CN213646271U - 一种采用电焊机加工的多功能焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种采用电焊机加工的多功能焊接装置，包括固定座，固定座顶部固定有焊接台，焊接台顶部左右两侧对称设置有支撑螺杆，支撑螺杆的顶部均螺接有升降套筒，升降套筒的顶部固接有安装板，安装板底部固接有电焊机，电焊机底部输出端安装有电焊头，两组支撑螺杆的底部均连接有转动轴，转动轴均通过轴承与焊接台的内腔顶部转动连接，右侧转动轴外壁套接有从动轮，左侧转动轴外壁套接有主动轮和从动锥齿轮，从动轮和主动轮之间通过转动皮带同步传动连接，本实用新型装置能够调节焊接器械的位置，加快焊接的速度。

Description

一种采用电焊机加工的多功能焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接工程领域，具体涉及一种采用电焊机加工的多功能焊接装置。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

现有的电焊机仅仅起到焊接作用，焊接过后留下加工台上废屑不便清理，并且在焊接过程中对被焊接的器械位置不方便调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种采用电焊机加工的多功能焊接装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种采用电焊机加工的多功能焊接装置，包括固定座，所述固定座顶部固定有焊接台，所述焊接台顶部左右两侧对称设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆的顶部均螺接有升降套筒，所述升降套筒的顶部固接有安装板，所述安装板底部固接有电焊机，所述电焊机底部输出端安装有电焊头，两组所述支撑螺杆的底部均连接有转动轴，所述转动轴均通过轴承与焊接台的内腔顶部转动连接，右侧所述转动轴外壁套接有从动轮，左侧所述转动轴外壁套接有主动轮和从动锥齿轮，所述从动轮和主动轮之间通过转动皮带同步传动连接，所述从动锥齿轮位于主动轮的下方，所述焊接台的内腔左侧壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆位于焊接台的内腔一侧设置有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述转动杆位于焊接台的外壁一侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端和转动杆固定连接，所述伺服电机底部焊接台顶部固定连接。

优选地，所述焊接台右侧壁固定有鼓风机，所述鼓风机顶部插接连通有清灰软管。

优选地，所述焊接台顶部滑动抵接有移动焊接座，所述移动焊接座左端固定有拉杆。

优选地，所述焊接台顶部位于移动焊接座左右两端固定有限位块。

优选地，所述移动焊接座为凹型结构。

有益效果：

1、将要焊接的器械放入移动焊接座内，拉动拉杆，拉杆带动移动焊接座，将移动焊接座内器械的焊接位置和电焊头调整在同一竖直平面上，启动伺服电机，伺服电机通过升带动转动杆转动，转动杆通过主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合传动带动转动轴连同旋转，并且由于主动轮、转动皮带和从动轮的传动作用，两组支撑螺杆实现同步转动，升降套筒与支撑螺杆通过螺纹连接，且升降套筒不可转动，所以升降套筒随着支撑螺杆的转动能够实现升降，将电焊头调整到器械电焊的位置，启动电焊机，对器械进行电焊，在调整器械电焊的位置时，拉动拉杆，带份移动焊接座内的器械进行水平移动，便于对器械不同位置进行电焊，

2、电焊结束，启动鼓风机，手握清灰软管对焊接台进行清理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型图A放大结构示意图；

附图中标号如下：

1-固定座，2-焊接台，3-支撑螺杆，4-升降套筒，5-安装板，6-电焊机，7-电焊头，8-转动轴，9-从动轮，10-主动轮，11-从动锥齿轮，12-转动皮带，13-转动杆，14-主动锥齿轮，15-伺服电机，16-鼓风机，17-清灰软管，18-移动焊接座，19-拉杆，20-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型为一种采用电焊机加工的多功能焊接装置，包括固定座1，固定座1顶部固定有焊接台2，焊接台2顶部左右两侧对称设置有支撑螺杆3，支撑螺杆3的顶部均螺接有升降套筒4，升降套筒4的顶部固接有安装板5，安装板5底部固接有电焊机6，电焊机6底部输出端安装有电焊头7，两组支撑螺杆3的底部均连接有转动轴8，转动轴8均通过轴承与焊接台2的内腔顶部转动连接，右侧转动轴8外壁套接有从动轮9，左侧转动轴8外壁套接有主动轮10和从动锥齿轮11，从动轮9和主动轮10之间通过转动皮带12同步传动连接，从动锥齿轮11位于主动轮10的下方，焊接台2的内腔左侧壁通过轴承转动连接有转动杆13，转动杆13位于焊接台2的内腔一侧设置有与从动锥齿轮11相啮合的主动锥齿轮14，转动杆13位于焊接台2的外壁一侧设置有伺服电机15，伺服电机15输出端和转动杆13固定连接，伺服电机15底部焊接台2顶部固定连接。

