CN213647133U - 一种高稳定性研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性研磨机，包括研磨平台，所述研磨平台的上方固定安装有立板，所述立板的外侧活动安装有从动轮，所述从动轮的中间贯穿安装有支撑轴承，所述支撑轴承的端部插接在立板内部，所述支撑轴承的内端外侧设置有支撑滑块，所述支撑滑块的一侧固定安装有气动推杆，所述支撑滑块与从动轮的中间设置有从动轮皮带轮，所述从动轮皮带轮固定在支撑轴承外侧，所述从动轮的一侧设置有主动轮，所述主动轮与从动轮的外侧设置有皮带。本实用新型通过安装有气动推杆、支撑滑块、支撑轴承和从动轮可以快速的将外侧的皮带进行松懈，方便对皮带进行快速的进行更换，有效的提高工作效率，结构简单、操作方便。

Description

一种高稳定性研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种高稳定性研磨机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。

但是，现有的研磨机不方便对皮带进行更换，耗时长，操作麻烦，导致工作效率低下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高稳定性研磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性研磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的研磨机不方便对皮带进行更换，耗时长，操作麻烦，导致工作效率低下等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性研磨机，包括研磨平台，所述研磨平台的上方固定安装有立板，所述立板的外侧活动安装有从动轮，所述从动轮的中间贯穿安装有支撑轴承，所述支撑轴承的端部插接在立板内部，所述支撑轴承的内端外侧设置有支撑滑块，所述支撑滑块的一侧固定安装有气动推杆，所述支撑滑块与从动轮的中间设置有从动轮皮带轮，所述从动轮皮带轮固定在支撑轴承外侧，所述从动轮的一侧设置有主动轮，所述主动轮与从动轮的外侧设置有皮带，所述主动轮的中间贯穿安装有动力轴承，所述动力轴承的内端外侧固定安装有动力轴承皮带轮，所述动力轴承皮带轮与从动轮皮带轮的中间设置有固定皮带轮，所述固定皮带轮的上方安装有移动皮带轮，所述移动皮带轮的中间贯穿安装有支撑轴销，所述支撑轴销的一端固定安装有调节滑块，所述调节滑块的一侧设置有调节弹簧，所述从动轮皮带轮、动力轴承皮带轮、移动皮带轮和固定皮带轮的外侧均设置有传动皮带。

优选的，所述支撑轴承的一端外侧设置有限位环，所述支撑轴承与支撑滑块的中间设置有滚珠轴承。

优选的，所述调节滑块的一侧固定安装有导向杆，所述导向贯穿调节弹簧且端部活动插接在立板的内部。

优选的，所述固定皮带轮的中间贯穿设置有连接轴销，所述连接轴销的一端活动插接在立板的内部。

优选的，所述调节滑块的上下表面均固定安装有限位滑块，所述限位滑块与立板的中间设置有滚珠。

优选的，所述立板的表面设置有导向滑槽，所述支撑轴承的外侧与导向滑槽的内侧完全贴合。

优选的，所述气动推杆的一端与支撑滑块的一侧完全贴合，所述气动推杆与支撑滑块通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过接通气动推杆的电源，气动推杆启动后带动支撑滑块进行移动，使得支撑滑块箱气动推杆靠近，此时支撑滑块会带动支撑轴承和支撑轴承外端的从动轮同步移动，使得从动轮与主动轮之间的距离逐渐进行接近，在从动轮向主动轮贴合的同时主动轮和从动轮的外侧的皮带会逐渐进行松懈，子啊主动轮和从动轮靠近一段距离后，此时可以将皮带轻松的取下，可以将新的皮带放置，再次启动气动推杆，使得气动推杆带动支撑滑块使得从动轮和支撑轴承复位即可，可以快速的对磨损的皮带进行更换，操作简单、快捷，不影响正常加工，有效的提高工作效率；

