CN213224633U - 一种防止工件偏移的攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体地说是一种防止工件偏移的攻丝机，包括支撑杆和设于支撑杆两端的底座和攻丝机，底座上设有夹持装置，夹持装置包括固定底板和垂直设于固定底板上的第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件均包括安装板，安装板内壁设有限位槽，限位槽内设有夹板，安装板顶部中心位置设有主动齿轮，主动齿轮两侧设有结构相同的第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆顶端分别设有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮啮合，第二夹持组件外侧转动连接有推进把手，固定底板上还设有支撑台。本装置操作方便，无需更换夹持设备，提高了工作效率。

Description

一种防止工件偏移的攻丝机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体地说是一种防止工件偏移的攻丝机。

背景技术

攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。全自动攻丝机自动化程度最高，工作时只要把毛坯料放入料斗中即可自动送料、自动定位、自动夹持、自动攻牙和自动卸料，但生产成本高，一般的攻丝机的毛坯料都是由工人摆放后手动安装的，但是其固定的夹持装置无法对板面或柱面同时操作，且每加工一个不同的零件就要重新更换夹持装置，操作复杂，效率低，不利于提高生产率以及降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防止工件偏移的攻丝机，有效解决了夹持装置不能适用不同零件的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种防止工件偏移的攻丝机，包括支撑杆和设于支撑杆两端的底座和攻丝机，所述底座上设有夹持装置，所述夹持装置包括固定底板和垂直设于固定底板上的第一夹持组件和第二夹持组件，且所述第一夹持组件和所述第二夹持组件结构相同并相对设置，所述第一夹持组件垂直固定于所述固定底板一侧，所述第二夹持组件滑动设于所述固定底板上，所述第一夹持组件和第二夹持组件均包括安装板，所述安装板内壁设有限位槽，所述限位槽内设有夹板，限位槽可以限位夹板在随第一丝杆和第二丝杆转动时只能上下移动，所述安装板顶部中心位置设有主动齿轮，所述主动齿轮两侧设有结构相同的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆顶端分别设有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮啮合，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，方便且节约操作时间，所述第一丝杆上半段为正丝，下半段为反丝，所述第二丝杆上半段为反丝，下半段为正丝，正丝和反丝的设置使得在从动齿轮的带动下实现上夹板和下夹板的开合，所述夹板包括结构相同的上夹板和下夹板，且一侧设有丝孔，另一侧设有卡口，上夹板和下夹板实现夹板的操作，卡口可以实现柱型零件的夹持，所述第二夹持组件外侧转动连接有推进把手，所述推进把手包括第三丝杆和手柄，所述固定底板上还设有支撑台，所述支撑台上设有与所述第三丝杆配合的第三丝孔。在推进把手的转动下可实现第二夹持组件的移动，支撑台配合推进把手对第二夹持组件起到更好的支撑作用。

作为优化，所述第二夹持组件底部设有滑轮，所述固定底板上设有与所述滑轮配合的滑槽。滑轮和滑槽的配合使得第二夹持组件的移动更加方便。

作为优化，所述卡口为V型，所述卡口内壁设有防滑齿。防滑齿的设置能更好的夹持零件，防止零件的移动。

作为优化，所述主动齿轮上设有旋钮。旋钮的设置使在操作主动齿轮时更加方便用力，操作便捷。

作为优化，所述手柄上设有防滑纹，防滑纹能够增加手柄与手部的摩擦度，实现用力最大化。

作为优化，所述支撑台的高度为所述安装板高度的二分之一，这个高度正好可使推进把手上的第三丝杆处于安装板的中间位置，使安装板更稳固。

作为优化，所述底座上设有燕尾槽，所述固定底板设有与所述燕尾槽配合的燕尾销，燕尾槽和燕尾销配合更加方便且稳固性更好。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种防止工件偏移的攻丝机，结构简单，设计合理，较现有技术而言，夹持装置可以同时实现夹板或夹柱型的零件，操作方便，无需更换夹持设备，提高了工作效率；夹持装置的可拆卸性，使操作更加灵活，同时可应用于其它设备操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置结构示意图；

图3为本实用新型上夹板结构示意图；

图4为本实用新型第一丝杆结构示意图。

其中：1、支撑杆，2、攻丝机，3、底座，4、夹持装置，5、固定底板，6、安装板，7、限位槽，8、第一丝杆，9、下夹板，10、上夹板，11、从动齿轮，12、主动齿轮，13、丝孔，14、卡口，15、滑槽，16、滑轮，17、支撑台，18、燕尾销，19、第三丝杆，20、手柄，21、旋钮，22、正丝，23、反丝，24、第二丝杆，25、燕尾槽，26、防滑齿。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种防止工件偏移的攻丝机，包括支撑杆1和设于支撑杆1两端的底座3和攻丝机2，所述底座3上设有夹持装置4，所述夹持装置4包括固定底板5和垂直设于固定底板5上的第一夹持组件和第二夹持组件，且所述第一夹持组件和所述第二夹持组件结构相同并相对设置，所述第一夹持组件垂直固定于所述固定底板5一侧，所述第二夹持组件滑动设于所述固定底板5上，所述第一夹持组件和第二夹持组件均包括安装板6，所述安装板6内壁设有限位槽7，所述限位槽7内设有夹板，限位槽7可以限位夹板在随第一丝杆8和第二丝杆24转动时只能上下移动，所述安装板6顶部中心位置设有主动齿轮12，所述主动齿轮12两侧设有结构相同的第一丝杆8和第二丝杆24，所述第一丝杆8和第二丝杆24顶端分别设有从动齿轮11，所述从动齿轮11和主动齿轮12啮合，通过主动齿轮12带动从动齿轮11转动，方便且节约操作时间，所述第一丝杆8上半段为正丝22，下半段为反丝23，所述第二丝杆24上半段为反丝23，下半段为正丝22，正丝22和反丝23的设置使得在从动齿轮11的带动下实现上夹板10和下夹板9的开合，所述夹板包括结构相同的上夹板10和下夹板9，且一侧设有丝孔13，另一侧设有卡口14，上夹板10和下夹板9实现夹板的操作，卡口14可以实现柱型零件的夹持，所述第二夹持组件外侧转动连接有推进把手，所述推进把手包括第三丝杆19和手柄20，所述固定底板5上还设有支撑台17，所述支撑台17上设有与所述第三丝杆19配合的第三丝孔。在推进把手的转动下可实现第二夹持组件的移动，支撑台17配合推进把手对第二夹持组件起到更好的支撑作用。

