CN215394151U - 一种五金零件加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种五金零件加工设备，涉及五金零件技术领域，包括钻孔设备和限位装置，所述钻孔设备的表面转动连接有转盘，所述转盘的表面均匀设置有四个模块，所述模块的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个矩形杆，所述矩形杆远离模块的一端固定连接有挡块，所述挡块呈圆形结构，两个所述矩形杆均与模块的侧壁固定连接，两个所述矩形杆的表面均滑动连接有限位块，所述矩形杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡块和限位块固定连接，所述模块的表面固定连接有两个限位杆。本实用新型，解决了当对五金零件进行打孔后，钻刀升起的过程中容易带起模块内五金零件同时升起的问题。

Description

一种五金零件加工设备

技术领域

本实用新型涉及五金零件技术领域，尤其涉及一种五金零件加工设备。

背景技术

五金零件也叫小五金、五金配件，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器具件，是工厂中各种设备的辅助零件，机械设备的组成离不开五金零件的存在。

工业上在生产出五金零件后有的需要进行钻孔加工，现有的钻孔设备需要先将五金零件放在模块上，再转动转盘对五金零件进行钻孔操作，从而可得到钻孔的五金零件，但是当对五金零件进行打孔后，钻刀升起的过程中容易带起模块内的五金零件同时升起，进而影响了对五金零件的正常加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决当对五金零件进行打孔后，钻刀升起的过程中容易带起模块内五金零件同时升起的问题，而提出的一种五金零件加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种五金零件加工设备，包括钻孔设备和限位装置，所述钻孔设备的表面转动连接有转盘，所述转盘的表面均匀设置有四个模块，所述模块的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个矩形杆，所述矩形杆远离模块的一端固定连接有挡块，所述挡块呈圆形结构，两个所述矩形杆均与模块的侧壁固定连接，两个所述矩形杆的表面均滑动连接有限位块。

优选的，所述矩形杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡块和限位块固定连接。

优选的，所述模块的表面固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的表面滑动连接有U形块，所述U形块靠近限位块的一侧固定连接有斜块，所述限位块的表面固定连接有连接块，所述连接块呈“L”形结构。

优选的，所述转盘的表面设有安装结构，所述安装结构包括四个定位杆，四个所述定位杆均与转盘的表面固定连接，所述模块的表面均匀开设有四个圆形孔，所述圆形孔的尺寸与定位杆的尺寸相适配，所述转盘的表面固定连接有限位架，所述限位架的内部均匀滑动连接有四个滑板。

优选的，所述限位架的表面螺纹插设有螺杆，所述螺杆靠近转盘的一端固定连接有锥块。

优选的，所述螺杆远离锥块的一端固定连接有转块，所述螺杆借助转块和限位架转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置限位装置，当工作人员需要将五金零件放在模块内时，先向靠近模块的方向推动U形块，U形块上的斜块会与连接块之间发生相对移动，进而可达到推动限位块向远离模块的方向进行移动的效果，此时工作人员可将五金零件卡至模块内壁，松开U形块，限位块会受到挡块上弹簧的弹力卡在五金零件上，进而可达到将五金零件进行卡住的效果，避免了钻头在升起的过程中会带动五金零件从模块内脱出的问题，其中U形块在限位杆的表面滑动具有限制U形块移动方向的效果，通过设置限位装置，将五金零件卡在模块上进行限位，避免了五金零件从模块上脱出的问题，进一步提高了对五金零件加工的效率。

2、本实用新型中，通过设置安装结构，当需要更换不同的模块时，将需要更换模块上的圆形孔套进定位杆的表面，从而可达到对模块进行快速定位的效果，将四个模块均进行定位后，转动转块，转块会带动螺杆在限位架的内部进行转动，进而可达到驱动锥块向靠近转盘的方向进行移动的效果，锥块的表面与滑板之间进行滑动，进而可达到推动滑板将模块进行卡住的效果，进一步完成了对于转盘上四个模块的同时安装，通过设置安装结构，将四个模块同时安装在转盘上，提高了工作人员对模块进行安装的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种五金零件加工设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种五金零件加工设备中转盘的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种五金零件加工设备中图2的部分拆解结构示意图；

图4为本实用新型提出一种五金零件加工设备中图3的A处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种五金零件加工设备中安装结构的结构示意图。

图例说明：1、钻孔设备；2、转盘；3、模块；4、限位装置；41、U形块；42、限位块；43、限位杆；44、斜块；45、连接块；46、矩形杆；47、挡块；48、弹簧；5、安装结构；51、限位架；52、滑板；53、定位杆；54、圆形孔；55、锥块；56、螺杆；57、转块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种五金零件加工设备，包括钻孔设备1和限位装置4，钻孔设备1的表面转动连接有转盘2，转盘2的表面均匀设置有四个模块3，模块3的表面设有限位装置4，转盘2的表面设有安装结构5。

下面具体说一下其限位装置4和安装结构5的具体设置和作用。

如图3和图4所示，限位装置4包括两个矩形杆46，两个矩形杆46均与模块3的侧壁固定连接，两个矩形杆46的表面均滑动连接有限位块42。

矩形杆46远离模块3的一端固定连接有挡块47，挡块47呈圆形结构。

矩形杆46的表面套有弹簧48，此时工作人员可将五金零件卡至模块3内壁，松开U形块41，限位块42会受到挡块47上弹簧48的弹力卡在五金零件上，进而可达到将五金零件进行卡住的效果，避免了钻头在升起的过程中会带动五金零件从模块3内脱出的问题，弹簧48的两端分别与挡块47和限位块42固定连接。

