CN213648577U - 一种高效加热挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效加热挤出设备，涉及塑料挤出技术领域，包括套筒、延伸至套筒内部的搅拌螺杆和挤压螺杆、用于驱动挤压螺杆的第一电机、用于驱动搅拌螺杆的第二电机和套筒外层的加热器，挤压螺杆靠近搅拌螺杆的端部设置有挤压螺杆转轴，挤压螺杆转轴有一部分位于搅拌螺杆内，搅拌螺杆远离套筒的端部设置有用于连接搅拌螺杆和第二电机的搅拌螺杆齿轮，挤压螺杆远离套筒的端部设置有用于连接挤压螺杆转轴和第一电机的挤压螺杆齿轮。本实用新型一种高效加热挤出设备设计思路新颖，挤出压实精度高，各区域精准控温，性能可靠，工作高效，工作稳定，产品质量好的塑料管材成型精准挤出设备。

Description

一种高效加热挤出设备

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出技术领域，尤其是，本实用新型具体涉及一种高效加热挤出设备。

背景技术

在现有的塑料挤出技术中，塑料管材成型机加热系统结构不理想，加热榕湖效果偏差，导致塑料在挤出过程中无法做到稳定输出，影响塑料管材成型机工作效率的问题，中国发明专利CN108819160A中公开了一种塑料管成型设备，包括传动机构、挤出成型机构和操作台，所述传动机构一侧连接有挤出成型机构，所述挤出成型机构端设有操作台，所述操作台包括电器柜与操作面板，所述电器柜上方安装有控制面板的技术方案。

但是上述方案中，对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实的过程均在同一个容纳腔内，由同一个螺杆挤压推动完成，压实由多孔滤料板增加的阻力完成，该方案在压实的过程中无法精确控制，产品的质量控制不够精确稳定。

因此为了解决上述问题，设计一种高效加热挤出设备对我们来说是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设计思路新颖，挤出压实精度高，各区域精准控温，性能可靠，工作高效，工作稳定，产品质量好的塑料管材成型精准挤出设备。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种高效加热挤出设备，包括套筒、延伸至所述套筒内部的搅拌螺杆和挤压螺杆、用于驱动所述挤压螺杆的第一电机、用于驱动所述搅拌螺杆的第二电机和套筒外层的加热器，所述挤压螺杆靠近所述搅拌螺杆的端部设置有挤压螺杆转轴，所述挤压螺杆转轴有一部分位于所述搅拌螺杆内，所述搅拌螺杆远离所述套筒的端部设置有用于连接所述搅拌螺杆和所述第二电机的搅拌螺杆齿轮，所述挤压螺杆远离所述套筒的端部设置有用于连接所述挤压螺杆转轴和所述第一电机的挤压螺杆齿轮。

作为本实用新型的优选，所述套筒远离所述挤压螺杆的端部上方设置有进料口，所述套筒靠近所述挤压螺杆的端部设置有挤出口。

作为本实用新型的优选，所述套筒、搅拌螺杆和挤压螺杆均为同轴设置。

作为本实用新型的优选，所述套筒内分为搅拌区和挤压区，所述搅拌区为圆台形腔体，所述搅拌区内径沿靠近挤压区的方向逐渐减小，所述挤压区为圆柱形腔体。

作为本实用新型的优选，所述挤压区末端还设置有导流板。

作为本实用新型的优选，所述挤压区的内径不小于挤压螺杆的外径，搅拌区的最小处内径等于所述挤压区的内径。

作为本实用新型的优选，所述搅拌螺杆的外径于挤压螺杆的外径相同。

作为本实用新型的优选，所述搅拌螺杆的螺旋与所述挤压螺杆的螺旋相反。

作为本实用新型的优选，所述加热器上还设置有控制器。

作为本实用新型的优选，所述加热器的数量至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述搅拌螺杆上还设置有与套筒端部连接的搅拌螺杆密封圈。

本实用新型一种高效加热挤出设备有益效果在于：本实用新型的目的在于提供一种设计思路新颖，挤出压实精度高，各区域精准控温，性能可靠，工作高效，工作稳定，产品质量好的塑料管材成型精准挤出设备。

