CN213648847U - 一种收片效率高的旋转式药片压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收片效率高的旋转式药片压片机，所述取料机构包括伺服电机、第二连接板和支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑板的顶部放置有取料瓶，本实用新型涉及压片机技术领域。该收片效率高的旋转式药片压片机，通过伺服电机、第二连接板、支撑板、支撑弹簧、取料瓶、第二通槽、齿牙、转轴和驱动齿轮的配合使用，利用第二连接板的转动使得到的片剂从第二通槽通过掉落在取料瓶中收集，随着取料瓶中片剂的填满，取料瓶整体的重量增加，支撑弹簧承受不住增加的重量，取料瓶从出口通过，进而从箱体内部出来，便于收集，解决了现有的旋转式压片机，在进行挤压，工作效率低，费时费工的问题。

Description

一种收片效率高的旋转式药片压片机

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，具体为一种收片效率高的旋转式药片压片机。

背景技术

将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机，压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘(两次以上)，必须要满足GMP规范。

现有的旋转式压片机通过定制模具进行加工，压制后由人工清扫，将药片取出，更换物料，在进行挤压，工作效率低，费时费工，生产成本高，因此，本实用新型提出一种收片效率高的旋转式药片压片机，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种收片效率高的旋转式药片压片机，解决了现有的旋转式压片机，在进行挤压，工作效率低，费时费工的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种收片效率高的旋转式药片压片机，包括箱体、进料管和底板，所述箱体的内部固定连接有第一连接板，所述第一连接板顶部的中心处开设有凹槽，所述第一连接板的内部开设有斜槽，所述第一连接板的顶部贯穿开设有第一通槽，所述斜槽均与凹槽和第一通槽连通，所述箱体的内部设置有升降机构，所述箱体上设置有取料机构。

所述取料机构包括伺服电机、第二连接板和支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑板的顶部放置有取料瓶，所述第二连接板的顶部贯穿开设有第二通槽，所述第二连接板的外表面开设有齿牙，所述第二连接板的底部转动连接有转轴，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿牙之间相适配。

优选的，所述升降机构包括液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有第三连接板，所述第三连接板的顶部中心处贯穿开设有通孔，所述第三连接板的底部固定连接有下压杆，所述下压杆的底端固定连接有挤压块。

优选的，所述挤压块的外表面与第一通槽的内部相适配，所述通孔的内表面与进料管的外表面相适配，所述液压杆的顶端与箱体内壁的顶部固定连接。

优选的，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与箱体的底部固定连接，所述支撑弹簧的底端与底板的顶部固定连接。

优选的，所述箱体的底部贯穿开设有出口，所述出口的内表面与取料瓶的外表面相适配。

优选的，所述伺服电机固定连接于箱体的一侧，所述第二连接板的顶部与第一连接板的底部接触，所述转轴的底部底端与箱体内壁的底部固定连接，所述箱体的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部与驱动齿轮的外表面相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种收片效率高的旋转式药片压片机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该收片效率高的旋转式药片压片机，通过在取料机构包括伺服电机、第二连接板和支撑板，支撑板的底部固定连接有支撑弹簧，支撑板的顶部放置有取料瓶，第二连接板的顶部贯穿开设有第二通槽，第二连接板的外表面开设有齿牙，第二连接板的底部转动连接有转轴，伺服电机的输出端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿牙之间相适配，通过伺服电机、第二连接板、支撑板、支撑弹簧、取料瓶、第二通槽、齿牙、转轴和驱动齿轮的配合使用，利用第二连接板的转动使得到的片剂从第二通槽通过掉落在取料瓶中收集，随着取料瓶中片剂的填满，取料瓶整体的重量增加，支撑弹簧承受不住增加的重量，取料瓶从出口通过，进而从箱体内部出来，便于收集，解决了现有的旋转式压片机，在进行挤压，工作效率低，费时费工的问题。

(2)、该收片效率高的旋转式药片压片机，通过在升降机构包括液压杆，液压杆的输出端固定连接有第三连接板，第三连接板的顶部中心处贯穿开设有通孔，第三连接板的底部固定连接有下压杆，下压杆的底端固定连接有挤压块，通过液压杆、第三连接板、通孔、下压杆和挤压块的配合使用，通过液压杆产生推力作用，利用下压杆和挤压块挤压原料制成片剂，结构简单，效率高，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型升降机构的外部结构立体图；

