CN213650829U - 一种建筑用聚氨酯复合板的上料装置 - Google Patents

一种建筑用聚氨酯复合板的上料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑用聚氨酯复合板的上料装置。包括第一横板,所述第一横板的顶部固定连接有两个支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有传送板,所述传送板的表面开设有传送槽,所述传送槽内设有传送机构,其中一个所述支撑板的一侧设有第一液压缸,所述第一液压缸固定连接在第一横板的顶部,且所述第一液压缸的输出轴固定连接有升降板,所述升降板后端面的一侧设有竖板,所述竖板的底端固定连接在第一横板的顶部,其顶部固定连接有第二横板,本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有上料效率高,可对各种尺寸的聚氨酯复合板进行上料运输,且可适应不同高度的建筑场合等特点。

Description

一种建筑用聚氨酯复合板的上料装置
技术领域
本实用新型涉及建筑用上料技术领域,具体为一种建筑用聚氨酯复合板的上料装置。
背景技术
聚氨酯复合板由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成,有弹性强度强、耐磨性优异等优点,以此可用于建筑加工,为了便于聚氨酯复合板的运输,可使用上料装置进行运输。
但是现有技术中的聚氨酯复合板上料装置具有上料效率低,不能对各种尺寸的聚氨酯复合板进行上料运输,且不能适应各种高度的建筑场合,因此我们提出了一种建筑用聚氨酯复合板的上料装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的上料效率低,不能对各种尺寸的聚氨酯复合板进行上料运输,且不能适应各种高度的建筑加工场合缺陷,提供一种建筑用聚氨酯复合板的上料装置。所述一种建筑用聚氨酯复合板的上料装置具有上料效率高,可对各种尺寸的聚氨酯复合板进行上料运输,且可适应不同高度的建筑场合等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑用聚氨酯复合板的上料装置,包括第一横板,所述第一横板的顶部固定连接有两个支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有传送板,所述传送板的表面开设有传送槽,所述传送槽内设有传送机构,其中一个所述支撑板的一侧设有第一液压缸,所述第一液压缸固定连接在第一横板的顶部,且所述第一液压缸的输出轴固定连接有升降板,所述升降板后端面的一侧设有竖板,所述竖板的底端固定连接在第一横板的顶部,其顶部固定连接有第二横板,且所述竖板靠近升降板的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有转轮,所述转轮上固定连接有转杆,所述转杆的杆身活动连接有传动杆,所述传动杆的另一端通过转杆活动连接有推板,所述推板的顶部固定连接有稳定杆,所述稳定杆的顶端固定连接有第一滑块,所述第二横板的底部表面开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述第一滑块位于第一滑槽内,所述第一横板的下方设有调节机构。
优选的,所述传送机构包括若干个转轴和第二电机,所述转轴的一端通过轴承活动连接在传送槽的一侧内壁,所述转轴的另一端贯穿传送槽的内壁并固定连接有第一链轮,每根所述转轴的轴身均固定连接有转辊,所述转辊的顶部高出传送槽,所述第二电机固定连接在传送槽的一侧外壁,其与第一链轮位于同侧,且所述第二电机的输出轴末端固定连接有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿,所述第一链轮和第二链轮之间传动连接有传动链,所述传动链的内壁表面均匀分布有若干个与第一链轮和第二链轮轮齿相啮合的条齿。
优选的,所述调节机构包括调节板和两个第二液压缸,所述调节板位于第一横板的下方,所述第二液压缸固定连接在第一横板的底部,所述第二液压缸关于第一横板中心对称,所述第二液压缸的输出轴固定连接有第一固定块,所述第一固定块的一侧固定连接有转杆,两个所述转杆上均活动连接有调节块,两个所述调节块之间为交错设置且通过转杆活动连接,且两个所述调节块的另一端均通过转杆分别活动连接有第二滑块,所述调节板的顶部表面开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,所述第一滑块和第二滑块位于第二滑槽内,所述调节板的两侧设有稳定机构。
