CN216064218U - 一种大米加工用除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米加工技术领域，且公开了一种大米加工用除杂装置，包括除杂机外壳，除杂机外壳一侧通过固定架与电机外表面固定连接，电机一端与第一锥齿轮一侧固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮一侧与第二转动杆一端固定连接，第二转动杆另一端与第三锥齿轮一侧固定连接。该大米加工用除杂装置，通过电机工作，使第一锥齿轮带动第一转动杆转动，使第一转动杆一端固定套接的敲击杆转动，对第一滑道底部进行敲击，使第一过滤板上下运动，对第一过滤板上的大米进行反复震动，达到了在除杂过程中可防止大米堆积在一起的效果，解决了在对大米进行除杂筛选时大米容易堆积在一起的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用除杂装置。
背景技术
大米是人类的主食之一，稻谷完成脱壳并完成初加工后，得到半成品大米中依然混有砂石、稻秆渣、灰尘等多种杂质，这些杂质的存在不仅影响安全生产,降低稻米质量,而且有害人体健康，所以需要一种大米加工用除杂装置。
现有的大米除杂装置无法筛选不同大小的砂石、稻秆渣、灰尘等杂质，除杂后大米中依旧混有较大或者较小的杂质，对砂石、稻秆渣、灰尘等杂质的除杂效果较差，在对大米进行除杂筛选时大米容易堆积在一起，导致除杂任务无法进行，降低了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米加工用除杂装置，具备可筛选不同大小的砂石、稻秆渣、灰尘等杂质，对大米内混有的不同大小的砂石、稻秆渣、灰尘等杂质除杂效果较好，在除杂过程中可防止大米堆积在一起，提高了工作效率等优点，解决了现有的大米除杂装置无法筛选不同大小的砂石、稻秆渣、灰尘等杂质，除杂后大米中依旧混有较大或者较小的杂质，对砂石、稻秆渣、灰尘等杂质的除杂效果较差，在对大米进行除杂筛选时大米容易堆积在一起，导致除杂任务无法进行，降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述可筛选不同大小的砂石、稻秆渣、灰尘等杂质，对大米内混有的不同大小的砂石、稻秆渣、灰尘等杂质除杂效果较好，在除杂过程中可防止大米堆积在一起，提高了工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用除杂装置，包括除杂机外壳，除杂机外壳一侧通过固定架与电机外表面固定连接，电机一端与第一锥齿轮一侧固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮一侧与第二转动杆一端固定连接，第二转动杆另一端与第三锥齿轮一侧固定连接，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第四锥齿轮一侧与第三转动杆一端固定连接。
除杂机外壳内壁的一侧与第一连接杆一端固定连接，第一连接杆中部外表面与第一过滤板一侧内壁滑动连接，第一过滤板底部与第一滑道一侧固定连接。
除杂机外壳内壁的一侧与第二连接杆一端固定连接，第二连接杆中部外表面与第二过滤板一侧内壁滑动连接，第二过滤板底部与第二滑道一侧固定连接。
优选的，第一过滤板顶部固定设置有第一过滤仓，第一过滤仓通过第一过滤板设置上下贯通的大过滤孔与第一滑道顶部连通。
优选的，第二过滤板顶部固定设置有第二过滤仓，第二过滤仓通过第二过滤板设置的上下贯通的小过滤孔与第二滑道顶部连通。
优选的，第一锥齿轮一侧与第一转动杆一端固定连接，第一转动杆中部外表面通过轴承转动设置于除杂机外壳一侧内壁，第一转动杆另一端外表面固定套接有敲击杆。
优选的，第三转动杆中部外表面通过轴承转动设置于除杂机外壳一侧内壁，第三转动杆一端外表面固定套接有敲击杆。
优选的，第一连接杆一端与第一弹簧一端固定连接，第一弹簧另一端固定设置于第一过滤板顶部外表面。
优选的，第二连接杆一端与第二弹簧一端固定连接，第二弹簧另一端固定设置于第二过滤板顶部外表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种大米加工用除杂装置，具备以下有益效果：
