CN211840963U - 一种高性能铝合金的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能铝合金的切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设置有竖板，且竖板的一侧外壁开有进料口，所述竖板的一侧外壁焊接有顶板，且顶板的底部外壁通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸的活塞一端设置有第一电机，且第一电机的输出轴一端设置有切割轮，所述工作台的顶部外壁开有切割口，所述工作台的底部外壁设置有滑杆，且滑杆的外壁粘接有防滑圈，所述防滑圈的外壁滑动连接有升降板，且升降板的顶部外壁焊接有挡板，升降板的底部外壁焊接有握把。本实用新型可以将铝合金型材压住，防止其在切割时发生晃动，切割效果更佳，并防止切割产生的火花溅向工作人员，有效提高了装置切割过程中的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及一种高性能铝合金的切割装置。
背景技术
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素为原料制成合金，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，并随着工业经济的飞速发展，对铝合金的使用需求也日益增多。
目前，在铝合金的加工过程中经常需要对铝合金型材进行切割，但是，现有的切割装置仍存在一定的不足之处，使用过程中，切割产生的火花很容易四处飞溅，存在一定的安全隐患，因此，亟需设计一种高性能铝合金的切割装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能铝合金的切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高性能铝合金的切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设置有竖板，且竖板的一侧外壁开有进料口，所述竖板的一侧外壁焊接有顶板，且顶板的底部外壁通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸的活塞一端设置有第一电机，且第一电机的输出轴一端设置有切割轮，所述工作台的顶部外壁开有切割口，所述工作台的底部外壁设置有滑杆，且滑杆的外壁粘接有防滑圈，所述防滑圈的外壁滑动连接有升降板，且升降板的顶部外壁焊接有挡板，升降板的底部外壁焊接有握把。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶部外壁设置有立杆，且立杆的顶部外壁焊接有固定板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的顶部外壁开有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有活动杆，活动杆的底部外壁焊接有压板，活动杆的外壁套接有弹簧，弹簧的底部外壁和压板的顶部外壁焊接，弹簧的顶部外壁和固定板的底部外壁焊接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部外壁设置有调节轮，螺杆的底部外壁焊接有抵板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机和液压缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的底部外壁焊接有支撑板，且支撑板的顶部外壁设置有第二电机，第二电机的输出轴一端设置有打磨盘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨盘的一侧外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有集屑罩。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的活动杆、弹簧、压板、调节轮、螺杆和抵板，铝合金型材可以穿过进料口放置在压板底端，然后转动调节轮带动螺杆转动，螺杆带动抵板下移，抵板带动压板下移，使得活动杆上的弹簧被拉伸，压板可以将铝合金型材压住，防止其在切割时发生晃动，切割效果更佳；
2.通过设置的滑杆、防滑圈、升降板和挡板，对铝合金型材进行切割时，可以握住升降板上的握把并向上提升，且滑杆上的防滑圈可以防止升降板移动后下滑，升降板升起后，升降板上的挡板可以将切割轮挡住，防止切割产生的火花溅向工作人员，有效提高了装置切割过程中的安全性能；
3.通过设置的第二电机、打磨盘和集屑罩，铝合金型材切割后，可以将切割面抵住打磨盘，然后驱动第二电机工作，可以对铝合金型材的切割面进行打磨，可以有效去除切割面上的毛刺，使得切割面更加平整，且打磨产生的打磨屑可以留在集屑罩中，防止其对地面造成污染，使用效果更佳。
附图说明
图1为实施例1提出的一种高性能铝合金的切割装置的剖视结构示意图；
图2为实施例1提出的一种高性能铝合金的切割装置的整体结构示意图；
图3为实施例2提出的一种高性能铝合金的切割装置的主视结构示意图。
图中：1工作台、2进料口、3竖板、4立杆、5固定板、6活动杆、7弹簧、8压板、9顶板、10切割轮、11液压缸、12第一电机、13调节轮、14螺杆、15抵板、16切割口、17挡板、18升降板、19滑杆、20防滑圈、21支撑板、22第二电机、23打磨盘、24集屑罩。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种高性能铝合金的切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部外壁焊接有竖板3，且竖板3的一侧外壁开有进料口2，竖板3的一侧外壁焊接有顶板9，且顶板9的底部外壁通过螺栓连接有液压缸11，液压缸11的活塞一端设置有第一电机12，且第一电机12的输出轴一端设置有切割轮10，工作台1的顶部外壁开有切割口16，工作台1的底部外壁焊接有滑杆19，且滑杆19的外壁粘接有防滑圈20，防滑圈20的外壁滑动连接有升降板18，且升降板18的顶部外壁焊接有挡板17，升降板18的底部外壁焊接有握把。