图5为本实用新型第一连接板的俯剖图。

图中：1-箱体、2-进料管、3-底板、4-第一连接板、5-凹槽、6-斜槽、7-第一通槽、8-升降机构、81-液压杆、82-第三连接板、83-通孔、84-下压杆、85-挤压块、9-取料机构、91-伺服电机、92-第二连接板、93-支撑板、94-支撑弹簧、95-取料瓶、96-第二通槽、97-齿牙、98-转轴、99-驱动齿轮、10-支撑柱、11-出口、12-活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种收片效率高的旋转式药片压片机，包括箱体1、进料管2和底板3，箱体1的底部贯穿开设有出口11，出口11的内表面与取料瓶95的外表面相适配，底板3的顶部固定连接有支撑柱10，支撑柱10的顶部与箱体1的底部固定连接，支撑弹簧94的底端与底板3的顶部固定连接，箱体1的内部固定连接有第一连接板4，第一连接板4顶部的中心处开设有凹槽5，第一连接板4的内部开设有斜槽6，第一连接板4的顶部贯穿开设有第一通槽7，斜槽6均与凹槽5和第一通槽7连通，箱体1的内部设置有升降机构8，升降机构8包括液压杆81，液压杆81与外部电源电性连接，液压杆81的输出端固定连接有第三连接板82，第三连接板82的顶部中心处贯穿开设有通孔83，第三连接板82的底部固定连接有下压杆84，下压杆84的底端固定连接有挤压块85，通过液压杆81、第三连接板82、通孔83、下压杆84和挤压块85的配合使用，通过液压杆81产生推力作用，利用下压杆84和挤压块85挤压原料制成片剂，结构简单，效率高，使用便捷，挤压块85的外表面与第一通槽7的内部相适配，通孔83的内表面与进料管2的外表面相适配，液压杆81的顶端与箱体1内壁的顶部固定连接，箱体1上设置有取料机构9；取料机构9包括伺服电机91、第二连接板92和支撑板93，伺服电机91与外部电源电性连接，伺服电机91固定连接于箱体1的一侧，第二连接板92的顶部与第一连接板4的底部接触，转轴98的底部底端与箱体1内壁的底部固定连接，箱体1的一侧开设有活动槽12，活动槽12的内部与驱动齿轮99的外表面相适配，支撑板93的底部固定连接有支撑弹簧94，支撑板93的顶部放置有取料瓶95，第二连接板92的顶部贯穿开设有第二通槽96，第二连接板92的外表面开设有齿牙97，第二连接板92的底部转动连接有转轴98，伺服电机91的输出端固定连接有驱动齿轮99，驱动齿轮99与齿牙97之间相适配，通过伺服电机91、第二连接板92、支撑板93、支撑弹簧94、取料瓶95、第二通槽96、齿牙97、转轴98和驱动齿轮99的配合使用，利用第二连接板92的转动使得到的片剂从第二通槽96通过掉落在取料瓶95中收集，随着取料瓶95中片剂的填满，取料瓶95整体的重量增加，支撑弹簧94承受不住增加的重量，取料瓶95从出口11通过，进而从箱体1内部出来，便于收集，解决了现有的旋转式压片机，在进行挤压，工作效率低，费时费工的问题。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，原料通过进料管2进入到凹槽5，之后通过斜槽6进入到第一通槽7中，此时，液压杆81工作，进而带动第三连接板82向下运动，进而带动下压杆84和挤压块85向下运动，进而利用挤压块85和第二连接板92的顶部的配合对原料进行挤压，进而制得片剂，之后液压杆81带动下压杆84和挤压块85向上运动，此时，伺服电机91工作，进而带动驱动齿轮99转动，利用驱动齿轮99与齿牙97的配合使用，进而带动第二连接板92绕着转轴98转动，当第二通槽96和取料瓶95处于同一竖直线上时，制得的片剂则从第二通槽96处落下，之后掉落在取料瓶95中进行收集，以上步骤连续进行，随着取料瓶95中的片剂越来越多，取料瓶95整体的重量增加，支撑弹簧94承受不住增加的重量，取料瓶95从出口11通过，进而从箱体1内部出来，便于收集，解决了现有的旋转式压片机，在进行挤压，工作效率低，费时费工的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种收片效率高的旋转式药片压片机，包括箱体(1)、进料管(2)和底板(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)顶部的中心处开设有凹槽(5)，所述第一连接板(4)的内部开设有斜槽(6)，所述第一连接板(4)的顶部贯穿开设有第一通槽(7)，所述斜槽(6)均与凹槽(5)和第一通槽(7)连通，所述箱体(1)的内部设置有升降机构(8)，所述箱体(1)上设置有取料机构(9)；

所述取料机构(9)包括伺服电机(91)、第二连接板(92)和支撑板(93)，所述支撑板(93)的底部固定连接有支撑弹簧(94)，所述支撑板(93)的顶部放置有取料瓶(95)，所述第二连接板(92)的顶部贯穿开设有第二通槽(96)，所述第二连接板(92)的外表面开设有齿牙(97)，所述第二连接板(92)的底部转动连接有转轴(98)，所述伺服电机(91)的输出端固定连接有驱动齿轮(99)，所述驱动齿轮(99)与齿牙(97)之间相适配。

2.根据权利要求1所述的一种收片效率高的旋转式药片压片机，其特征在于：所述升降机构(8)包括液压杆(81)，所述液压杆(81)的输出端固定连接有第三连接板(82)，所述第三连接板(82)的顶部中心处贯穿开设有通孔(83)，所述第三连接板(82)的底部固定连接有下压杆(84)，所述下压杆(84)的底端固定连接有挤压块(85)。

3.根据权利要求2所述的一种收片效率高的旋转式药片压片机，其特征在于：所述挤压块(85)的外表面与第一通槽(7)的内部相适配，所述通孔(83)的内表面与进料管(2)的外表面相适配，所述液压杆(81)的顶端与箱体(1)内壁的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种收片效率高的旋转式药片压片机，其特征在于：所述底板(3)的顶部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部与箱体(1)的底部固定连接，所述支撑弹簧(94)的底端与底板(3)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种收片效率高的旋转式药片压片机，其特征在于：所述箱体(1)的底部贯穿开设有出口(11)，所述出口(11)的内表面与取料瓶(95)的外表面相适配。

6.根据权利要求1所述的一种收片效率高的旋转式药片压片机，其特征在于：所述伺服电机(91)固定连接于箱体(1)的一侧，所述第二连接板(92)的顶部与第一连接板(4)的底部接触，所述转轴(98)的底部底端与箱体(1)内壁的底部固定连接，所述箱体(1)的一侧开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)的内部与驱动齿轮(99)的外表面相适配。

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