1、该大米加工用除杂装置，通过电机工作，使第一锥齿轮带动第一转动杆转动，使第一转动杆一端固定套接的敲击杆转动，对第一滑道底部进行敲击，使第一过滤板上下运动，对第一过滤板上的大米进行反复震动，达到了在除杂过程中可防止大米堆积在一起的效果，解决了在对大米进行除杂筛选时大米容易堆积在一起的问题。
2、该大米加工用除杂装置，可先后筛选粒径大于大米和粒径小于大米的砂石、稻秆渣、灰尘等杂质，对大米里的砂石、稻秆渣、灰尘等杂质筛选除杂较为彻底，使筛选后的大米较为纯净，在筛选过程中可有效的防止大米的堆积，使对大米的筛选可持续进行。
附图说明
图1为本实用新型结构三维示意图；
图2为本实用新型结构内部结构三维示意图；
图3为本实用新型结构正面剖视示意图；
图4为本实用新型结构内部结构左侧示意图。
图中：1除杂机外壳、2电机、3第一转动杆、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6第二转动杆、7第三锥齿轮、8第四锥齿轮、9第三转动杆、10第一连接杆、11第一过滤板、12第一过滤仓、13第一滑道、14第一弹簧、15第二连接杆、16第二过滤板、17第二过滤仓、18第二滑道、19第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种大米加工用除杂装置，包括除杂机外壳1，除杂机外壳1一侧通过固定架与电机2外表面固定连接，通过电机2工作，使第一锥齿轮4带动第一转动杆3转动，使第一转动杆3一端固定套接的敲击杆转动，对第一滑道13底部进行敲击，使第一过滤板11上下运动，对第一过滤板11上的大米进行反复震动，电机2一端与第一锥齿轮4一侧固定连接，第一锥齿轮4一侧与第一转动杆3一端固定连接，第一转动杆3中部外表面通过轴承转动设置于除杂机外壳1一侧内壁，第一转动杆3另一端外表面固定套接有敲击杆，使第一锥齿轮4转动时带动第一转动杆3进行转动，使第一转动杆3一端固定套接的敲击杆对第一滑道13底部进行敲击，固定第一转动杆3的位置，提高第一转动杆3转动时的稳定性，第一锥齿轮4与第二锥齿轮5啮合，第二锥齿轮5一侧与第二转动杆6一端固定连接，第二转动杆6另一端与第三锥齿轮7一侧固定连接，第三锥齿轮7与第四锥齿轮8啮合，第四锥齿轮8一侧与第三转动杆9一端固定连接，第三转动杆9中部外表面通过轴承转动设置于除杂机外壳1一侧内壁，第三转动杆9一端外表面固定套接有敲击杆，使第三转动杆9转动时可带动第三转动杆9一端固定套接的敲击杆对第二滑道18底部进行敲击，固定第三转动杆9的位置，提高第三转动杆9转动时的稳定性。
除杂机外壳1内壁的一侧与第一连接杆10一端固定连接，第一连接杆10一端与第一弹簧14一端固定连接，第一弹簧14另一端固定设置于第一过滤板11顶部外表面，通过第一弹簧14的设置可快速使第一过滤板11复位，防止第一过滤板11震动幅度过大，第一连接杆10中部外表面与第一过滤板11一侧内壁滑动连接，第一过滤板11顶部固定设置有第一过滤仓12，第一过滤仓12通过第一过滤板11设置上下贯通的大过滤孔与第一滑道13顶部连通，第一过滤仓12的设置可防止第一过滤板11上下震动时大米飞溅，通过第一过滤板11设置的上下贯通的大过滤孔可将大于大米粒径的杂质滑入与第一过滤仓12连通的大杂质收集箱内，第一滑道13的设置可使过滤大杂质后的大米落在第二过滤板16位置较高的一侧，第一过滤板11底部与第一滑道13一侧固定连接。
除杂机外壳1内壁的一侧与第二连接杆15一端固定连接，第二连接杆15一端与第二弹簧19一端固定连接，第二弹簧19另一端固定设置于第二过滤板16顶部外表面，通过第二弹簧19的设置可快速使第二过滤板16复位，防止第二过滤板16震动幅度过大，第二连接杆15中部外表面与第二过滤板16一侧内壁滑动连接，第二过滤板16顶部固定设置有第二过滤仓17，第二过滤仓17通过第二过滤板16设置的上下贯通的小过滤孔与第二滑道18顶部连通，第二过滤仓17的设置可防止第二过滤板16上下震动时大米飞溅，通过第二过滤板16设置的上下贯通的小过滤孔可过滤小于大米粒径的杂质，第二滑道18的设置可将小杂质导流至除杂机外壳1内壁底部设置的小杂质收集箱内，第二过滤板16底部与第二滑道18一侧固定连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