所述第二夹持组件底部设有滑轮16，所述固定底板5上设有与所述滑轮16配合的滑槽15。滑轮16和滑槽15的配合使得第二夹持组件的移动更加方便。

如图3所示，所述卡口14为V型，所述卡口14内壁设有防滑齿26。防滑齿26的设置能更好的夹持零件，防止零件的移动。

如图2所示，所述主动齿轮12上设有旋钮21。旋钮21的设置使在操作主动齿轮12时更加方便用力，操作便捷。

如图2所示，所述手柄20上设有防滑纹，防滑纹能够增加手柄20与手部的摩擦度，实现用力最大化。

如图2所示，所述支撑台17的高度为所述安装板6高度的二分之一，这个高度正好可使推进把手上的第三丝杆19处于安装板6的中间位置，使安装板6更稳固。

如图1所示，所述底座3上设有燕尾槽25，所述固定底板5设有与所述燕尾槽25配合的燕尾销18，燕尾槽25和燕尾销18配合更加方便且稳固性更好。

工作原理：本实施例在使用时，将夹持装置4上的燕尾销18插入底座3上的燕尾槽25内，当所加工的零件为柱型时，用手转动推进把手上的手柄20，在推进把手的作用力下第二夹持组件下的滑轮16会在滑槽15内向第一夹持组件移动，待合适的位置时，将柱型零件放在第一夹持组件夹板的卡口14处，再调整第二夹持组件的位置，使第二夹持组件的夹板与第一夹持组件夹板卡口14处夹紧零件，启动攻丝机2即可完成操作；

当所加工的零件为板型时，用手转动推进把手上的手柄20，在推进把手的作用力下第二夹持组件下的滑轮16会在滑槽15内向第一夹持装置4移动，待零件宽度合适的位置时，将板型零件放在第一夹持组件和第二夹持组件下夹板9上面，然后手握主动齿轮12上的旋钮21，在主动齿轮12的带动下，从动齿轮11转动，因第一丝杆8和第二丝杆24的端点方向相反，促使第一丝杆8和第二丝杆24产生同向的力，此时，上夹板10向下夹板9方向移动，待第一夹持组件和第二夹持组件上夹板10和下夹板9夹紧板型零件时，启动攻丝机2即可完成操作。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种防止工件偏移的攻丝机，包括支撑杆和设于支撑杆两端的底座和攻丝机，其特征在于：所述底座上设有夹持装置，所述夹持装置包括固定底板和垂直设于固定底板上的第一夹持组件和第二夹持组件，且所述第一夹持组件和所述第二夹持组件结构相同并相对设置，所述第一夹持组件垂直固定于所述固定底板一侧，所述第二夹持组件滑动设于所述固定底板上，所述第一夹持组件和第二夹持组件均包括安装板，所述安装板内壁设有限位槽，所述限位槽内设有夹板，所述安装板顶部中心位置设有主动齿轮，所述主动齿轮两侧设有结构相同的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆顶端分别设有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮啮合，所述第一丝杆上半段为正丝，下半段为反丝，所述第二丝杆上半段为反丝，下半段为正丝，所述夹板包括结构相同的上夹板和下夹板，且一侧设有丝孔，另一侧设有卡口，所述第二夹持组件外侧转动连接有推进把手，所述推进把手包括第三丝杆和手柄，所述固定底板上还设有支撑台，所述支撑台上设有与所述第三丝杆配合的第三丝孔。

2.根据权利要求1所述的防止工件偏移的攻丝机，其特征在于：所述第二夹持组件底部设有滑轮，所述固定底板上设有与所述滑轮配合的滑槽。

3.根据权利要求2所述的防止工件偏移的攻丝机，其特征在于：所述卡口为V型，所述卡口内壁设有防滑齿。

4.根据权利要求3所述的防止工件偏移的攻丝机，其特征在于：所述主动齿轮上设有旋钮。

5.根据权利要求4所述的防止工件偏移的攻丝机，其特征在于：所述手柄上设有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的防止工件偏移的攻丝机，其特征在于：所述支撑台的高度为安装板高度的二分之一。

7.根据权利要求6所述的防止工件偏移的攻丝机，其特征在于：所述底座上设有燕尾槽，所述固定底板上设有与所述燕尾槽配合的燕尾销。

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