其中，工作台1的顶部外壁焊接有立杆4，且立杆4的顶部外壁焊接有固定板5，固定板5的顶部外壁开有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有活动杆6，活动杆6的底部外壁焊接有压板8，活动杆6的外壁套接有弹簧7，弹簧7的底部外壁和压板8的顶部外壁焊接，弹簧7的顶部外壁和固定板5的底部外壁焊接，固定板5的顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆14，螺杆14的顶部外壁焊接有调节轮13，螺杆14的底部外壁焊接有抵板15，第一电机12和液压缸11均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，铝合金型材可以穿过进料口2放置在压板8底端，然后转动调节轮13带动螺杆14转动，螺杆14带动抵板15下移，抵板15带动压板8下移，使得活动杆6上的弹簧7被拉伸，压板8可以将铝合金型材压住，防止其在切割时发生晃动，切割效果更佳，然后同时驱动第一电机12和液压缸11工作，便可以使转动的切割轮10下移对铝合金进行切割，对铝合金型材进行切割时，可以握住升降板18上的握把并向上提升，且滑杆19上的防滑圈20可以防止升降板18移动后下滑，升降板18升起后，升降板18上的挡板17可以将切割轮10挡住，防止切割产生的火花溅向工作人员，有效提高了装置切割过程中的安全性能。
实施例2
参照图3，一种高性能铝合金的切割装置，本实施例相较于实施例1，还包括工作台1的底部外壁焊接有支撑板21，且支撑板21的顶部外壁设置有第二电机22，第二电机22的输出轴一端设置有打磨盘23，打磨盘23的一侧外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有集屑罩24。
工作原理：使用时，铝合金型材切割后，可以将切割面抵住打磨盘23，然后驱动第二电机22工作，可以对铝合金型材的切割面进行打磨，可以有效去除切割面上的毛刺，使得切割面更加平整，且打磨产生的打磨屑可以留在集屑罩24中，防止其对地面造成污染，使用效果更佳。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高性能铝合金的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部外壁设置有竖板(3)，且竖板(3)的一侧外壁开有进料口(2)，所述竖板(3)的一侧外壁焊接有顶板(9)，且顶板(9)的底部外壁通过螺栓连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的活塞一端设置有第一电机(12)，且第一电机(12)的输出轴一端设置有切割轮(10)，所述工作台(1)的顶部外壁开有切割口(16)，所述工作台(1)的底部外壁设置有滑杆(19)，且滑杆(19)的外壁粘接有防滑圈(20)，所述防滑圈(20)的外壁滑动连接有升降板(18)，且升降板(18)的顶部外壁焊接有挡板(17)，升降板(18)的底部外壁焊接有握把。
2.根据权利要求1所述的一种高性能铝合金的切割装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部外壁设置有立杆(4)，且立杆(4)的顶部外壁焊接有固定板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种高性能铝合金的切割装置，其特征在于，所述固定板(5)的顶部外壁开有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有活动杆(6)，活动杆(6)的底部外壁焊接有压板(8)，活动杆(6)的外壁套接有弹簧(7)，弹簧(7)的底部外壁和压板(8)的顶部外壁焊接，弹簧(7)的顶部外壁和固定板(5)的底部外壁焊接。
4.根据权利要求3所述的一种高性能铝合金的切割装置，其特征在于，所述固定板(5)的顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆(14)，螺杆(14)的顶部外壁设置有调节轮(13)，螺杆(14)的底部外壁焊接有抵板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种高性能铝合金的切割装置，其特征在于，所述第一电机(12)和液压缸(11)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种高性能铝合金的切割装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部外壁焊接有支撑板(21)，且支撑板(21)的顶部外壁设置有第二电机(22)，第二电机(22)的输出轴一端设置有打磨盘(23)。
7.根据权利要求6所述的一种高性能铝合金的切割装置，其特征在于，所述打磨盘(23)的一侧外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有集屑罩(24)。
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| CN113319372A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-08-31 | 河南省畅设机械科技有限责任公司 | 一种铝型材精密切割设备及切割方法 |
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