模块3的表面固定连接有两个限位杆43，其中U形块41在限位杆43的表面滑动具有限制U形块41移动方向的效果，两个限位杆43的表面滑动连接有U形块41，通过设置限位装置4，当工作人员需要将五金零件放在模块3内时，先向靠近模块3的方向推动U形块41，U形块41上的斜块44会与连接块45之间发生相对移动，进而可达到推动限位块42向远离模块3的方向进行移动的效果，U形块41靠近限位块42的一侧固定连接有斜块44，限位块42的表面固定连接有连接块45，连接块45呈“L”形结构。

其整个限位装置4达到的效果为，通过设置限位装置4，当工作人员需要将五金零件放在模块3内时，先向靠近模块3的方向推动U形块41，U形块41上的斜块44会与连接块45之间发生相对移动，进而可达到推动限位块42向远离模块3的方向进行移动的效果，此时工作人员可将五金零件卡至模块3内壁，松开U形块41，限位块42会受到挡块47上弹簧48的弹力卡在五金零件上，进而可达到将五金零件进行卡住的效果，避免了钻头在升起的过程中会带动五金零件从模块3内脱出的问题，其中U形块41在限位杆43的表面滑动具有限制U形块41移动方向的效果，通过设置限位装置4，将五金零件卡在模块3上进行限位，避免了五金零件从模块3上脱出的问题，进一步提高了对五金零件加工的效率。

如图3和图5所示，安装结构5包括四个定位杆53，四个定位杆53均与转盘2的表面固定连接，模块3的表面均匀开设有四个圆形孔54，圆形孔54的尺寸与定位杆53的尺寸相适配，转盘2的表面固定连接有限位架51，限位架51的内部均匀滑动连接有四个滑板52。

限位架51的表面螺纹插设有螺杆56，螺杆56靠近转盘2的一端固定连接有锥块55。

螺杆56远离锥块55的一端固定连接有转块57，通过设置安装结构5，当需要更换不同的模块3时，将需要更换模块3上的圆形孔54套进定位杆53的表面，从而可达到对模块3进行快速定位的效果，将四个模块3均进行定位后，转动转块57，转块57会带动螺杆56在限位架51的内部进行转动，进而可达到驱动锥块55向靠近转盘2的方向进行移动的效果，锥块55的表面与滑板52之间进行滑动，进而可达到推动滑板52将模块3进行卡住的效果，进一步完成了对于转盘2上四个模块3的同时安装，螺杆56借助转块57和限位架51转动连接。

其整个的安装结构5达到的效果为，通过设置安装结构5，当需要更换不同的模块3时，将需要更换模块3上的圆形孔54套进定位杆53的表面，从而可达到对模块3进行快速定位的效果，将四个模块3均进行定位后，转动转块57，转块57会带动螺杆56在限位架51的内部进行转动，进而可达到驱动锥块55向靠近转盘2的方向进行移动的效果，锥块55的表面与滑板52之间进行滑动，进而可达到推动滑板52将模块3进行卡住的效果，进一步完成了对于转盘2上四个模块3的同时安装，通过设置安装结构5，将四个模块3同时安装在转盘2上，提高了工作人员对模块3进行安装的工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种五金零件加工设备，包括钻孔设备(1)和限位装置(4)，其特征在于：所述钻孔设备(1)的表面转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的表面均匀设置有四个模块(3)，所述模块(3)的表面设有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括两个矩形杆(46)，两个所述矩形杆(46)均与模块(3)的侧壁固定连接，两个所述矩形杆(46)的表面均滑动连接有限位块(42)。

2.根据权利要求1所述的一种五金零件加工设备，其特征在于：所述矩形杆(46)远离模块(3)的一端固定连接有挡块(47)，所述挡块(47)呈圆形结构。

3.根据权利要求2所述的一种五金零件加工设备，其特征在于：所述矩形杆(46)的表面套有弹簧(48)，所述弹簧(48)的两端分别与挡块(47)和限位块(42)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金零件加工设备，其特征在于：所述模块(3)的表面固定连接有两个限位杆(43)，两个所述限位杆(43)的表面滑动连接有U形块(41)，所述U形块(41)靠近限位块(42)的一侧固定连接有斜块(44)，所述限位块(42)的表面固定连接有连接块(45)，所述连接块(45)呈“L”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种五金零件加工设备，其特征在于：所述转盘(2)的表面设有安装结构(5)，所述安装结构(5)包括四个定位杆(53)，四个所述定位杆(53)均与转盘(2)的表面固定连接，所述模块(3)的表面均匀开设有四个圆形孔(54)，所述圆形孔(54)的尺寸与定位杆(53)的尺寸相适配，所述转盘(2)的表面固定连接有限位架(51)，所述限位架(51)的内部均匀滑动连接有四个滑板(52)。

6.根据权利要求5所述的一种五金零件加工设备，其特征在于：所述限位架(51)的表面螺纹插设有螺杆(56)，所述螺杆(56)靠近转盘(2)的一端固定连接有锥块(55)。

7.根据权利要求6所述的一种五金零件加工设备，其特征在于：所述螺杆(56)远离锥块(55)的一端固定连接有转块(57)，所述螺杆(56)借助转块(57)和限位架(51)转动连接。

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