CN213644897U - 一种涂料生产用上料装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及涂料技术的领域,尤其是涉及一种涂料生产用上料装置,包括上料漏斗,所述上料漏斗开口处的上端可拆卸连接有过滤桶,所述过滤桶于所述上料漏斗开口连通,所述过滤桶内设置有过滤装置,所述过滤桶上端固定连接有上料管,所述过滤桶的一侧设置有清理装置,用于清理过滤装置过滤出的杂质。本申请具有便于在上料时对原料进行过滤的效果。

Description

一种涂料生产用上料装置
技术领域
本申请涉及涂料技术的领域,尤其是涉及一种涂料生产用上料装置。
背景技术
涂料,指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆;现在合成树脂已取代了植物油,故称为涂料。涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。涂料的作用主要有四点:保护,装饰,掩饰产品的缺陷和其他特殊作用,提升产品的价值。
涂料在生产加工时,需要进行破碎、研磨、调漆等等一系列的操作步骤,然后将研磨好的料品对调漆设备进行上料。
针对上述中的相关技术,发明人认为很多研磨料品的设备不能对料品进行完全充分的研磨,还是会出现颗粒状的料品,颗粒料品落入调漆设备内,不能充分混合,会沉淀到设备底部,影响使用的同时,还容易在调漆设备内堆积,且也不方便清理。
实用新型内容
为了便于在上料时对原料进行过滤,本申请提供一种涂料生产用上料装置。
本申请提供的一种涂料生产用上料装置采用如下的技术方案:
一种涂料生产用上料装置,包括上料漏斗,所述上料漏斗开口处的上端可拆卸连接有过滤桶,所述过滤桶于所述上料漏斗开口连通,所述过滤桶内设置有过滤装置,所述过滤桶上端固定连接有上料管。
通过采用上述技术方案,从上料管中倒入涂料生产的原料,原料分散落入过滤桶内被过滤装置将颗粒较大物料进行过滤,减少物料在搅拌加工时的堆积,提高加工设备的效率。
可选的,所述过滤桶的一侧设置有清理装置,用于清理过滤装置过滤出的杂质。
通过采用上述技术方案,当过滤效果不好时,通过清理装置将过滤出的杂质清理出,使整个过滤装置的过滤效果保持良好。
可选的,所述过滤装置包括过滤板,所述过滤板的孔径小于原料中大颗粒的外径,所述过滤桶内两侧壁上对称设置有卡接块,所述卡接块两端设置有卡接槽,所述过滤板两端卡接在卡接槽中,所述过滤桶于过滤板下端设置有振动机构用于抖动过滤板。
通过采用上述技术方案,卡接块在过滤桶中对称设置,过滤板卡接在对称的卡接槽中,通过过滤板对原料中的杂质进行过滤,使用振动机构抖动过滤板,加快了过滤效率,减少进料时间。
可选的,所述振动机构包括两个凸轮,两个所述凸轮对称转动连接在所述过滤桶的两侧侧壁上,两个所述凸轮的上端抵接所述过滤板的两端下壁,所述过滤桶一侧设置有驱动件。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动凸轮转动,凸轮转动抵接振动板随着凸轮的最高点移动,进而使过滤板振动对其上的原料进行振动加速过滤,可通过不同型号的凸轮来调节过滤板的振动频率和幅度,便于工人根据需求找到适合的振动幅度。
可选的,所述驱动件包括电机,两个所述凸轮同轴固定连接有转轴,所述转轴的一端转动穿设过所述过滤桶,所述转轴的穿出端连接电机。
通过采用上述技术方案,电机驱动转轴转动,同时带动两个凸轮同向转动,使过滤板两端以同步的频率振动,使过滤板振动的更加稳定。
可选的,所述过滤板卡接的两端设置有弹性件,所述弹性件在卡接槽的侧壁和所述滤板之间施加弹性力。
通过采用上述技术方案,弹性件对过滤板起到缓冲的作用,减少过滤片在振动使直接碰触卡接槽内壁造成的损伤,增长过滤板的使用时间,增加了弹性力也使其振动效率更好。
可选的,所述清理装置包括刮板,所述刮板滑动连接在所述过滤桶的侧壁上,所述过滤桶一侧侧壁于过滤板所在位置设置有贯穿侧壁的通槽,所述过滤桶侧壁上设置有可覆盖通槽开口的挡板,所述挡板上设置有复位件,所述复位件供所述挡板向外翻转取出所述过滤板后对挡板进行复位,所述刮板向所述过滤桶下端滑动至最大位置时,所述刮板抵接于所述过滤板上表面。
通过采用上述技术方案,过滤板上堆积过多大颗粒时,将挡板向外翻转,抽出过滤板,抽出一定长度后将刮板向下滑动至抵接过滤板的上壁,向内推动过滤板,刮板将过滤板上的杂质推落过滤板,刮完杂质后将过滤板推回过滤桶内,将挡板翻转至盖紧通槽的开口,使过滤的物料不会从开口处飘出,也使灰尘不会进入过滤桶内,保证物料的质量和数量。
