CN213651216U - 一种称量输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种称量输送装置，涉及粉料输送领域，包括储料仓、气动蝶阀、称体、卧式供料器，所述储料仓包阔圆柱形的上半部分和倒圆锥形的下半部分，所述圆锥形尖端位置安装有气动蝶阀，所述卧式供料器为卧式放置的罐体，罐体的上部开设有进料口和除尘口，卧式供料器的进料口设置在气动蝶阀下方并与气动蝶阀连通，所述卧式供料器下部与称体连接，所述称体包括上下两个水平设置的底盘，两个底盘之间设置有压力传感器，所述卧式供料器的顶部通过带有球阀的管道与设置在称体一侧的集尘料斗连接。本实用新型结构简单，控制方便，称重精度高，对周围环境和人员没有伤害。

Description

一种称量输送装置

技术领域

本实用新型涉及粉料输送设备技术领域，具体涉及一种称量输送装置。

背景技术

粉料通常储存在一个较大仓体内，将其导入其他小型仓体内时，目前常用的方法是需要先将粉料导入散装车内，再通过散装车送入小型仓体内，这种输送方法成本高、并且效率较低，并且无法准确掌握输送的物料重量。

中国专利CN209241457U公布了一种自动称量输送装置，这种称量输送装置采用水平设置的滚筒输送线上的容器来实现输送功能，称重时由可升降的称重平台升起后对容器及内部物料称重，这种方法效率低、升降结构复杂，升降平台的上下运动可能会对操作工人造成伤害，输送粉料的容器整体移动，在卸料过程中会产生漂浮粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种称量输送装置，该称量输送装置结构简单，大大提高了输送效率，能准确掌握输送重量，不仅能够有效的降低输送成本，还能很好的避免扬尘等污染，既保护了环境也减少了对操作工人的伤害。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种称量输送装置，包括储料仓、卧式供料器、称体和集尘料斗，所述储料仓的底部安装有气动蝶阀，所述卧式供料器为卧式放置的罐体，罐体顶部开设有进料口和除尘口，罐身设置有一个管式卸料口和一个高压气体进气口，卧式供料器的进料口与气动蝶阀连通，当气动蝶阀关闭时卧式供料器内部形成密闭腔体，所述卧式供料器下部与称体连接，所述称体包括上下两个水平设置的底盘，两个底盘之间设置有至少一个压力传感器，所述卧式供料器顶部的除尘口通过带有球阀的管道与集尘料斗连通，集尘料斗设置在称体的一侧，

所述储料仓上半部分为圆柱体，下半部分为倒置圆锥体的筒状结构，圆柱部分直径与倒置圆锥体部分的最大直径相同、仓体形状平滑过渡，圆锥尖处为储料仓底部，使粉料集中在储料仓底部卸出，储料仓的圆锥部分设置有破拱装置，避免发生粉料堵塞，保证粉料顺利缷出。

所述储料仓内表面为光滑表面，使粉料自由落下时收到的阻碍小、卸料快。

所述储料仓外壁均匀设置有多个与储料仓轴线平行的支腿，支腿用来支撑储料仓保持稳定的竖直状态，同时将储料仓架高保证下部有足够的空间安装卧式供料器和称体等机构。

所述卧式供料器顶部的进料口和除尘口均为圆形，便于进料口与气动蝶阀配合以及除尘口与带有球阀的管道配合，卧式供料器内壁为光滑内壁保证卸料时粉料能够完全排出。

所述称体与卧式供料器支腿通过螺栓固定，避免卧式供料器侧倾，使卧式供料器在称体上保持稳定，称重更加精确。

所述卧式供料器上设置有气力输送系统，卧式供料器的高压气体进气口连通气力输送系统，气力输送系统所产生的高压气体吹送粉料，通过管式卸料口完成卸料，以保证粉料的高效输送，安全环保。

所述卧式供料器顶部的除尘口与带有球阀的管道的接口处为密闭连接，避免粉尘泄露到空气里，便于集尘料斗高效的收集卧式供料器内的漂浮粉料颗粒，提高粉料的利用率，也提高了称量结果的准确性。

所述集尘料斗上设置有脉冲除尘器，用于分离集尘器吸入的空气和粉料颗粒，将空气排出的同时使粉料颗粒落入料斗内，提高粉料颗粒的收集效率。

所述称体的上底盘和下底盘均为硬质金属材质，保证称体不会因粉料过重导致称体变形等因素导致测量不准确。

本实用新型的有益效果是：本称量输送装置通过设置在卧式供料器下方的称体对粉料进行精确称量，使粉料运输的同时能够把握好输送的量，提高了输送效率，降低了输送成本，称量方式简单、安全、易操作，设备的可靠性高、结构合理；此外，卸料与送料过程中卧式供料器始终保持封闭状态，并且有脉冲除尘器和集尘料斗进行除尘，使输送过程更加环保，并且集尘器回收的粉料可以继续使用，避免了粉料的浪费。