2、本实用新型通过在支撑轴承移动的同时从动轮皮带轮会同步移动，随着从动轮皮带轮的移动位于从动轮皮带轮、动力轴承皮带轮、移动皮带轮和固定皮带轮外侧的传动皮带会松懈，此时调节弹簧受到的力会减小，调节弹簧进行弹性复原对调节滑块进行顶动，使得调节滑块带动支撑轴销和移动皮带轮进行移动，而移动皮带轮移动时会将从动轮皮带轮、动力轴承皮带轮、移动皮带轮和固定皮带轮外侧的传动皮带进行拉动，使得传动皮带保持紧绷，在对皮带进行更换的同时不会对设备内部的动力输出机构造成不利的影响，保证在皮带更换完毕后装置可以正常的进行运行，不需要进行调试。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型立板的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的结构示意图。

图中：1、立板；2、研磨平台；3、主动轮；4、动力轴承；5、皮带；6、从动轮；7、支撑轴承；8、从动轮皮带轮；9、传动皮带；10、动力轴承皮带轮；11、移动皮带轮；12、固定皮带轮；13、调节弹簧；14、支撑轴销；15、调节滑块；16、气动推杆；17、支撑滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的气动推杆16(型号为XTL100)可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高稳定性研磨机，包括研磨平台2，研磨平台2的上方固定安装有立板1，立板1的外侧活动安装有从动轮6，从动轮6的中间贯穿安装有支撑轴承7，支撑轴承7的端部插接在立板1内部，支撑轴承7的内端外侧设置有支撑滑块17，支撑滑块17的一侧固定安装有气动推杆16，可以通过带动支撑轴承7移动使得从动轮6同步移动，使得皮带5松懈，方便皮带5进行更换，支撑滑块17与从动轮6的中间设置有从动轮皮带轮8，从动轮皮带轮8固定在支撑轴承7外侧，从动轮6的一侧设置有主动轮3，主动轮3与从动轮6的外侧设置有皮带5，主动轮3的中间贯穿安装有动力轴承4，动力轴承4的内端外侧固定安装有动力轴承皮带轮10，动力轴承皮带轮10与从动轮皮带轮8的中间设置有固定皮带轮12，固定皮带轮12的上方安装有移动皮带轮11，移动皮带轮11的中间贯穿安装有支撑轴销14，支撑轴销14的一端固定安装有调节滑块15，调节滑块15的一侧设置有调节弹簧13，从动轮皮带轮8、动力轴承皮带轮10、移动皮带轮11和固定皮带轮12的外侧均设置有传动皮带9，可以将运动进行传导，使得主动轮3、从动轮6和皮带5运动，进行加工。

进一步，支撑轴承7的一端外侧设置有限位环，支撑轴承7与支撑滑块17的中间设置有滚珠轴承。

通过采用上述技术方案，限位环保证支撑轴承7不会与支撑滑块17发生脱离，保证装置运行时的安全。

进一步，调节滑块15的一侧固定安装有导向杆，导向贯穿调节弹簧13且端部活动插接在立板1的内部。

通过采用上述技术方案，导向杆可以对调节滑块15的移动进行导向定位，且可以避免调节弹簧13出现脱落，保证装置运行时的稳定。

进一步，固定皮带轮12的中间贯穿设置有连接轴销，连接轴销的一端活动插接在立板1的内部。

通过采用上述技术方案，连接轴销方便固定皮带轮12进行定位安装，且不影响固定皮带轮12进行自由旋转，方便装置运行。

进一步，调节滑块15的上下表面均固定安装有限位滑块，限位滑块与立板1的中间设置有滚珠。

通过采用上述技术方案，限位滑块可以对调节弹簧13进行限位和导向，避免调节弹簧13出现脱落，而滚珠可以减少摩擦，方便调节弹簧13进行移动。

进一步，立板1的表面设置有导向滑槽，支撑轴承7的外侧与导向滑槽的内侧完全贴合。

通过采用上述技术方案，导向滑槽方便支撑轴承7进行移动，使得从动轮6与主动轮3之间的距离进行变化，方便对皮带5进行更换。

进一步，气动推杆16的一端与支撑滑块17的一侧完全贴合，气动推杆16与支撑滑块17通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，焊接增强了气动推杆16与支撑滑块17的连接性能和稳定性能，具有很好的机械强度，不会出现损坏和脱离。

