CN213648552U - 一种快速机射胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速机射胶设备，其结构包括：机身外壳、机架、盖板、控制面板、射台导航、射胶机构、工作台，机身外壳螺栓紧定于机架上方，射胶机构由喷枪、料斗、气缸、油缸、马达组成，本实用新型针对料筒喷料后，内部残余物料无法彻底清除的问题做出如下改进，在料筒的内部设有单向阀以及进气槽，在料筒外部设有气缸，气缸通过软管连接进气槽，在物料熔融进入料筒时，因为因为单向阀的缘故，物料不会通过单向阀流入进气槽中，当物料喷射完毕，气缸开始工作，使强大的气流通过单向阀进入料筒之中，将喷射后残留且并未完全冷却的物料，通过喷嘴将残留的物料清除干净，最大限度的避免因物料残留而导致的料筒堵塞。

Description

一种快速机射胶设备

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，具体的是一种快速机射胶设备。

背景技术

注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成更种形状的塑料制品，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的物料熔融是通过熔胶筒组件来实现的，在一定的被压下要生产均匀的注塑产品，特别是对于流动性很好的塑胶原料的注塑，我们想要控制熔体，并能清洁截流，一般采用的是弹簧喷嘴来控制熔体。但是，现有的弹簧喷嘴还存在熔融流道清洁效果差的问题，在物料注入料筒熔融射出后，无法完全将料筒内部的物料彻底清除，在长时间的工作下，极容易导致因料筒内部物料无法完全清楚而引发的料筒堵塞，甚至因料筒堵塞而内部气压过大导致的。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种快速机射胶设备。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种快速机射胶设备，其结构包括：机身外壳、机架、盖板、控制面板、射台导航、射胶机构、工作台，所述机身外壳螺栓紧定于机架上方，所述盖板活页连接于工作台，所述控制面板活动卡合于工作台右端，所述射台导航焊接连接于机架右端，所述射胶机构螺栓紧定于射台导航上方，与工作台活动配合，所述射胶机构由喷枪、料斗、气缸、油缸、马达组成。

更进一步的，所述料斗活动卡合于喷枪上方，所述气缸位于喷枪下方通过软管连接喷枪，所述油缸连杆连接于喷枪，所述马达连杆连接于油缸并与喷枪活动配合。

更进一步的，所述喷枪由喷嘴、螺杆头、料筒、止逆环、螺杆、单向阀、进气槽所组成，所述喷嘴装配于喷枪前端，所述螺杆头通过止逆环与螺杆活动配合，所述进气槽位于料筒内部，所述单向阀嵌固连接于料筒并与进气槽活动配合。

更进一步的，所述螺杆头与止逆环、螺杆活动配合，间隙配合于料筒内部，并通过连接杆连接油缸。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型针对料筒喷料后，内部残余物料无法彻底清除的问题做出如下改进，在料筒的内部设有单向阀以及进气槽，在料筒外部设有气缸，气缸通过软管连接进气槽，在物料熔融进入料筒时，因为因为单向阀的缘故，物料不会通过单向阀流入进气槽中，当物料喷射完毕，气缸开始工作，使强大的气流通过单向阀进入料筒之中，将喷射后残留且并未完全冷却的物料，通过喷嘴将残留的物料清除干净，最大限度的避免因物料残留而导致的料筒堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种快速机射胶设备的结构示意图。

