CN214519598U - 一种全自动磨床砂轮自动修整器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动磨床砂轮自动修整器,包括驱动装置和打磨装置,所述驱动装置输出端安装有砂轮,所述打磨装置包括安装在驱动装置上的固定板,所述固定板上安装有滑轨和气缸,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块上安装有连接板,所述连接板上安装有用于打磨砂轮的打磨模块,所述气缸输出端与滑块连接,将砂轮表面有磨损的地方去除,砂轮打磨面重新恢复平整,使旧砂轮可以重新使用,本装置结构简单,易于制造,可有效节省生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,具体是一种全自动磨床砂轮自动修整器。
背景技术
在机械加工中,通常会使用到砂轮对五金零件进行打磨,由于五金零件的硬度较大,砂轮使用一段时间后,打磨面会出现不同程度的磨损,因此会影响到打磨效果,通常情况下需要更换新的砂轮片,保证打磨效果,但是频繁更换砂轮片会增加生产成本,而原来的砂轮片只是表面出现磨损,经过处理后还可以继续使用,因此提出一种砂轮打磨装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动磨床砂轮自动修整器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种全自动磨床砂轮自动修整器,包括驱动装置和打磨装置,所述驱动装置输出端安装有砂轮,所述打磨装置包括安装在驱动装置上的固定板,所述固定板上安装有滑轨和气缸,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块上安装有连接板,所述连接板上安装有用于打磨砂轮的打磨模块,所述气缸输出端与滑块连接,气缸推动滑块往砂轮方向往复运动,使打磨模块与砂轮相触。
进一步的技术方案,所述打磨模块包括固定筒和调节杆,所述固定筒安装在连接板上,所述调节杆与固定筒螺纹连接,所述调节杆位于固定筒内的一端安装有打磨头,所述打磨头穿过固定筒向驱动装置方向延伸。
进一步的技术方案,所述打磨头端部设有金刚石。
进一步的技术方案,所述调节杆远离固定筒一端侧壁设有若干把手。
进一步的技术方案,所述固定筒侧壁螺纹连接有固定销,所述固定销穿过固定筒与调节杆相抵。
进一步的技术方案,所述固定板呈L形,所述固定板内设有若干加强筋。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种全自动磨床砂轮自动修整器,通过气缸推动滑块推动滑块在滑轨上往砂轮方向滑动,使打磨模块与砂轮相接触,将砂轮表面有磨损的地方去除,砂轮打磨面重新恢复平整,使旧砂轮可以重新使用,本装置结构简单,易于制造,可有效节省生产成本。
附图说明
图1:本实用新型的立体图。
图2:本实用新型的打磨转轴结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,
请参照图1-2,
一种全自动磨床砂轮自动修整器,包括驱动装置1和打磨装置2,所述驱动装置1输出端安装有砂轮3,所述打磨装置2包括安装在驱动装置1上的固定板21,所述固定板21上安装有滑轨22和气缸23,所述滑轨22上滑动连接有滑块24,所述滑块24上安装有连接板25,所述连接板25上安装有用于打磨砂轮3的打磨模块26,所述气缸23输出端与滑块24连接,气缸23推动滑块24往砂轮3方向往复运动,使打磨模块26与砂轮3相触。
本实用新型的实施例,
使用时,将砂轮3插入驱动装置1输出端中并进行固定,启动驱动装置1带动砂轮3高速旋转,然后启动气缸23推动滑块24在滑轨22上往砂轮3方向滑动,即推动打磨模块26往砂轮3方向滑动,使打磨模块26与砂轮3相接触,气缸23继续推动滑块24,使打磨模块26与砂轮3相接触的地方去除,即将砂轮3打磨面有磨损的地方去除,使砂轮3打磨面恢复平整,同时使砂轮3整体更接近圆形,有利于机器整体运行和提升打磨效果。
另外防止在打磨时发生形变,固定板21、滑轨22、滑块24和连接板25等零件需要采用强度相对较高的材质制成,例如有碳钢、锰钢等,还有由于驱动装置1和打磨装置2组合安装的,可能会出现松动情况,必要时可以将固定板21和驱动装置2一体成型,提升整体的稳定性。
进一步的技术方案,所述打磨模块26包括固定筒261和调节杆262,所述固定筒261安装在连接板25上,所述调节杆262与固定筒261螺纹连接,所述调节杆262位于固定筒261内的一端安装有打磨头263,所述打磨头263穿过固定筒261向驱动装置1方向延伸。
打磨模块26可以根据不同的砂轮3进行调整,通过螺纹旋转调节杆262,使调节杆262可以上下运动适应不同的大小的砂轮3。
进一步的技术方案,所述打磨头263端部设有金刚石。
进一步的技术方案,所述调节杆262远离固定筒261一端侧壁设有若干把手264,方便旋转调节杆262。
进一步的技术方案,所述固定筒261侧壁螺纹连接有固定销265,所述固定销265穿过固定筒261与调节杆262相抵,当调节杆262调整到适合位置时,通过固定销265对调节杆262施加横向的力进行固定,当需要旋动调节杆262时,旋动固定销265使其与调节杆262分离即可。
进一步的技术方案,所述固定板21呈L形,所述固定板21内设有若干加强筋211。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施。
Claims (6)
1.一种全自动磨床砂轮自动修整器,包括驱动装置(1)和打磨装置(2),所述驱动装置(1)输出端安装有砂轮(3),其特征在于:所述打磨装置(2)包括安装在驱动装置(1)上的固定板(21),所述固定板(21)上安装有滑轨(22)和气缸(23),所述滑轨(22)上滑动连接有滑块(24),所述滑块(24)上安装有连接板(25),所述连接板(25)上安装有用于打磨砂轮(3)的打磨模块(26),所述气缸(23)输出端与滑块(24)连接,气缸(23)推动滑块(24)往砂轮(3)方向往复运动,使打磨模块(26)与砂轮(3)相触。
2.根据权利要求1所述的一种全自动磨床砂轮自动修整器,其特征在于:所述打磨模块(26)包括固定筒(261)和调节杆(262),所述固定筒(261)安装在连接板(25)上,所述调节杆(262)与固定筒(261)螺纹连接,所述调节杆(262)位于固定筒(261)内的一端安装有打磨头(263),所述打磨头(263)穿过固定筒(261)向驱动装置(1)方向延伸。
3.根据权利要求2所述的一种全自动磨床砂轮自动修整器,其特征在于:所述打磨头(263)端部设有金刚石。
4.根据权利要求2所述的一种全自动磨床砂轮自动修整器,其特征在于:所述调节杆(262)远离固定筒(261)一端侧壁设有若干把手(264)。
5.根据权利要求2所述的一种全自动磨床砂轮自动修整器,其特征在于:所述固定筒(261)侧壁螺纹连接有固定销(265),所述固定销(265)穿过固定筒(261)与调节杆(262)相抵。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种全自动磨床砂轮自动修整器,其特征在于:所述固定板(21)呈L形,所述固定板(21)内设有若干加强筋(211)。
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