可选的,所述复位件包括卷簧,所述过滤桶侧壁与所述挡板下端固定连接有圆杆,所述卷簧绕卷在所述圆杆上,所述卷簧一端抵接在所述过滤桶侧壁上,所述卷簧另一端固定连接在所述挡板上。
通过采用上述技术方案,圆杆用于安装卷簧,将挡板翻转后,卷簧处于被压状态,松开挡板,卷簧带动挡板复位,使挡板在除人为或过滤板进行清洁外的状态下均盖住过滤桶侧壁上的开口,保证了过滤桶的密封性。
可选的,所述挡板下端设置有吸附件,所述吸附件用于在挡板翻转后将所述挡板与所述过滤桶侧壁固定。
通过采用上述技术方案,翻开挡板时,吸附件将挡板一侧吸附在过滤桶侧壁上,不需要人工用手按压挡板,使用更方便。
可选的,所述上料管上固定连接有承托板。
通过采用上述技术方案,进行倒料使,将袋装或桶装物料放在承托板上进行倾倒,减少人工了托举量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.从上料管中倒入涂料生产的原料,原料分散落入过滤桶内被过滤装置将颗粒较大物料进行过滤,当过滤效果不好时,通过清理装置将过滤出的杂质清理出,减少物料在搅拌加工时的堆积,提高加工设备的效率;
2.翻开挡板时,吸附件将挡板一侧吸附在过滤桶侧壁上,不需要人工用手按压挡板,使用更方便。
附图说明
图1是本申请一种涂料生产用上料装置的整体结构示意图。
图2是图1中过滤桶的局部截面图。
图3是图2中弹性件的局部示意图。
图4是图1中上料漏斗处的局部结构示意图。
附图标记说明:1、上料漏斗;2、过滤桶;21、通槽;22、挡板;221、吸附件;23、复位件;231、卷簧;232、圆杆;24、滑块;241、滑槽;3、过滤装置;31、过滤板;32、卡接块;33、卡接槽;34、振动机构;341、凸轮;35、驱动件;351、电机;352、转轴;36、弹性件;4、上料管;41、管盖;5、清理装置;51、刮板;6、承托板;61、抵接块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种涂料生产用上料装置,参照图1,包括上料漏斗1,上料漏斗1的开口端通过螺栓连接有过滤桶2,过滤桶2为不锈钢长方体结构,过滤桶2上下两端与上料漏斗1连通,过滤桶2上焊接有上料管4,上料管4用于向过滤桶2内倾倒物料,上料管4上焊接有管盖41;过滤桶2内设置有过滤装置3,用于过滤原始物料未被研磨的大颗粒;
过滤桶2的一侧设置有清理装置5,清理装置5将过滤出的大颗粒清理出过滤桶2。
参照图2,过滤装置3包括过滤板31,过滤板31的孔径小于原料中大颗粒的最小值;过滤桶2内量相对侧壁上焊接有卡接块32,两个卡接块32相对的竖直侧壁开设有卡接槽33,过滤板31两端卡接在卡接槽33中,卡接槽33的高度大于过滤板31的厚度。过滤板31卡接在卡接槽33中的两端上设置有弹性件36;弹性件36包括压缩弹簧和弹性片,压缩弹簧贯穿过滤板31且两端均焊接弹性片,弹性片抵接在卡接槽33水平的侧壁上。过滤板31下端设置有振动机构34用于使过滤板31抖动。
参照图2和图3,振动机构34包括凸轮341,过滤桶2内设置有驱动件35,驱动件35包括电机351和转轴352;凸轮341对称设置在过滤板31卡接位置的下端,卡接块32上开设有振动槽,振动槽与卡接槽33连通,凸轮341穿设过振动槽抵接在过滤板31下端,转轴352同轴焊接在两个凸轮341上,转轴352的一端转动连接在过滤桶2的内壁上,另一端通过轴承转动穿设出过滤桶2,穿出端通过联轴器连接电机351的输出轴。
参照图2和图3,清理装置5包括刮板51,过滤桶2的侧壁上焊接有滑块24,滑块24上开设有滑槽241,刮板51滑动连接在滑槽241上,通过螺栓固定刮板51与滑槽241内壁,螺栓不会穿过滑槽241壁。过滤桶2于刮板51的下端开设有通槽21,通槽21贯穿过滤桶2的侧壁,过滤板31可从通槽21滑出过滤桶2;过滤桶2上设置有向下翻转的挡板22来覆盖通槽21的外侧开口,挡板22上设置有复位件23,复位件23包括焊接在过滤桶2侧壁上的圆杆232,圆杆232上卷绕有卷簧231,卷簧231的一端焊接在过滤桶2侧壁上,卷簧231的另一端焊接在挡板22上;通槽21的开口高度大于过滤板31加上大颗粒的高度,便于将过滤板31和其上的大颗粒取出;挡板22上设置有吸附件221,吸附件221为磁铁块,在挡板22向下翻转时将挡板22与过滤桶2的侧壁固定,防止挡板22回弹阻碍过滤板31滑出。
