CN213646969U - 一种五金制品用毛刺清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金制品用毛刺清理装置，包括基座，所述基座的上端固定有腔体，腔体配备有透明的舱门，腔体内活动安装有限位座，限位座的下方布设有支撑板，限位座的上方布设有打磨机构；所述五金制品用毛刺清理装置通过装夹丝杆控制限位板的移动，便于对五金制品进行装夹固定，并且，支撑板便于升降，能够对装夹后的工件进行托举，增强装夹的稳定性，便于去毛刺；通过支撑板承接打磨时产生的金属碎屑，便于由出料盖板处进行集中的收集处理，操作方便；此外，通过进给丝杆配合进给液压缸，能够对打磨盘位置灵活调节，通过控制限位座的翻转，便于对工件进行多面加工，提高加工效率。

Description

一种五金制品用毛刺清理装置

技术领域

本实用新型涉及五金制品加工领域，具体是一种五金制品用毛刺清理装置。

背景技术

传统的五金制品，也称“小五金”，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件；例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等；只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。五金件进行生产时需要进行去毛刺，现有的加工设备在毛刺清理过程中会出现碎屑乱飞，不便于进行集中的清理；因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金制品用毛刺清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五金制品用毛刺清理装置，包括基座，所述基座的上端固定有腔体，腔体配备有透明的舱门，腔体内活动安装有限位座，限位座的下方布设有支撑板，限位座的上方布设有打磨机构；作为本实用新型进一步的方案：所述腔体的内侧底部间隔安装有水平的调节丝杆和第二传动杆，调节丝杆为双向丝杆，调节丝杆的一端延伸至腔体的内侧且传动连接有电机，调节丝杆与第二传动杆之间间隔安装有两个传动块，传动块与调节丝杆传动配合且与第二传动杆滑动连接，传动块的上端与支撑板之间装配有倾斜的连杆，支撑板与腔体内壁滑动安装，连杆的两端分别与支撑板及传动块转动安装，腔体的一侧布设有出料盖板。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨机构包括固定座，固定座位于腔体的内侧上部，固定座的下端经由若干均匀分布的进给液压缸连接有基板，基板上间隔装配有水平的第一进给丝杆和第三传动杆，第一进给丝杆的一端延伸至基板的内侧且传动连接有电机，第一进给丝杆与第三传动杆之间装配有滑座，滑座与第一进给丝杆传动配合且与第三传动杆滑动安装，滑座的下端固定连接有装配座，装配座上装配有水平的第二进给丝杆，第二进给丝杆的一端延伸至装配座内部且传动连接有电机，第二进给丝杆上传动安装有安装座，安装座与装配座滑动安装，安装座的下端装配有驱动电机，驱动电机上传动连接有打磨盘，打磨盘悬于限位座上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位座的截面成回字形，限位座的内部间隔安装有水平的装夹丝杆和第一传动杆，装夹丝杆为双向丝杆，装夹丝杆的一端延伸至限位座的内部且传动连接有电机，装夹丝杆与第一传动杆之间间隔安装有两个限位板，限位板与装夹丝杆传动配合且与第一传动杆滑动安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位座的两侧装配有转轴，转轴延伸至腔体内部且与腔体装配连接，其中一侧的转轴上装配有联动轮，联动轮经由皮带传动连接有翻转电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述基座上均匀布设有若干贯通的螺纹装配孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述五金制品用毛刺清理装置通过装夹丝杆控制限位板的移动，便于对五金制品进行装夹固定，并且，支撑板便于升降，能够对装夹后的工件进行托举，增强装夹的稳定性，便于去毛刺；通过支撑板承接打磨时产生的金属碎屑，便于由出料盖板处进行集中的收集处理，操作方便；此外，通过进给丝杆配合进给液压缸，能够对打磨盘位置灵活调节，通过控制限位座的翻转，便于对工件进行多面加工，提高加工效率。

附图说明

图1为五金制品用毛刺清理装置的结构示意图。

图2为五金制品用毛刺清理装置中限位座的结构示意图。

图中：1-基座、2-腔体、3-出料盖板、4-固定座、5-进给液压缸、6-基板、7-第一进给丝杆、8-滑座、9-装配座、10-第二进给丝杆、11-安装座、12-驱动电机、13-打磨盘、14-限位座、15-第一传动杆、16-装夹丝杆、17-转轴、18-联动轮、19-支撑板、20-调节丝杆、21-传动块、22-连杆、23-限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-2，一种五金制品用毛刺清理装置，包括基座1，所述基座1的上端固定有腔体2，腔体2配备有透明的舱门，腔体2内活动安装有限位座14，限位座14的下方布设有支撑板19，限位座14的上方布设有打磨机构；所述腔体2的内侧底部间隔安装有水平的调节丝杆20和第二传动杆，调节丝杆20为双向丝杆，调节丝杆20的一端延伸至腔体2的内侧且传动连接有电机，调节丝杆20与第二传动杆之间间隔安装有两个传动块21，传动块21与调节丝杆20传动配合且与第二传动杆滑动连接，传动块21的上端与支撑板19之间装配有倾斜的连杆22，支撑板19与腔体2内壁滑动安装，连杆22的两端分别与支撑板19及传动块21转动安装，腔体2的一侧布设有出料盖板3，以便于舱门密闭时经由出料盖板3进行碎屑清理，避免碎屑掉落至支撑板19的下方。