其中，焊接台2右侧壁固定有鼓风机16，鼓风机16顶部插接连通有清灰软管17，焊接台2顶部滑动抵接有移动焊接座18，移动焊接座18左端固定有拉杆19，焊接台1顶部位于移动焊接座18左右两端固定有限位块20，移动焊接座18为凹型结构。

本实施例的一个具体应用为：一种采用电焊机加工的多功能焊接装置在使用时，将要焊接的器械放入移动焊接座18内，拉动拉杆19，拉杆19带动移动焊接座18，将移动焊接座18内器械的焊接位置和电焊头7调整在同一竖直平面上，启动伺服电机15，伺服电机15通过升带动转动杆13转动，转动杆13通过主动锥齿轮14和从动锥齿轮11啮合传动带动转动轴8连同旋转，并且由于主动轮10、转动皮带12和从动轮9的传动作用，两组支撑螺杆3实现同步转动，升降套筒4与支撑螺杆3通过螺纹连接，且升降套筒4不可转动，所以升降套筒4随着支撑螺杆3的转动能够实现升降，将电焊头7调整到器械电焊的位置，启动电焊机6，对器械进行电焊，在调整器械电焊的位置时，拉动拉杆19，带份移动焊接座18内的器械进行水平移动，便于对器械不同位置进行电焊，电焊结束，启动鼓风机16，手握清灰软管17对焊接台2进行清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种采用电焊机加工的多功能焊接装置，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)顶部固定有焊接台(2)，所述焊接台(2)顶部左右两侧对称设置有支撑螺杆(3)，所述支撑螺杆(3)的顶部均螺接有升降套筒(4)，所述升降套筒(4)的顶部固接有安装板(5)，所述安装板(5)底部固接有电焊机(6)，所述电焊机(6)底部输出端安装有电焊头(7)，两组所述支撑螺杆(3)的底部均连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)均通过轴承与焊接台(2)的内腔顶部转动连接，右侧所述转动轴(8)外壁套接有从动轮(9)，左侧所述转动轴(8)外壁套接有主动轮(10)和从动锥齿轮(11)，所述从动轮(9)和主动轮(10)之间通过转动皮带(12)同步传动连接，所述从动锥齿轮(11)位于主动轮(10)的下方，所述焊接台(2)的内腔左侧壁通过轴承转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)位于焊接台(2)的内腔一侧设置有与从动锥齿轮(11)相啮合的主动锥齿轮(14)，所述转动杆(13)位于焊接台(2)的外壁一侧设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)输出端和转动杆(13)固定连接，所述伺服电机(15)底部焊接台(2)顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种采用电焊机加工的多功能焊接装置，其特征在于：所述焊接台(2)右侧壁固定有鼓风机(16)，所述鼓风机(16)顶部插接连通有清灰软管(17)。

3.根据权利要求1所述的一种采用电焊机加工的多功能焊接装置，其特征在于：所述焊接台(2)顶部滑动抵接有移动焊接座(18)，所述移动焊接座(18)左端固定有拉杆(19)。

4.根据权利要求1所述的一种采用电焊机加工的多功能焊接装置，其特征在于：所述焊接台(2)顶部位于移动焊接座(18)左右两端固定有限位块(20)。

5.根据权利要求3所述的一种采用电焊机加工的多功能焊接装置，其特征在于：所述移动焊接座(18)为凹型结构。

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