CN213646685U - 一种机床圆环类零部件粗加工装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床圆环类零部件粗加工装夹装置，包括夹具台，夹具台的背面固定连接有空心环体，空心环体的内壁转动连接有圆环盘，圆环盘的内表面开设有弧形槽，圆环盘的外表面固定连接有驱动齿牙，空心环体表面的左侧连通有空心罩，空心罩的背面固定连接有夹紧电机，夹紧电机的输出轴固定连接有夹紧轴，夹紧轴远离夹紧电机的一端贯穿空心罩并延伸至空心罩的内部，本实用新型涉及机床夹具技术领域。该机床圆环类零部件粗加工装夹装置，通过圆环盘、弧形槽、夹紧电机、夹紧轴、驱动齿牙、夹紧齿轮、复位压紧机构的配合，可实现一个夹紧电机就能实现快速夹紧，不需要使用多个气缸同时运作，使用成本较低。

Description

一种机床圆环类零部件粗加工装夹装置

技术领域

本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体为一种机床圆环类零部件粗加工装夹装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高

根据专利号为CN109794788A一种机床圆环类零部件粗加工装夹装置，包括夹具台，所述夹具台的内部开设有滑槽，且滑槽的内部安装有气缸，且气缸的上方安装有运动杆，所述运动杆的上方安装有夹板，该机床圆环类零部件粗加工装夹装置通过三个气缸同时对零部件进行夹紧，需要通过三个气缸同时工作，成本相对较高，因此，本实用新型提出一种机床圆环类零部件粗加工装夹装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床圆环类零部件粗加工装夹装置，解决了通过三个气缸同时工作，成本相对较高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机床圆环类零部件粗加工装夹装置，包括夹具台，所述夹具台的背面固定连接有空心环体，所述空心环体的内壁转动连接有圆环盘，所述圆环盘的内表面开设有弧形槽，所述圆环盘的外表面固定连接有驱动齿牙，所述空心环体表面的左侧连通有空心罩，所述空心罩的背面固定连接有夹紧电机，所述夹紧电机的输出轴固定连接有夹紧轴，所述夹紧轴远离夹紧电机的一端贯穿空心罩并延伸至空心罩的内部，所述夹紧轴的表面固定连接有与驱动齿牙相啮合的夹紧齿轮，所述空心环体的内侧设置有复位压紧机构。

优选的，所述复位压紧机构包括固定筒，所述固定筒固定在空心环体的内侧，所述固定筒的内部设置有活动杆，所述活动杆的一端依次贯穿固定筒、空心环体并延伸至空心环体的内部，所述活动杆的一端与弧形槽的内壁接触。

优选的，所述活动杆的表面固定连接有滑盘，所述滑盘的表面与固定筒的内壁滑动连接，所述活动杆的表面套设有复位弹簧。

优选的，所述活动杆的另一端固定连接有连杆，所述连杆远离活动杆的一端贯穿夹具台并延伸至夹具台的前方，所述连杆远离活动杆的一端固定连接有弧形夹板。

优选的，所述夹具台的正面贯穿开设有与连杆相适配的滑槽，所述夹具台的正面设置有定位环，所述定位环的外表面固定连接有定位块，所述定位块设置有三个，三个所述定位块均通过螺栓固定在夹具台的正面，所述夹具台的背面固定连接有支脚。

优选的，所述复位压紧机构设置有三个，且三个复位压紧机构均匀分布在空心环体的内侧。

有益效果

本实用新型提供了一种机床圆环类零部件粗加工装夹装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该机床圆环类零部件粗加工装夹装置，通过在夹具台的背面固定连接有空心环体，空心环体的内壁转动连接有圆环盘，圆环盘的内表面开设有弧形槽，圆环盘的外表面固定连接有驱动齿牙，空心环体表面的左侧连通有空心罩，空心罩的背面固定连接有夹紧电机，夹紧电机的输出轴固定连接有夹紧轴，夹紧轴远离夹紧电机的一端贯穿空心罩并延伸至空心罩的内部，夹紧轴的表面固定连接有与驱动齿牙相啮合的夹紧齿轮，空心环体的内侧设置有复位压紧机构，通过圆环盘、弧形槽、夹紧电机、夹紧轴、驱动齿牙、夹紧齿轮、复位压紧机构的配合，可实现一个夹紧电机就能实现快速夹紧，不需要使用多个气缸同时运作，使用成本较低。

(2)、该机床圆环类零部件粗加工装夹装置，通过在夹具台的正面设置有定位环，定位环的外表面固定连接有定位块，定位块设置有三个，三个定位块均通过螺栓固定在夹具台的正面，通过定位环的设置，可初步对零部件进行定位，方便夹紧工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型空心环体结构的主剖视图；