附图说明

图1为本实用新型一种高效加热挤出设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效加热挤出设备的导流板结构示意图；

其中：1、套筒；11、导流板；12、进料口；13、搅拌区；14、挤压区；15、挤出口；2、搅拌螺杆；21、搅拌螺杆齿轮；22、搅拌螺杆密封圈；3、挤压螺杆；31、挤压螺杆齿轮；32、挤压螺杆转轴；4、第一电机；5、第二电机；6、加热器、7、控制器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和结构的相对布置不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

实施例一：如图1至2所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种高效加热挤出设备，包括套筒1、延伸至所述套筒1内部的搅拌螺杆2和挤压螺杆3、用于驱动所述挤压螺杆3的第一电机4、用于驱动所述搅拌螺杆2的第二电机5和套筒1外层的加热器6，所述挤压螺杆3靠近所述搅拌螺杆2的端部设置有挤压螺杆转轴32，所述挤压螺杆转轴32有一部分位于所述搅拌螺杆2内，所述搅拌螺杆2远离所述套筒1的端部设置有用于连接所述搅拌螺杆2和所述第二电机5的搅拌螺杆齿轮21，所述挤压螺杆3远离所述套筒1的端部设置有用于连接所述挤压螺杆转轴32和所述第一电机4的挤压螺杆齿轮31。

一种塑料管材成型精准挤压设备的末端有第一电机4和第二电机5，第一电机4通过挤压螺杆齿轮31与挤压螺杆转轴32连接，第二电机5通过搅拌螺杆齿轮21与搅拌螺杆2连接，挤压螺杆3和搅拌螺杆2均在套筒1内，挤压螺杆3、搅拌螺杆2和套筒1均为同轴连接，挤压螺杆3靠近搅拌螺杆2的端部与挤压螺杆转轴32连接，搅拌螺杆2为空心结构，挤压螺杆转轴32穿过搅拌螺杆2内部，第一电机4通过挤压螺杆齿轮31和挤压螺杆转轴32驱动挤压螺杆3在套筒1内部旋转，第二电机5通过搅拌螺杆齿轮21驱动搅拌螺杆2在套筒1内旋转。搅拌螺杆2上的螺旋与挤压螺杆3上的螺旋相反。搅拌螺杆2上靠近套筒1端部的位置有搅拌螺杆密封圈22与套筒1连接，套筒1靠近搅拌螺杆密封圈22的端部上方有进料口12，套筒1远离搅拌螺杆密封圈22的端部有挤出口15，套筒1内沿进料口12向挤出口15的方向依次有搅拌螺杆2和挤压螺杆3，套筒1内有搅拌螺杆2的空间为搅拌区13，套筒1内有挤压螺杆3的空间为挤压区14，搅拌区13为圆台形腔体，搅拌区13内径沿靠近挤压区14的方向逐渐减小，挤压区14为圆柱形腔体，挤压区14的内径不小于挤压螺杆3的外径，搅拌区13的最小处内径等于挤压区14的内径。因此，搅拌螺杆2于套筒1的搅拌区之间的间隙沿进料口12向挤出口15的方向逐渐减小，挤压螺杆3与套筒1的挤压区之间无间隙。套筒1外部有若干个加热器6，加热器6上有可调节加热器6温度的控制器7，可实现对搅拌区13和挤压区14的各区域位置，根据需求进行精准的阶段性温度控制，达到精准理想的加热效果。

