CN213645984U - 一种钻床用中心定位夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钻床用中心定位夹紧机构，其特征在于包括定位基座、棘齿、拨动棘轮、夹紧配合件、安装板、夹紧块；本实用新型的有益效果为：本实用新型增设了拨动棘轮，对矩形板材夹紧时，只需双手调整拨动棘轮即可，与传统丝杠夹紧的重复回转操作相比更加轻便省力，且速度更快，提高了钻孔的效率；本实用新型增设了夹紧配合件，它将定位的方向优化为两组对向定位，与传统挡块的定位相比，能将工件定在指定位置，而不受挡块的位置限制，能适用于不同的工件定位，增强了夹具的适用性，提高了夹具的实用性。

Description

一种钻床用中心定位夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及钻床夹具技术领域，具体涉及一种钻床用中心定位夹紧机构。

背景技术

众所周知，钻床是用钻头在工件上加工孔的机床；目前，钻床对矩形板材进行孔加工时，需要进行中心定位和夹紧两步操作，其中，中心定位需要进行两个方向的调整，将待加工孔的圆心与钻床主轴定位至同一直线，夹紧则是为了防止工件定位被打破，相应施加外力的操作；就现有技术来看：对矩形板材进行心定位并夹紧，通常使用一面两销的定位方式，并配合两组丝杠挡块实现夹紧，这两个步骤的销与挡块功能重叠，操作时需要两组丝杠间替调节，经过精细的调整才能达到定位和锁紧的目的，在此过程中丝杠的调节缓慢且笨重，造成钻孔效率低下；且挡块的固定位置决定了工件的中心定在何处，并不能通用与不同的工件，造成夹具的适用性低，导致夹具的实用性差。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种钻床用中心定位夹紧机构，其特征在于包括定位基座、棘齿、拨动棘轮、夹紧配合件、安装板、夹紧块；所述定位基座上安装有棘齿，所述定位基座上设置有一个拨动棘轮，所述拨动棘轮与棘齿配合使用，所述拨动棘轮上设置有夹紧配合件，所述夹紧配合件内设置有夹紧块，所述夹紧配合件上设置有另一个拨动棘轮，所述定位基座上安装有安装板；

所述定位基座由固定板、圆形底座、前挡板、后挡板、转台组成，所述固定板的上端面开设有固定孔，所述固定孔开设在固定板的边缘，所述固定孔的数量为N，N≧2，所述固定板的中部安装有圆形底座，所述圆形底座上端面的边缘安装有前挡板，所述前挡板呈‘7’形结构，所述前挡板的前、后侧壁为弧面结构，所述前挡板的前侧壁上开设有棘槽，所述棘槽的数量为两个，两个所述棘槽为通槽，所述前挡板的上端面开设有顶槽，所述圆形底座的上端面边缘安装有后挡板，所述后挡板与前挡板安装在同一直线上，所述后挡板的上端面开设有顶槽，所述圆形底座上端面的中部安装有转台；

所述棘槽内设置有棘齿，所述棘齿由棘块、弹簧组成，所述棘槽设置有棘块，所述棘块呈T形结构，所述棘块的左端穿过棘槽，并延伸至前挡板的后侧，所述棘块的左端面与弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与前挡板的前侧壁连接，所述弹簧的数量为两个；

所述转台外围套装有一个拨动棘轮，所述拨动棘轮的数量为两个，所述拨动棘轮由棘环、拨动手柄组成，所述转台外围套装有棘环，所述棘环的上端面开设有传动槽，所述传动槽为通槽，所述传动槽的数量为两个，所述棘环的外侧壁为单向齿结构，所述棘环的外侧壁安装有拨动手柄；

所述夹紧配合件呈圆柱结构，所述夹紧配合件的上端面开设有工件放置槽，所述工件放置槽为矩形通槽，所述工件放置槽的四个侧壁上分别开设有夹紧滑槽，四个所述夹紧滑槽为通槽，所述夹紧配合件的上端面开设有上滑槽，所述上滑槽横向开设，所述上滑槽与夹紧滑槽相通，所述夹紧配合件的下端面开设有下滑槽，所述下滑槽纵向开设，所述下滑槽与夹紧滑槽相通；

所述夹紧滑槽内设置有夹紧块，所述夹紧块由滑块、滑杆组成，所述夹紧滑槽内设置有滑块，所述滑块上安装有滑杆，所述滑杆与滑块为一体结构，所述滑杆各自穿过上滑槽与下滑槽，并延伸至传动槽内；