参照图4,上料管4上端焊接有承托板6,承托板6增一定角度向上料管4开口倾斜,承托板6上焊接有抵接块61,将物料包装抵接防止滑落。
本申请实施例一种涂料生产用上料装置的实施原理为:将原料袋放在在承托板6上向上料管4内倾倒,原料下落至过滤桶2内,启动电机351,转轴352转动带动凸轮341转动,凸轮341上抵接的过滤板31上下震动,加快物料的过滤;当过滤速度变慢时,关闭电机351停止倾倒,翻转挡板22,将过滤板31一端滑出过滤桶2,将刮板51抵接在过滤板31上,将过滤板31推入过滤箱,过滤板31上的大颗粒残留被刮下。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂料生产用上料装置,包括上料漏斗(1),其特征在于:所述上料漏斗(1)开口处的上端可拆卸连接有过滤桶(2),所述过滤桶(2)于所述上料漏斗(1)开口连通,所述过滤桶(2)内设置有过滤装置(3),所述过滤桶(2)上端固定连接有上料管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用上料装置,其特征在于:所述过滤桶(2)的一侧设置有清理装置(5),用于清理过滤装置(3)过滤出的杂质。
3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用上料装置,其特征在于:所述过滤装置(3)包括过滤板(31),所述过滤板(31)的孔径小于原料中大颗粒的外径,所述过滤桶(2)内两侧壁上对称设置有卡接块(32),所述卡接块(32)两端设置有卡接槽(33),所述过滤板(31)两端卡接在卡接槽(33)中,所述过滤桶(2)于过滤板(31)下端设置有振动机构(34)用于抖动过滤板(31)。
4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用上料装置,其特征在于:所述振动机构(34)包括两个凸轮(341),两个所述凸轮(341)对称转动连接在所述过滤桶(2)的两侧侧壁上,两个所述凸轮(341)的上端抵接所述过滤板(31)的两端下壁,所述过滤桶(2)一侧设置有驱动件(35)。
5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用上料装置,其特征在于:所述驱动件(35)包括电机(351),两个所述凸轮(341)同轴固定连接有转轴(352),所述转轴(352)的一端转动穿设过所述过滤桶(2),所述转轴(352)的穿出端连接电机(351)。
6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用上料装置,其特征在于:所述过滤板(31)卡接的两端设置有弹性件(36),所述弹性件(36)在卡接槽(33)的侧壁和所述滤板之间施加弹性力。
7.根据权利要求6所述的一种涂料生产用上料装置,其特征在于:所述清理装置(5)包括刮板(51),所述刮板(51)滑动连接在所述过滤桶(2)的侧壁上,所述过滤桶(2)一侧侧壁于过滤板(31)所在位置设置有贯穿侧壁的通槽(21),所述过滤桶(2)侧壁上设置有可覆盖通槽(21)开口的挡板(22),所述挡板(22)上设置有复位件(23),所述复位件(23)供所述挡板(22)向外翻转取出所述过滤板(31)后对挡板(22)进行复位,所述刮板(51)向所述过滤桶(2)下端滑动至最大位置时,所述刮板(51)抵接于所述过滤板(31)上表面。
8.根据权利要求7所述的一种涂料生产用上料装置,其特征在于:所述复位件(23)包括卷簧(231),所述过滤桶(2)侧壁与所述挡板(22)下端固定连接有圆杆(232),所述卷簧(231)绕卷在所述圆杆(232)上,所述卷簧(231)一端抵接在所述过滤桶(2)侧壁上,所述卷簧(231)另一端固定连接在所述挡板(22)上。
9.根据权利要求8所述的一种涂料生产用上料装置,其特征在于:所述挡板(22)下端设置有吸附件(221),所述吸附件(221)用于在挡板(22)翻转后将所述挡板(22)与所述过滤桶(2)侧壁固定。
10.根据权利要求1所述的一种涂料生产用上料装置,其特征在于:所述上料管(4)上固定连接有承托板(6)。
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