，电机2开始工作，使第一转动杆3转动，带动第一转动杆3一端固定套接的敲击杆对第一滑道13底部进行敲击，使第一过滤板11上下震动，通过第一锥齿轮4的转动使第二锥齿轮5通过第二转动杆6带动第三锥齿轮7转动，使第四锥齿轮8带动第三转动杆9转动，带动第三转动杆9一端固定套接的敲击杆对第二滑道18底部进行敲击，使第二过滤板16上下震动，将大米从除杂机外壳1顶部的放料口放入，使大米落在第一过滤板11位置较高的一侧，大米通过第一过滤板11的坡度在第一过滤板11顶部外表面进行滚动，滚动过程中大于大米粒径的杂质滚入第一过滤仓12一侧连通的大杂质收集箱内，大米和小于大米粒径的杂质通过第一过滤板11设置的大过滤孔落至第一滑道13内部，通过第一滑道13使大米落入第二过滤板16位置较高的一侧，大米通过第二过滤板16的坡度在第二过滤板16顶部外表面进行滚动，滚动过程中小于大米粒径的杂质通过第二过滤板16设置的小过滤孔落入第二滑道18内，通过第二滑道18落入小杂质收集箱内，筛选后的大米滚入第二过滤仓17一侧连通的大米收集箱内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种大米加工用除杂装置，包括除杂机外壳(1)，其特征在于：所述除杂机外壳(1)一侧通过固定架与电机(2)外表面固定连接，电机(2)一端与第一锥齿轮(4)一侧固定连接，第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(5)啮合，第二锥齿轮(5)一侧与第二转动杆(6)一端固定连接，第二转动杆(6)另一端与第三锥齿轮(7)一侧固定连接，第三锥齿轮(7)与第四锥齿轮(8)啮合，第四锥齿轮(8)一侧与第三转动杆(9)一端固定连接；
除杂机外壳(1)内壁的一侧与第一连接杆(10)一端固定连接，第一连接杆(10)中部外表面与第一过滤板(11)一侧内壁滑动连接，第一过滤板(11)底部与第一滑道(13)一侧固定连接；
除杂机外壳(1)内壁的一侧与第二连接杆(15)一端固定连接，第二连接杆(15)中部外表面与第二过滤板(16)一侧内壁滑动连接，第二过滤板(16)底部与第二滑道(18)一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用除杂装置，其特征在于：所述第一过滤板(11)顶部固定设置有第一过滤仓(12)，第一过滤仓(12)通过第一过滤板(11)设置上下贯通的大过滤孔与第一滑道(13)顶部连通。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用除杂装置，其特征在于：所述第二过滤板(16)顶部固定设置有第二过滤仓(17)，第二过滤仓(17)通过第二过滤板(16)设置的上下贯通的小过滤孔与第二滑道(18)顶部连通。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用除杂装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(4)一侧与第一转动杆(3)一端固定连接，第一转动杆(3)中部外表面通过轴承转动设置于除杂机外壳(1)一侧内壁，第一转动杆(3)另一端外表面固定套接有敲击杆。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用除杂装置，其特征在于：所述第三转动杆(9)中部外表面通过轴承转动设置于除杂机外壳(1)一侧内壁，第三转动杆(9)一端外表面固定套接有敲击杆。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工用除杂装置，其特征在于：所述第一连接杆(10)一端与第一弹簧(14)一端固定连接，第一弹簧(14)另一端固定设置于第一过滤板(11)顶部外表面。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工用除杂装置，其特征在于：所述第二连接杆(15)一端与第二弹簧(19)一端固定连接，第二弹簧(19)另一端固定设置于第二过滤板(16)顶部外表面。
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