图2为本实用新型的射胶机构结构示意图。

图3为本实用新型的喷枪结构示意图。

图中：机身外壳-1、机架-2、盖板-3、控制面板-4、射台导航-5、射胶机构-6、工作台-7、喷枪-61、料斗-62、气缸-63、油缸-64、马达-65、喷嘴-611、螺杆头-612、料筒 -613、止逆环-614、螺杆-615、单向阀-616、进气槽-617。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型提供一种快速机射胶设备，其结构包括：机身外壳1、机架2、盖板3、控制面板4、射台导航5、射胶机构6、工作台7，所述机身外壳1螺栓紧定于机架2上方，所述盖板3活页连接于工作台7，所述控制面板4活动卡合于工作台7右端，所述射台导航5焊接连接于机架2右端，所述射胶机构6螺栓紧定于射台导航5上方，与工作台7活动配合，所述射胶机构6由喷枪61、料斗62、气缸63、油缸64、马达65组成，所述料斗62活动卡合于喷枪61上方，所述气缸63位于喷枪61下方通过软管连接喷枪61，所述油缸64连杆连接于喷枪61，所述马达65连杆连接于油缸64并与喷枪61活动配合，所述喷枪61由喷嘴611、螺杆头612、料筒613、止逆环614、螺杆615、单向阀616、进气槽617所组成，所述喷嘴611装配于喷枪61 前端，所述螺杆头612通过止逆环614与螺杆615活动配合，所述进气槽617位于料筒613内部，所述单向阀616嵌固连接于料筒613并与进气槽617活动配合，所述螺杆头612与止逆环614、螺杆615活动配合，间隙配合于料筒613内部，并通过连接杆连接油缸64。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：

本实用新型解决现有技术快速机射胶设备，在物料熔融喷射后因物料未能完全喷射，导致的部分物料残留于料筒 613内部，进而导致的喷嘴611堵塞，或因堵塞而料筒613内部压力过高而导致的爆裂问题，同时也解决单缸射出的力比双缸小的问题，本实用新型通一种能自动清理的料筒613 内部喷射后所残留的物料，以及能加大单缸射出力，通过在对料筒613装有单向阀616与进气槽617，并在外部设有气缸63，气缸63通过软管连接进气槽617，当物料从料斗62 注入料筒613时，加热块会对料筒613内部的物料进行加热熔融，马达65通过连接杆将力传导至油缸64，并通过油缸 64连接螺杆615，在物料熔融完成时，油缸64将会推动螺杆615并带动螺杆头612将物料从喷嘴611喷出，在物料喷出的同时，气缸63将气流通过进气槽617于单向阀616传入料筒613之中，加大物料喷出的力，当物料喷射完毕后，气缸63会再次工作，将强气流注入料筒613之中，并通过喷嘴611将料筒613内部残留的物料喷出，可最大程度的避免残留物料对喷嘴611以及料筒613的堵塞，由于单向阀616 的存在，气流可通过单向阀616进入料筒613中，而物料无法通过单向阀616流入进气槽617中。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种快速机射胶设备，其结构包括：机身外壳(1)、机架(2)、盖板(3)、控制面板(4)、射台导航(5)、射胶机构(6)、工作台(7)，其特征在于：所述机身外壳(1)螺栓紧定于机架(2)上方，所述盖板(3)活页连接于工作台(7)，所述控制面板(4)活动卡合于工作台(7)右端，所述射台导航(5)焊接连接于机架(2)右端，所述射胶机构(6)螺栓紧定于射台导航(5)上方，与工作台(7)活动配合，所述射胶机构(6)由喷枪(61)、料斗(62)、气缸(63)、油缸(64)、马达(65)组成。

2.根据权利要求1所述的一种快速机射胶设备，其特征在于：所述料斗(62)活动卡合于喷枪(61)上方，所述气缸(63)位于喷枪(61)下方通过软管连接喷枪(61)，所述油缸(64)连杆连接于喷枪(61)，所述马达(65)连杆连接于油缸(64)并与喷枪(61)活动配合。

3.根据权利要求2所述的一种快速机射胶设备，其特征在于：所述喷枪(61)由喷嘴(611)、螺杆头(612)、料筒(613)、止逆环(614)、螺杆(615)、单向阀(616)、进气槽(617)所组成，所述喷嘴(611)装配于喷枪(61)前端，所述螺杆头(612)通过止逆环(614)与螺杆(615)活动配合，所述进气槽(617)位于料筒(613)内部，所述单向阀(616)嵌固连接于料筒(613)并与进气槽(617) 活动配合。

4.根据权利要求3所述的一种快速机射胶设备，其特征在于：所述螺杆头(612)与止逆环(614)、螺杆(615)活动配合，间隙配合于料筒(613)内部，并通过连接杆连接油缸(64)。

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