优选的,所述稳定机构包括两对滑杆,两对所述滑杆位于调节板的两侧,所述第一横板的表面开设有与滑杆相匹配的限位孔,所述滑杆穿过限位孔并固定连接有限位块。
优选的,所述传送板的顶部固定连接有固定板和第二固定块,所述固定板和第二固定块位于转辊的两侧,所述第二固定块靠近转辊的一侧设有移动板,所述移动板靠近第二固定块的一侧固定连接有定位框,所述第二固定块开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有摇把,且所述螺纹杆的另一端贯穿定位框的侧壁并固定连接有定位块,所述定位块位于定位框内,所述第二固定块与移动板之间固定连接有若干个弹簧。
优选的,所述升降板靠近支撑板的一侧固定连接有连接块,所述连接块的另一侧固定连接有第三滑块,所述支撑板的表面开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽,所述第三滑块位于第三滑槽内。
优选的,所述固定板和移动板靠近转辊的一侧设有缓冲垫,所述缓冲垫为橡胶垫结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本技术方案中,通过将多块聚氨酯复合板集中放置在升降板上,通过第一液压缸进行上下调节,并通过转轮、传动杆与推板的配合将聚氨酯复合板连续的推至传送板上,从而实现连续性的上料,提高装置的效率;
2、在本技术方案中,通过第二液压缸推动两个调节块之间的相互转动来推动第一横板向上移动,从而调节装置的高度配合不同高度高度的建筑场合,提高上料装置的使用效率;
3、在本技术方案中,通过摇把、螺纹杆和第二固定块的配合来调节移动板和固定板之间的间隙,以便配合不同尺寸的聚氨酯复合板的上料传送,并通过移动板和固定板提高聚氨酯复合板上料的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中传送板的俯视结构示意图;
图3为图1中竖板、第一电机、第一横板与第二横板的侧视结构图。
图中标号:1、第一横板;2、支撑板;3、传送板;4、传送槽;5、第一液压缸;6、升降板;7、竖板;8、第二横板;9、第一电机;10、转轮;11、传动杆;12、推板;13、稳定杆;14、第一滑块;15、第一滑槽;16、转轴;17、第二电机;18、第三滑槽;19、第一链轮;20、转辊;21、第二链轮;22、传动链;23、调节板;24、第二液压缸;25、第一固定块;26、调节块;27、第二滑块;28、第二滑槽;29、滑杆;30、限位孔;31、限位块;32、固定板;33、第二固定块;34、移动板;35、定位框;36、螺纹杆;37、摇把;38、定位块;39、弹簧;40、连接块;41、第三滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑用聚氨酯复合板的上料装置,包括第一横板1,第一横板1的顶部固定连接有两个支撑板2,传送板3的顶部固定连接有固定板32和第二固定块33,固定板32和移动板34靠近转辊20的一侧设有缓冲垫,缓冲垫为橡胶垫结构,通过缓冲垫防止聚氨酯复合板在传送板3上移动时与固定板32和移动板34的之间发生碰撞,造成聚氨酯复合板的损坏,固定板32和第二固定块33位于转辊20的两侧,第二固定块33靠近转辊20的一侧设有移动板34,移动板34靠近第二固定块33的一侧固定连接有定位框35,第二固定块33开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆36,螺纹杆36的一端固定连接有摇把37,且螺纹杆36的另一端贯穿定位框35的侧壁并固定连接有定位块38,定位块38位于定位框35内,第二固定块33与移动板34之间固定连接有若干个弹簧39,通过转动摇把37,摇把37带动螺纹杆36旋转,螺纹杆36向转辊20的方向移动,并推动移动板34,从而调节移动板34与固定板32之间的距离,以便配合不同尺寸的聚氨酯复合板的上料传送,并通过移动板34和固定板32提高聚氨酯复合板上料的稳定性,支撑板2的顶部固定连接有传送板3,传送板3的表面开设有传送槽4,传送槽4内设有传送机构,传送机构包括若干个转轴16和第二电机17,转轴16的一端通过轴承活动连接在传送槽4的一侧内壁,转轴16的另一端贯穿传送槽4的内壁并固定连接有第一链轮19,每根转轴16的轴身均固定连接有转辊20,转辊20的顶部高出传送槽4,第二电机17固定连接在传送槽4的一侧外壁,其与第一链轮19位于同侧,且第二电机17的输出轴末端固定连接有第二链轮21,第一链轮19和第二链轮21的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿,第一链轮19和第二链轮21之间传动连接有传动链22,传动链22的内壁表面均匀分布有若