所述顶槽内设置有安装板，所述安装板由安装环、卡位凸台、卡位管组成，所述顶槽内设置有卡位凸台，所述卡位凸台中部开设有安装孔，所述卡位凸台上安装有安装环，所述安装环与卡位凸台为一体结构，所述安装环的内侧壁上安装有卡位管，所述卡位管的末端设置在另一个拨动棘轮的棘环内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型增设了拨动棘轮，对矩形板材夹紧时，只需双手调整拨动棘轮即可，与传统丝杠夹紧的重复回转操作相比更加轻便省力，且速度更快，提高了钻孔的效率；

本实用新型增设了夹紧配合件，它将定位的方向优化为两组对向定位，与传统挡块的定位相比，能将工件定在指定位置，而不受挡块的位置限制，能适用于不同的工件定位，增强了夹具的适用性，提高了夹具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的侧剖视图；

图3为本实用新型定位基座的结构示意图；

图4为本实用新型拨动棘轮的结构示意图；

图5为本实用新型夹紧配合件的结构示意图；

图6为本实用新型夹紧块的结构示意图；

图7为本实用新型安装板的结构示意图。

如图：1-定位基座，11-固定板，12-棘槽，13-前挡板，14-圆形底座，15-顶槽，16-后挡板，17-转台，18-固定孔，2-棘齿，21-棘块，22-弹簧，3-拨动棘轮，31-棘环，32-传动槽，33-拨动手柄，4-夹紧配合件，41-夹紧滑槽，42-工件放置槽，43-上滑槽，44-下滑槽，5-安装板，51-安装环，52-卡位凸台，53-卡位管，54-安装孔，6-夹紧块，61-滑块，62-滑杆。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种钻床用中心定位夹紧机构，其特征在于包括定位基座1、棘齿2、拨动棘轮3、夹紧配合件4、安装板5、夹紧块6；定位基座1上安装有棘齿2，定位基座2上设置有一个拨动棘轮3，拨动棘轮3与棘齿2配合使用，拨动棘轮3上设置有夹紧配合件4，夹紧配合件4内设置有夹紧块6，夹紧配合件4上设置有另一个拨动棘轮2，定位基座1上安装有安装板5；

定位基座1由固定板11、圆形底座14、前挡板13、后挡板16、转台17组成，固定板11的上端面开设有固定孔18，固定孔18开设在固定板11的边缘，固定孔18的数量为N，N≧2，固定板11的中部安装有圆形底座14，圆形底座14上端面的边缘安装有前挡板13，前挡板13呈‘7’形结构，前挡板13的前、后侧壁为弧面结构，前挡板13的前侧壁上开设有棘槽12，棘槽12的数量为两个，两个棘槽12为通槽，前挡板13的上端面开设有顶槽15，圆形底座14的上端面边缘安装有后挡板16，后挡板16与前挡板13安装在同一直线上，后挡板16的上端面开设有顶槽15，圆形底座14上端面的中部安装有转台17；

棘槽12内设置有棘齿2，棘齿2由棘块21、弹簧22组成，棘槽12设置有棘块21，棘块21呈T形结构，棘块21的左端穿过棘槽12，并延伸至前挡板13的后侧，棘块21的左端面与弹簧22的一端连接，弹簧22的另一端与前挡板13的前侧壁连接，弹簧22的数量为两个；

转台17外围套装有一个拨动棘轮3，拨动棘轮3的数量为两个，拨动棘轮3由棘环31、拨动手柄33组成，转台17外围套装有棘环31，棘环31的上端面开设有传动槽32，传动槽32为通槽，传动槽32的数量为两个，棘环31的外侧壁为单向齿结构，棘环31的外侧壁安装有拨动手柄33；

夹紧配合件4呈圆柱结构，夹紧配合件4的上端面开设有工件放置槽42，工件放置槽42为矩形通槽，工件放置槽42的四个侧壁上分别开设有夹紧滑槽41，四个夹紧滑槽41为通槽，夹紧配合件4的上端面开设有上滑槽42，上滑槽42横向开设，上滑槽42与夹紧滑槽41相通，夹紧配合件4的下端面开设有下滑槽44，下滑槽44纵向开设，下滑槽44与夹紧滑槽41相通；

夹紧滑槽41内设置有夹紧块6，夹紧块6由滑块61、滑杆62组成，夹紧滑槽41内设置有滑块61，滑块61上安装有滑杆62，滑杆62与滑块61为一体结构，滑杆62各自穿过上滑槽43与下滑槽44，并延伸至传动槽32内；

顶槽15内设置有安装板5，安装板5由安装环51、卡位凸台52、卡位管53组成，顶槽15内设置有卡位凸台52，卡位凸台52中部开设有安装孔54，卡位凸台52上安装有安装环51，安装环51与卡位凸台52为一体结构，安装环51的内侧壁上安装有卡位管53，卡位管53的末端设置在另一个拨动棘轮3的棘环31内。