图4为本实用新型空心环体结构的主视图。

图中：1-夹具台、2-空心环体、3-圆环盘、4-弧形槽、5-驱动齿牙、6-空心罩、7-夹紧电机、8-夹紧轴、9-夹紧齿轮、10-复位压紧机构、101-固定筒、102-活动杆、103-滑盘、104-复位弹簧、105-连杆、106-弧形夹板、11-滑槽、12-定位环、13-定位块、14-螺栓、15-支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机床圆环类零部件粗加工装夹装置，包括夹具台1，夹具台1的背面固定连接有空心环体2，空心环体2的内壁转动连接有圆环盘3，圆环盘3的内表面开设有弧形槽4，设置有三个，且三个弧形槽4均匀分布在圆环盘3的内表面，圆环盘3的外表面固定连接有驱动齿牙5，空心环体2表面的左侧连通有空心罩6，空心罩6的背面固定连接有夹紧电机7，为三相交流异步电机，能实现正反转，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，夹紧电机7的输出轴固定连接有夹紧轴8，夹紧轴8远离夹紧电机7的一端贯穿空心罩6并延伸至空心罩6的内部，夹紧轴8的表面固定连接有与驱动齿牙5相啮合的夹紧齿轮9，空心环体2的内侧设置有复位压紧机构10，复位压紧机构10包括固定筒101，固定筒101固定在空心环体2的内侧，固定筒101的内部设置有活动杆102，活动杆102的一端依次贯穿固定筒101、空心环体2并延伸至空心环体2的内部，活动杆102的一端与弧形槽4的内壁接触，活动杆102的表面固定连接有滑盘103，滑盘103的表面与固定筒101的内壁滑动连接，活动杆102的表面套设有复位弹簧104，便于活动杆102复位，活动杆102的另一端固定连接有连杆105，连杆105远离活动杆102的一端贯穿夹具台1并延伸至夹具台1的前方，连杆105远离活动杆102的一端固定连接有弧形夹板106，夹具台1的正面贯穿开设有与连杆105相适配的滑槽11，便于连杆105移动，夹具台1的正面设置有定位环12，定位环12的圆心与空心环体2的圆心位于同一点，定位环12的外表面固定连接有定位块13，定位块13设置有三个，三个定位块13均通过螺栓14固定在夹具台1的正面，夹具台1的背面固定连接有支脚15，复位压紧机构10设置有三个，且三个复位压紧机构10均匀分布在空心环体2的内侧。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将待加工的零部件放在定位环12中，然后启动夹紧电机7，进一步带动夹紧轴8逆时针转动，进而通过夹紧齿轮9和驱动齿牙5的配合带动圆环盘3顺时针转动，使得三个弧形槽4同时挤压三个活动杆102，三个活动杆102相互靠近，进而带动三个连杆105相互靠近，进一步带动三个弧形夹板106相互靠近，对定位环12中的零部件进行夹紧，夹紧之后关闭夹紧电机7，需要取出零部件时，启动夹紧电机7，使得夹紧电机7反向转动，进而带动圆环盘3逆时针旋转，使得弧形槽4失去对活动杆102的挤压，在复位弹簧104的弹力作用下，活动杆102复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机床圆环类零部件粗加工装夹装置，包括夹具台(1)，其特征在于：所述夹具台(1)的背面固定连接有空心环体(2)，所述空心环体(2)的内壁转动连接有圆环盘(3)，所述圆环盘(3)的内表面开设有弧形槽(4)，所述圆环盘(3)的外表面固定连接有驱动齿牙(5)，所述空心环体(2)表面的左侧连通有空心罩(6)，所述空心罩(6)的背面固定连接有夹紧电机(7)，所述夹紧电机(7)的输出轴固定连接有夹紧轴(8)，所述夹紧轴(8)远离夹紧电机(7)的一端贯穿空心罩(6)并延伸至空心罩(6)的内部，所述夹紧轴(8)的表面固定连接有与驱动齿牙(5)相啮合的夹紧齿轮(9)，所述空心环体(2)的内侧设置有复位压紧机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机床圆环类零部件粗加工装夹装置，其特征在于：所述复位压紧机构(10)包括固定筒(101)，所述固定筒(101)固定在空心环体(2)的内侧，所述固定筒(101)的内部设置有活动杆(102)，所述活动杆(102)的一端依次贯穿固定筒(101)、空心环体(2)并延伸至空心环体(2)的内部，所述活动杆(102)的一端与弧形槽(4)的内壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种机床圆环类零部件粗加工装夹装置，其特征在于：所述活动杆(102)的表面固定连接有滑盘(103)，所述滑盘(103)的表面与固定筒(101)的内壁滑动连接，所述活动杆(102)的表面套设有复位弹簧(104)。

4.根据权利要求2所述的一种机床圆环类零部件粗加工装夹装置，其特征在于：所述活动杆(102)的另一端固定连接有连杆(105)，所述连杆(105)远离活动杆(102)的一端贯穿夹具台(1)并延伸至夹具台(1)的前方，所述连杆(105)远离活动杆(102)的一端固定连接有弧形夹板(106)。

5.根据权利要求1所述的一种机床圆环类零部件粗加工装夹装置，其特征在于：所述夹具台(1)的正面贯穿开设有与连杆(105)相适配的滑槽(11)，所述夹具台(1)的正面设置有定位环(12)，所述定位环(12)的外表面固定连接有定位块(13)，所述定位块(13)设置有三个，三个所述定位块(13)均通过螺栓(14)固定在夹具台(1)的正面，所述夹具台(1)的背面固定连接有支脚(15)。

6.根据权利要求1所述的一种机床圆环类零部件粗加工装夹装置，其特征在于：所述复位压紧机构(10)设置有三个，且三个复位压紧机构(10)均匀分布在空心环体(2)的内侧。

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