干个与第一链轮19和第二链轮21轮齿相啮合的条齿,通过第二电机17、第一链轮19、第二链轮21、传动链22的配合带动转辊20的旋转,从而带动聚氨酯复合板实现上料,其中一个支撑板2的一侧设有第一液压缸5,第一液压缸5固定连接在第一横板1的顶部,且第一液压缸5的输出轴固定连接有升降板6,升降板6靠近支撑板2的一侧固定连接有连接块40,连接块40的另一侧固定连接有第三滑块41,支撑板2的表面开设有与第三滑块41相匹配的第三滑槽18,第三滑块41位于第三滑槽18内,通过第三滑块41与第三滑槽18的配合保证升降板6上下移动时的稳定性,防止聚氨酯复合板在移动过程中发生倒塌,升降板6后端面的一侧设有竖板7,竖板7的底端固定连接在第一横板1的顶部,其顶部固定连接有第二横板8,且竖板7靠近升降板6的一侧固定连接有第一电机9,第一电机9的输出轴固定连接有转轮10,转轮10上固定连接有转杆,转杆的杆身活动连接有传动杆11,传动杆11的另一端通过转杆活动连接有推板12,通过将多块聚氨酯复合板集中放置在升降板6上,通过第一液压缸5进行上下调节,并通过转轮10、传动杆11与推板12的配合将聚氨酯复合板连续的推至传送板3上,从而实现连续性的上料,提高装置的效率,推板12的顶部固定连接有稳定杆13,稳定杆13的顶端固定连接有第一滑块14,第二横板8的底部表面开设有与第一滑块14相匹配的第一滑槽15,第一滑块14位于第一滑槽15内,第一横板1的下方设有调节机构,调节机构包括调节板23和两个第二液压缸24,调节板23位于第一横板1的下方,第二液压缸24固定连接在第一横板1的底部,第二液压缸24关于第一横板1中心对称,第二液压缸24的输出轴固定连接有第一固定块25,第一固定块25的一侧固定连接有转杆,两个转杆上均活动连接有调节块26,两个调节块26之间为交错设置且通过转杆活动连接,且两个调节块26的另一端均通过转杆分别活动连接有第二滑块27,调节板23的顶部表面开设有与第二滑块27相匹配的第二滑槽28,第一滑块14和第二滑块27位于第二滑槽28内,调节板23的两侧设有稳定机构,稳定机构包括两对滑杆29,两对滑杆29位于调节板23的两侧,第一横板1的表面开设有与滑杆29相匹配的限位孔30,滑杆29穿过限位孔30并固定连接有限位块31,通过滑杆29和限位孔30之间的配合保证上料机构进行高度调节时保证该装置的稳定性,通过第二液压缸24推动第一固定块25和两个调节块26的之间相互转动来推动第一横板1,从而调节装置的高度配合不同高度的建筑场合,提高上料装置的使用效率。
工作原理:本实用新型在使用时,先将所有电器元件与外接电源相连通,然后启动第二液压缸24,第二液压缸24的输出轴推动第一固定块25,两块第一固定块25带动两根第一调节块26和第二调节块26之间相互转动,两块调节块26带动两块第二滑块27在第二滑槽28向内移动并推动第一横板1向上移动,直至到达便于上料装置进行上料的高度,接着通过摇动摇把37,摇把37带动螺纹杆36旋转,通过螺纹块与螺纹杆36的螺纹的作用而朝向转辊20方向移动,从而推动移动板34,直至移动板34与固定板32贴合于聚氨酯复合板的侧壁,然后将一堆聚氨酯复合板放置在升降板6上,启动第一液压缸5,第一液压缸5推动升降板6向上移动,并通过第一电机9带动转轮10转动,进而通过转轮10上的传动杆11推动推板12朝向传送板3的方向移动,推板12推动聚氨酯复合板移动至传送板3上,之后通过第二电机17的电机轴旋转,第二电机17的电机轴带动第二链轮21转动,第二链轮21通过传动链22带动若干个第一链轮19旋转,第一链轮19带动转辊20旋转,通过转辊20的旋转可将聚氨酯复合板移动至加工位置,当第一块聚氨酯复合板完成上料传输后,可接着通过第一液压缸5推动第二块聚氨酯复合板升至合适高度,推板12推动第二块聚氨酯复合板至传送板3上,从而可实现连续的对聚氨酯复合板进行上料操作,以上就是本实用新型的全部工作过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑用聚氨酯复合板的上料装置,包括第一横板(1),其特征在于:所述第一横板(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有传送板(3),所述传送板(3)的表面开设有传送槽(4),所述传送槽(4)内设有传送机构,其中一个所述支撑板(2)的一侧设有第一液压缸(5),所述第一液压缸(5)固定连接在第一横板(1)的顶部,且所述第一液压缸(5)的输出轴固定连接有升降板(6),所述升降板(6)后端面的一侧设有竖板(7),所述竖板(7)的底端固定连接在第一横板(1)的顶部,其顶部固定连接有第二横板(8),且所述竖板(7)靠近升降板(6)的一侧固