实施例2

本实用新型在使用时，首先将定位底座1的中心设置在钻床主轴的轴线上，然后用紧固件穿过固定孔18将定位底座1固定在外界工作台上，然后将矩形工件从卡位管53的中间放置到工件放置槽42内，然后双手调整两个拨动棘轮3，拨动棘轮3与棘齿2配合使用，实现了定位的单向递增性质，保证了定位精度，拨动棘轮3转动的过程中，传动槽32将动力传递给其内部的滑杆62，滑杆62带动滑块61向工件靠拢，并改变工件在转台17上的位置，直至两个水平方向被确定；然后用力转动拨动棘轮3使四个夹紧块6从四个方向将工件夹紧；然后进行钻孔操作，然后扣动棘齿2，弹簧22被拉伸，棘块21的单向锁紧的取消，工件的夹紧的取消，定位、夹紧过程便捷高效，增强了矩形工件夹具的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钻床用中心定位夹紧机构，其特征在于包括定位基座、棘齿、拨动棘轮、夹紧配合件、安装板、夹紧块；所述定位基座上安装有棘齿，所述定位基座上设置有一个拨动棘轮，所述拨动棘轮上设置有夹紧配合件，所述夹紧配合件内设置有夹紧块，所述夹紧配合件上设置有另一个拨动棘轮，所述定位基座上安装有安装板；

所述定位基座由固定板、圆形底座、前挡板、后挡板、转台组成，所述固定板的上端面开设有固定孔，所述固定孔开设在固定板的边缘，所述固定孔的数量为N，N≧2，所述固定板的中部安装有圆形底座，所述圆形底座上端面的边缘安装有前挡板，所述前挡板的前侧壁上开设有棘槽，所述棘槽的数量为两个，两个所述棘槽为通槽，所述前挡板的上端面开设有顶槽，所述圆形底座的上端面边缘安装有后挡板，所述后挡板与前挡板安装在同一直线上，所述后挡板的上端面开设有顶槽，所述圆形底座上端面的中部安装有转台；

所述棘槽内设置有棘齿，所述棘齿由棘块、弹簧组成，所述棘槽设置有棘块，所述棘块的左端穿过棘槽，并延伸至前挡板的后侧，所述棘块的左端面与弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与前挡板的前侧壁连接，所述弹簧的数量为两个；

所述转台外围套装有一个拨动棘轮，所述拨动棘轮的数量为两个，所述拨动棘轮由棘环、拨动手柄组成，所述转台外围套装有棘环，所述棘环的上端面开设有传动槽，所述传动槽为通槽，所述传动槽的数量为两个，所述棘环的外侧壁安装有拨动手柄；

所述夹紧配合件呈圆柱结构，所述夹紧配合件的上端面开设有工件放置槽，所述工件放置槽为矩形通槽，所述工件放置槽的四个侧壁上分别开设有夹紧滑槽，四个所述夹紧滑槽为通槽，所述夹紧配合件的上端面开设有上滑槽，所述上滑槽横向开设，所述上滑槽与夹紧滑槽相通，所述夹紧配合件的下端面开设有下滑槽，所述下滑槽纵向开设，所述下滑槽与夹紧滑槽相通；

所述夹紧滑槽内设置有夹紧块，所述夹紧块由滑块、滑杆组成，所述夹紧滑槽内设置有滑块，所述滑块上安装有滑杆，所述滑杆与滑块为一体结构，所述滑杆各自穿过上滑槽与下滑槽，并延伸至传动槽内；

所述顶槽内设置有安装板，所述安装板由安装环、卡位凸台、卡位管组成，所述顶槽内设置有卡位凸台，所述卡位凸台中部开设有安装孔，所述卡位凸台上安装有安装环，所述安装环与卡位凸台为一体结构，所述安装环的内侧壁上安装有卡位管，所述卡位管的末端设置在另一个拨动棘轮的棘环内。

2.按照权利要求1所述的一种钻床用中心定位夹紧机构，其特征在于所述拨动棘轮与棘齿配合使用。

3.按照权利要求1所述的一种钻床用中心定位夹紧机构，其特征在于所述前挡板呈‘7’形结构，所述前挡板的前、后侧壁为弧面结构。

4.按照权利要求1所述的一种钻床用中心定位夹紧机构，其特征在于所述棘块呈T形结构。

5.按照权利要求1所述的一种钻床用中心定位夹紧机构，其特征在于所述棘环的外侧壁为单向齿结构。

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