附图说明

图1是称量输送装置的主视图；

图2是称量输送装置拆去储料仓的俯视图；

其中，1.储料仓、2.脉冲除尘器、3.集尘料斗、4.卧式供料器、5.称体、6.气动蝶阀、7.球阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，所述储料仓1呈上部为圆筒形，下部为倒置的圆锥体形，圆筒部分的直径和圆锥部分的最大直径相同，储料舱1的内壁为光滑表面，粉料装在圆筒与倒置圆锥体围成的空腔内，在储料仓1圆筒外表面沿圆周均匀设置有6根与储料仓1轴线平行的支腿，支腿截面形状呈矩形，支腿的底部通过地脚螺栓与混凝土底面固定连接，用以支撑整体的重量，保证储料仓1的稳定和竖直状态，也使储料仓1下部有足够的称体5和卧式供料器4的安装空间。

储料仓1底部的圆锥尖处设置有气动蝶阀6，卧式供料器4为卧式放置的罐体，卧式供料器4的顶部设置有一个进料口和一个除尘口，当气动蝶阀6打开时为卸料状态，卸下的粉料直接通过气动蝶阀6开口正下方的卧式供料器4的进料口内，一定量的粉料从所述进料口落入卧式供料器4后，卧式供料器4底部的称体5就会对落入卧式供料器4内的粉料进行称重，称体5包括用来承载卧式供料器4的上底盘和用来支撑上底盘的下底盘，称体5的上下底盘均为水平设置的矩形的硬质金属底盘，在两底盘之间的四角处设置有4个压力传感器，通过压力传感器的数据就可以直接读出粉料的重量，其中上底盘与卧式供料器4的支腿连接固定，保证卧式供料器4不会侧倾维持稳定状态，下底盘安装在硬质的混凝土地面上，使下底盘保持稳定，不会因地面沉陷或者底盘变形导致的称量不准确。

卧式供料器4顶部的除尘口通过带有球阀7的管道与放置在称体5一侧的集尘料斗3密封连接，集尘料斗3的上部安装有脉冲除尘器2，卧式供料器4装料后产生的漂浮粉料颗粒会通过带有球阀7的管道吸入到集尘料斗3中，再由脉冲除尘器2将空气与悬浮粉料分离，粉料会落在集尘料斗3中，这些粉料可以回收继续利用，经过称量与除尘后，球阀7会关闭。

卧式供料器4上配置有与高压进气口连通的气力输送系统，当粉料称量完毕后，将卧式供料器4进料口气动蝶阀6与除尘口球阀7关闭，启动气力输送装置，将卧式供料器内部压力增大，再通过卧式供料器上的管式卸料口与小型储料仓之间连接的管道，将罐内粉料输送至小型储料仓内，完成称量输送过程，这个过程中粉料颗粒不会分散在外部空气中，保护了周边环境，避免了对周围操作人员的伤害。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种称量输送装置，其特征是，包括储料仓、气动蝶阀、卧式供料器和称体，所述储料仓底部设置有气动蝶阀，所述卧式供料器呈顶部开设有进料口和除尘口的卧式放置的罐体，所述进料口与气动蝶阀连通，所述卧式供料器设置有一个管式出料口和一个高压气体进气口，卧式供料器下部与称体连接，所述称体包括上底盘和下底盘，上底盘与下地盘之间设置有四个压力传感器，所述称体一侧设置有集尘料斗，集尘料斗通过带有球阀的管道与所述卧式供料器上部除尘口连通。

2.如权利要求1所述的一种称量输送装置，其特征是，所述储料仓上半部分为圆柱体，下半部分为倒置圆锥体的筒状结构，圆柱部分直径与倒置圆锥体最大直径相同，圆锥尖处为储料仓底部，圆锥部分设置有破拱装置。

3.如权利要求1所述的一种称量输送装置，其特征是，所述储料仓的储料仓内壁为光滑表面。

4.如权利要求1所述的一种称量输送装置，其特征是，所述储料仓外壁上均匀设置有多个与储料仓轴线平行的支腿。

5.如权利要求1所述的一种称量输送装置，其特征是，所述卧式供料器顶部的进料口和除尘口均为圆形。

6.如权利要求1所述的一种称量输送装置，其特征是，所述称体上底盘与卧式供料器支腿通过螺栓固定。

7.如权利要求1所述的一种称量输送装置，其特征是，所述卧式供料器上设置有气力输送系统，气力输送系统与高压气体进气口连通。

8.如权利要求1所述的一种称量输送装置，其特征是，所述卧式供料器顶部的除尘口与带有球阀的管道的接口处为密闭连接。

9.如权利要求1所述的一种称量输送装置,其特征是，所述集尘料斗上设置有脉冲除尘器。

10.如权利要求1所述的一种称量输送装置，其特征是，所述称体的上底盘和下底盘均为硬质金属材质。

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