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴固定连接有转轮(10),所述转轮(10)上固定连接有转杆,所述转杆的杆身活动连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的另一端通过转杆活动连接有推板(12),所述推板(12)的顶部固定连接有稳定杆(13),所述稳定杆(13)的顶端固定连接有第一滑块(14),所述第二横板(8)的底部表面开设有与第一滑块(14)相匹配的第一滑槽(15),所述第一滑块(14)位于第一滑槽(15)内,所述第一横板(1)的下方设有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用聚氨酯复合板的上料装置,其特征在于:所述传送机构包括若干个转轴(16)和第二电机(17),所述转轴(16)的一端通过轴承活动连接在传送槽(4)的一侧内壁,所述转轴(16)的另一端贯穿传送槽(4)的内壁并固定连接有第一链轮(19),每根所述转轴(16)的轴身均固定连接有转辊(20),所述转辊(20)的顶部高出传送槽(4),所述第二电机(17)固定连接在传送槽(4)的一侧外壁,其与第一链轮(19)位于同侧,且所述第二电机(17)的输出轴末端固定连接有第二链轮(21),所述第一链轮(19)和第二链轮(21)的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿,所述第一链轮(19) 和第二链轮(21)之间传动连接有传动链(22),所述传动链(22)的内壁表面均匀分布有若干个与第一链轮(19)和第二链轮(21)轮齿相啮合的条齿。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用聚氨酯复合板的上料装置,其特征在于:所述调节机构包括调节板(23)和两个第二液压缸(24),所述调节板(23)位于第一横板(1)的下方,所述第二液压缸(24)固定连接在第一横板(1)的底部,所述第二液压缸(24)关于第一横板(1)中心对称,所述第二液压缸(24)的输出轴固定连接有第一固定块(25),所述第一固定块(25)的一侧固定连接有转杆,两个所述转杆上均活动连接有调节块(26),两个所述调节块(26)之间为交错设置且通过转杆活动连接,且两个所述调节块(26)的另一端均通过转杆分别活动连接有第二滑块(27),所述调节板(23)的顶部表面开设有与第二滑块(27)相匹配的第二滑槽(28),所述第一滑块(14)和第二滑块(27)位于第二滑槽(28)内,所述调节板(23)的两侧设有稳定机构。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用聚氨酯复合板的上料装置,其特征在于:所述稳定机构包括两对滑杆(29),两对所述滑杆(29)位于调节板(23)的两侧,所述第一横板(1)的表面开设有与滑杆(29)相匹配的限位孔(30),所述滑杆(29)穿过限位孔(30)并固定连接有限位块(31)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用聚氨酯复合板的上料装置,其特征在于:所述传送板(3)的顶部固定连接有固定板(32)和第二固定块(33),所述固定板(32)和第二固定块(33)位于转辊(20)的两侧,所述第二固定块(33)靠近转辊(20)的一侧设有移动板(34),所述移动板(34)靠近第二固定块(33)的一侧固定连接有定位框(35),所述第二固定块(33)开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(36),所述螺纹杆(36)的一端固定连接有摇把(37),且所述螺纹杆(36)的另一端贯穿定位框(35)的侧壁并固定连接有定位块(38),所述定位块(38)位于定位框(35)内,所述第二固定块(33)与移动板(34)之间固定连接有若干个弹簧(39)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用聚氨酯复合板的上料装置,其特征在于:所述升降板(6)靠近支撑板(2)的一侧固定连接有连接块(40),所述连接块(40)的另一侧固定连接有第三滑块(41),所述支撑板(2)的表面开设有与第三滑块(41)相匹配的第三滑槽(18),所述第三滑块(41)位于第三滑槽(18)内。
7.根据权利要求5所述的一种建筑用聚氨酯复合板的上料装置,其特征在于:所述固定板(32)和移动板(34)靠近转辊(20)的一侧设有缓冲垫,所述缓冲垫为橡胶垫结构。
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