进一步的，所述打磨机构包括固定座4，固定座4位于腔体2的内侧上部，固定座4的下端经由若干均匀分布的进给液压缸5连接有基板6，基板6上间隔装配有水平的第一进给丝杆7和第三传动杆，第一进给丝杆7的一端延伸至基板6的内侧且传动连接有电机，第一进给丝杆7与第三传动杆之间装配有滑座8，滑座8与第一进给丝杆7传动配合且与第三传动杆滑动安装，滑座8的下端固定连接有装配座9，装配座9上装配有水平的第二进给丝杆10，第二进给丝杆10的一端延伸至装配座9内部且传动连接有电机，第二进给丝杆10上传动安装有安装座11，安装座11与装配座9滑动安装，安装座11的下端装配有驱动电机12，驱动电机12上传动连接有打磨盘13，打磨盘13悬于限位座14上方。

进一步的，所述限位座14的截面成回字形，限位座14的内部间隔安装有水平的装夹丝杆16和第一传动杆15，装夹丝杆16为双向丝杆，装夹丝杆16的一端延伸至限位座14的内部且传动连接有电机，装夹丝杆16与第一传动杆15之间间隔安装有两个限位板23，限位板23与装夹丝杆16传动配合且与第一传动杆15滑动安装，以便于对五金制品进行装夹固定。

进一步的，所述限位座14的两侧装配有转轴17，转轴17延伸至腔体2内部且与腔体2装配连接，其中一侧的转轴17上装配有联动轮18，联动轮18经由皮带传动连接有翻转电机，以便于驱使限位座14进行翻转，便于对五金制品进行全面的去毛刺。

本实施例的工作原理是：

在进行实际的操作时，开启舱门，将待加工的五金制品置于两个限位板23之间，启动装夹丝杆16使得两个限位板23相互靠近完成五金制品的夹持；启动调节丝杆20使得两个传动块21相互靠近，传动块21通过连杆22驱使支撑板19沿腔体2内壁向上滑动，使得支撑板19抵住装夹后的五金制品；启动第一进给丝杆7及第二进给丝杆10控制打磨盘13的位置，驱动电机12驱使打磨盘13运转，启动进给液压缸5使得打磨盘13与工件接触，从而完成去毛刺，加工产生的碎屑落至支撑板19上；启动调节丝杆20及进给液压缸5使得打磨盘13与支撑板19远离限位座14，启动翻转电机驱使限位座14进行翻转，便于对工件背面进行加工；待打磨完成后，通过调节丝杆20控制支撑板19与出料盖板3平齐，此时支撑板19将腔体2分成相互隔离的两部分，开启出料盖板3对支撑板19上的碎屑进行清理，避免碎屑落至支撑板19下方，便于操作。

实施例2

为了便于所述毛刺清理装置的装配固定，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述基座1上均匀布设有若干贯通的螺纹装配孔，以便于利用螺栓对所述毛刺清理装置进行安装固定，方便操作。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种五金制品用毛刺清理装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上端固定有腔体(2)，腔体(2)配备有透明的舱门，腔体(2)内活动安装有限位座(14)，限位座(14)的下方布设有支撑板(19)，限位座(14)的上方布设有打磨机构；所述腔体(2)的内侧底部间隔安装有水平的调节丝杆(20)和第二传动杆，调节丝杆(20)为双向丝杆，调节丝杆(20)的一端延伸至腔体(2)的内侧且传动连接有电机，调节丝杆(20)与第二传动杆之间间隔安装有两个传动块(21)，传动块(21)与调节丝杆(20)传动配合且与第二传动杆滑动连接，传动块(21)的上端与支撑板(19)之间装配有倾斜的连杆(22)，支撑板(19)与腔体(2)内壁滑动安装，连杆(22)的两端分别与支撑板(19)及传动块(21)转动安装，腔体(2)的一侧布设有出料盖板(3)。

2.根据权利要求1所述的五金制品用毛刺清理装置，其特征在于，所述打磨机构包括固定座(4)，固定座(4)位于腔体(2)的内侧上部，固定座(4)的下端经由若干均匀分布的进给液压缸(5)连接有基板(6)，基板(6)上间隔装配有水平的第一进给丝杆(7)和第三传动杆，第一进给丝杆(7)的一端延伸至基板(6)的内侧且传动连接有电机，第一进给丝杆(7)与第三传动杆之间装配有滑座(8)，滑座(8)与第一进给丝杆(7)传动配合且与第三传动杆滑动安装，滑座(8)的下端固定连接有装配座(9)，装配座(9)上装配有水平的第二进给丝杆(10)，第二进给丝杆(10)的一端延伸至装配座(9)内部且传动连接有电机，第二进给丝杆(10)上传动安装有安装座(11)，安装座(11)与装配座(9)滑动安装，安装座(11)的下端装配有驱动电机(12)，驱动电机(12)上传动连接有打磨盘(13)，打磨盘(13)悬于限位座(14)上方。

3.根据权利要求2所述的五金制品用毛刺清理装置，其特征在于，所述限位座(14)的截面成回字形，限位座(14)的内部间隔安装有水平的装夹丝杆(16)和第一传动杆(15)，装夹丝杆(16)为双向丝杆，装夹丝杆(16)的一端延伸至限位座(14)的内部且传动连接有电机，装夹丝杆(16)与第一传动杆(15)之间间隔安装有两个限位板(23)，限位板(23)与装夹丝杆(16)传动配合且与第一传动杆(15)滑动安装。

4.根据权利要求3所述的五金制品用毛刺清理装置，其特征在于，所述限位座(14)的两侧装配有转轴(17)，转轴(17)延伸至腔体(2)内部且与腔体(2)装配连接，其中一侧的转轴(17)上装配有联动轮(18)，联动轮(18)经由皮带传动连接有翻转电机。

5.根据权利要求2所述的五金制品用毛刺清理装置，其特征在于，所述基座(1)上均匀布设有若干贯通的螺纹装配孔。

Images