工作原理：使用时，在需要对主动轮3和从动轮6外侧磨损的皮带5进行更换时，首先接通气动推杆16的电源，气动推杆16启动后带动支撑滑块17进行移动，使得支撑滑块17箱气动推杆16靠近，此时支撑滑块17会带动支撑轴承7和支撑轴承7外端的从动轮6同步移动，使得从动轮6与主动轮3之间的距离逐渐进行接近，在从动轮6向主动轮3贴合的同时主动轮3和从动轮6的外侧的皮带5会逐渐进行松懈，子啊主动轮3和从动轮6靠近一段距离后，此时可以将皮带5轻松的取下，可以将新的皮带5放置，再次启动气动推杆16，使得气动推杆16带动支撑滑块17使得从动轮6和支撑轴承7复位即可，可以快速的对磨损的皮带5进行更换，操作简单、快捷，不影响正常加工，有效的提高工作效率，结构简单、操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高稳定性研磨机，包括研磨平台(2)，其特征在于：所述研磨平台(2)的上方固定安装有立板(1)，所述立板(1)的外侧活动安装有从动轮(6)，所述从动轮(6)的中间贯穿安装有支撑轴承(7)，所述支撑轴承(7)的端部插接在立板(1)内部，所述支撑轴承(7)的内端外侧设置有支撑滑块(17)，所述支撑滑块(17)的一侧固定安装有气动推杆(16)，所述支撑滑块(17)与从动轮(6)的中间设置有从动轮皮带轮(8)，所述从动轮皮带轮(8)固定在支撑轴承(7)外侧，所述从动轮(6)的一侧设置有主动轮(3)，所述主动轮(3)与从动轮(6)的外侧设置有皮带(5)，所述主动轮(3)的中间贯穿安装有动力轴承(4)，所述动力轴承(4)的内端外侧固定安装有动力轴承皮带轮(10)，所述动力轴承皮带轮(10)与从动轮皮带轮(8)的中间设置有固定皮带轮(12)，所述固定皮带轮(12)的上方安装有移动皮带轮(11)，所述移动皮带轮(11)的中间贯穿安装有支撑轴销(14)，所述支撑轴销(14)的一端固定安装有调节滑块(15)，所述调节滑块(15)的一侧设置有调节弹簧(13)，所述从动轮皮带轮(8)、动力轴承皮带轮(10)、移动皮带轮(11)和固定皮带轮(12)的外侧均设置有传动皮带(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性研磨机，其特征在于：所述支撑轴承(7)的一端外侧设置有限位环，所述支撑轴承(7)与支撑滑块(17)的中间设置有滚珠轴承。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性研磨机，其特征在于：所述调节滑块(15)的一侧固定安装有导向杆，所述导向贯穿调节弹簧(13)且端部活动插接在立板(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性研磨机，其特征在于：所述固定皮带轮(12)的中间贯穿设置有连接轴销，所述连接轴销的一端活动插接在立板(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性研磨机，其特征在于：所述调节滑块(15)的上下表面均固定安装有限位滑块，所述限位滑块与立板(1)的中间设置有滚珠。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性研磨机，其特征在于：所述立板(1)的表面设置有导向滑槽，所述支撑轴承(7)的外侧与导向滑槽的内侧完全贴合。

7.根据权利要求1所述的一种高稳定性研磨机，其特征在于：所述气动推杆(16)的一端与支撑滑块(17)的一侧完全贴合，所述气动推杆(16)与支撑滑块(17)通过焊接固定。

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