将原材料注入进料口12内，第二电机5通过搅拌螺杆齿轮21驱动搅拌螺杆2旋转，在搅拌螺杆2的转动下，原材料被搅拌螺杆2的螺旋持续搅拌，向挤出口15方向移动，同时加热器6对套筒加热，原材料在移动过程中持续相互摩擦，并与搅拌螺杆2和套筒1的搅拌区13摩擦，沿进料口12向挤出口15的方向搅拌区13与搅拌螺杆2的间隙逐渐减小，在此过程中逐渐完成搅拌、粉碎、排气和熔融的步骤。当原材料移动到挤压区时，挤压螺杆3的螺旋与搅拌螺杆的螺旋相反，第一电机4通过挤压螺杆齿轮31和挤压螺杆转轴32驱动挤压螺杆3向搅拌螺杆2旋转方向相反的方向旋转，由于挤压螺杆3的螺旋与搅拌螺杆2的螺旋相反，所以在原材料移动到挤压区14时，原材料很难在搅拌螺杆2的推动下沿挤压螺杆3螺旋之间的间隙继续向前移动，这时通过控制第一电机4和第二电机5的转速差来控制搅拌螺杆2和挤压螺杆3的转速差，从而导致搅拌螺杆2的推进量大于挤压螺杆3的推进量，在原材料从搅拌区13进入挤压区14时的推进量被减小，从而产生一个挤压的过程，在此过程中完成压实这一步骤，由于可以精准的控制两电机的转速，所以可以精准的控制推进量的差，从而精准的控制原材料的压实度。挤压区14与挤压螺杆3之间无间隙，因此原材料在挤压区14被挤压螺杆3稳定的向挤出口推进，在挤压区14的末端有导流板11，导流板11将螺旋移动的原材料运动轨迹引导成向挤出口15直线流动，由此可以精准稳定的挤出原材料。在套筒1外有若干个可独立控制加热温度的加热器6，可以对原材料的搅拌、粉碎、排气、熔融、压实和挤出各步骤过程中精确的控制加热温度。

从而提高生产过程的稳定性和精准控制。

本实用新型一种高效加热挤出设备设计思路新颖，挤出压实精度高，各区域精准控温，性能可靠，工作高效，工作稳定，产品质量好。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种高效加热挤出设备，其特征在于：包括套筒（1）、至少有一部分位于所述套筒（1）内的搅拌螺杆（2）、设置于所述搅拌螺杆（2）靠近所述套筒（1）的一端的挤压螺杆（3）、用于驱动所述挤压螺杆（3）的第一电机（4）、用于驱动所述搅拌螺杆（2）的第二电机（5）和设置于套筒（1）外层的加热器（6），所述挤压螺杆（3）靠近所述搅拌螺杆（2）的端部设置有挤压螺杆转轴（32），所述挤压螺杆转轴（32）至少有一部分位于所述搅拌螺杆（2）内，所述搅拌螺杆（2）远离所述套筒（1）的端部设置有用于连接所述搅拌螺杆（2）和所述第二电机（5）的搅拌螺杆齿轮（21），所述挤压螺杆（3）远离所述套筒（1）的端部设置有用于连接所述挤压螺杆转轴（32）和所述第一电机（4）的挤压螺杆齿轮（31）。

2.根据权利要求1所述的一种高效加热挤出设备，其特征在于：所述套筒（1）远离所述挤压螺杆（3）的端部上方设置有进料口（12），所述套筒（1）靠近所述挤压螺杆（3）的端部设置有挤出口（15）。

3.根据权利要求1所述的一种高效加热挤出设备，其特征在于：所述套筒（1）、搅拌螺杆（2）和挤压螺杆（3）均为同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种高效加热挤出设备，其特征在于：所述套筒（1）包括搅拌区（13）和挤压区（14），所述搅拌区（13）为圆台形腔体，所述搅拌区（13）内径沿靠近挤压区（14）的方向逐渐减小，所述挤压区（14）为圆柱形腔体。

5.根据权利要求4所述的一种高效加热挤出设备，其特征在于：所述挤压区（14）末端还设置有导流板（11）。

6.根据权利要求4所述的一种高效加热挤出设备，其特征在于：所述挤压区（14）的内径不小于挤压螺杆（3）的外径，所述搅拌区（13）的最小处内径等于所述挤压区（14）的内径。

7.根据权利要求1所述的一种高效加热挤出设备，其特征在于：所述搅拌螺杆（2）的螺旋方向与所述挤压螺杆（3）的螺旋方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种高效加热挤出设备，其特征在于：所述加热器（6）上还设置有控制器（7）。

9.根据权利要求1所述的一种高效加热挤出设备，其特征在于：所述加热器（6）的数量至少为一个。

10.根据权利要求1所述的一种高效加热挤出设备，其特征在于：所述搅拌螺杆（2）上还设置有与所述套筒（1）端部连接的搅拌螺杆密封圈（22）。

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