，具体涉及一种张力机用防磨导线支辊。
背景技术
超高压线路架线施工过程中，张力机是重要的施工机具。如图1所示，张力机的张力轮4上绕设有若干平行排列的导线41，导线41下方设有张力机的机架5。在张力轮4初始转动阶段，张力轮4对导线41的收紧程度较小，张力轮4下方的导线41由于重力作用会下垂，并下垂至机架5的位置，这样不仅会过度摩擦机架5，造成导线41磨损，降低施工质量，因此在机架5和张力轮4之间安装钢辊轴1，并在钢辊轴1外套设有尼龙辊轮2，以减少导线41的磨损。现有尼龙辊轮2采用单柱设计，靠尼龙辊轮2承托下压的导线41压力。
现有技术尼龙辊轮2较长，因尼龙材质刚性不足，导线41下压后会产生弯折力，导致尼龙辊轮2横向弯曲变形，进而影响辊轮的转动，同时现有技术未考虑到导线41滑动的不同步性，单根辊轮承托多根导线，不同导线运动速度不同时，必定会带来辊轮与导线41间的摩擦。两者摩擦轻者磨损辊轮，重者磨损导线，影响工程施工质量。
因此，需要根据现有技术中存在的问题，对张力机中所使用的支辊进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种张力机用防磨导线支辊，主要用于解决张力机的张力轮上多根导线滑动不同步，导致支辊与张力轮导线之间的摩擦受力不均，造成支辊和导线的磨损问题。
为了实现上述目的，本实用新型设计了一种张力机用防磨导线支辊，包括钢辊轴、以及若干套设于钢辊轴外的辊轮机构；
所述若干辊轮机构沿钢辊轴的轴向排列；
所述辊轮机构包括深沟轴承滚球、以及套设于钢辊轴外的尼龙辊轮；
尼龙辊轮中空，且尼龙辊轮的轴向两端部内壁均设有适于深沟轴承滚球滚动的环形凹槽；所述凹槽远离尼龙辊轮轴向中心线的位置设有环形的第一滚珠支撑件；
所述钢辊轴上对应每个尼龙辊轮上凹槽的位置设有环形的第二滚珠支撑件。
进一步的，深沟轴承滚球位于第一滚珠支撑件内侧，为了便于深沟轴承滚球的滚动，第一滚珠支撑件靠近深沟轴承滚球外圆周的位置还设有第一凹陷。
进一步的，为了便于深沟轴承滚球的滚动，第二滚珠支撑件靠近深沟轴承滚球内圆周的位置还设有第二凹陷。
进一步的，所述钢辊轴上对应每个尼龙辊轮的轴向两端均设有环形的隔套。
进一步的，为了便于安装至张力机上，钢辊轴的两轴端的外周还可以套设有防磨套，防止钢辊轴的两轴端的磨损。
本实用新型的有益效果是：
1、支辊设贯通的钢辊轴，提高了下支辊的刚度，使用过程中不会由于导线下压力导致支辊产生横向弯曲变形，进而影响辊轮转动。
2、辊轮采用分段设计，每个辊轮承托一根导线，在导线运动不同步时，几个辊轮分别转动，互不干扰，减少了导线和辊轮间的摩擦。
3、改善了受力结构，既避免辊轮磨损导线，保证了工程质量，同时也延长支辊使用寿命。本实用新型具有结构合理、使用方便的特点。
附图说明
图1是现有技术中张力机的张力轮、导线、支辊和机架之间的连接关系示意图；
图2是实施例1所述张力机用防磨导线支辊的结构示意图；
图3是图2中圆圈处的放大图；
图4是图2中深沟轴承滚球、尼龙辊轮拆解后的结构示意图；
图5是图4中圆圈处的放大图；
图6是实施例1中尼龙辊轮、钢辊轴和导线之间位置关系的局部放大俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不限于此。
实施例1
如图2-6所示，一种张力机用防磨导线支辊，包括钢辊轴1、以及若干套设于钢辊轴1外的辊轮机构；
所述若干辊轮机构沿钢辊轴1的轴向排列；
所述辊轮机构包括深沟轴承滚球3、以及套设于钢辊轴1外的尼龙辊轮2；
尼龙辊轮2中空，且尼龙辊轮2的轴向两端部内壁均设有适于深沟轴承滚球3滚动的环形凹槽21；所述凹槽21远离尼龙辊轮2轴向中心线的位置设有环形的第一滚珠支撑件22，深沟轴承滚球3位于第一滚珠支撑件22内侧，为了便于深沟轴承滚球3的滚动，第一滚珠支撑件22靠近深沟轴承滚球3外圆周的位置还设有第一凹陷23；
所述钢辊轴1上对应每个尼龙辊轮2上凹槽21的位置设有环形的第二滚珠支撑件11，第二滚珠支撑件11靠近深沟轴承滚球3内圆周的位置还设有第二凹陷12；
所述钢辊轴1上对应每个尼龙辊轮2的轴向两端均设有环形的隔套13。
为了便于安装至张力机上，钢辊轴1的两轴端的外周还可以套设防磨套，防止钢辊轴1的两轴端的磨损。
使用过程中，由于若干尼龙辊轮2采用分段设计，每个尼龙辊轮2承托一根导线41，每个尼龙辊轮2都可以相对于钢辊轴1独立转动，这样当多根导线41分别与多个尼龙辊轮2接触的时候，可以分别带动尼龙辊轮2进行转动，在导线41运动不同步时，几个尼龙辊轮2分别转动，互不干扰，减少了导线41和尼龙辊轮2间的摩擦。
钢辊轴1的刚度较高，使用过程中不会由于导线41下压力导致尼龙辊轮2产生横向弯曲变形，进而影响尼龙辊轮2转动。
本实用新型改善了受力结构，既避免尼龙辊轮2磨损导线41，保证了工程质量，同时也延长了支辊的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请保护范围内。
Claims (5)
1.一种张力机用防磨导线支辊，其特征在于，包括钢辊轴、以及若干套设于钢辊轴外的辊轮机构；
所述若干辊轮机构沿钢辊轴的轴向排列；
所述辊轮机构包括深沟轴承滚球、以及套设于钢辊轴外的尼龙辊轮；
尼龙辊轮中空，且尼龙辊轮的轴向两端部内壁均设有适于深沟轴承滚球滚动的环形凹槽；所述凹槽远离尼龙辊轮轴向中心线的位置设有环形的第一滚珠支撑件；
所述钢辊轴上对应每个尼龙辊轮上凹槽的位置设有环形的第二滚珠支撑件。
2.根据权利要求1所述的张力机用防磨导线支辊，其特征在于，深沟轴承滚球位于第一滚珠支撑件内侧，第一滚珠支撑件靠近深沟轴承滚球外圆周的位置还设有第一凹陷。
3.根据权利要求1所述的张力机用防磨导线支辊，其特征在于，第二滚珠支撑件靠近深沟轴承滚球内圆周的位置还设有第二凹陷。
4.根据权利要求1所述的张力机用防磨导线支辊，其特征在于，所述钢辊轴上对应每个尼龙辊轮的轴向两端均设有环形的隔套。
5.根据权利要求1所述的张力机用防磨导线支辊，其特征在于，钢辊轴的两轴端的外周还可以套设有防磨套。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022679583.9U CN213651472U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种张力机用防磨导线支辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213651472U true CN213651472U (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76684822
Family Applications (1)
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| CN202022679583.9U Active CN213651472U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种张力机用防磨导线支辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2020
- 2020-11-19 CN CN202022679583.9U patent/CN213651472U/zh active Active
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