CN220531379U - 一种人造石加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料装置技术领域，且公开了一种人造石加工用混料装置，所述安装机构包括底座，所述底座的顶部连接有安装板，所述安装板的顶部螺接有混料桶，所述底座内腔的两侧均连接有安装轴，两侧所述安装轴外壁的两侧均连接有安装环，本人造石加工用混料装置通过将原料倒入进料口的内部并启动第一电机，即可对进行混料工作，其次启动第二电机即可使转轴外壁的抵触块不断进行转动，从而使抵触块与固定块不断接触，通过安装环与两侧第一弹簧相配合，从而使两侧安装环不断进行左右移动，从而使混料桶不断左右移动，使混料桶在晃动的过程中可以不断的振动，进而可以提高混料效果，提高了工作效率。

Description

一种人造石加工用混料装置

技术领域

本实用新型属于混料装置技术领域，具体为一种人造石加工用混料装置。

背景技术

目前在对人造石进行加工混料时，对于人造石的混料效果不理想，不能很好的混合，当将人造石混料工作完成后，不能将人造石混料内部中较大的颗粒筛选掉，从而使生产出来的人造石质量降低，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种人造石加工用混料装置，有效的解决了目前在对人造石进行加工混料时，对于人造石的混料效果不理想，不能很好的混合，当将人造石混料工作完成后，不能将人造石混料内部中较大的颗粒筛选掉，从而使生产出来的人造石质量降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造石加工用混料装置，包括底座，安装机构与过滤机构，所述安装机构位于所述底座的顶部，所述过滤机构位于所述底座的内部；

所述安装机构包括底座，所述底座的顶部连接有安装板，所述安装板的顶部螺接有混料桶，所述底座内腔的两侧均连接有安装轴，两侧所述安装轴外壁的两侧均连接有安装环，两侧所述安装环的内部连接有安装螺栓，所述底座的顶部安装有第一电机，所述混料桶的顶部连接有进料口，所述第一电机的传动端连接有搅拌叶，所述混料桶的底端连接有出料管，所述出料管的外壁安装有电磁阀，所述底座左侧壁的内部连接有转轴，所述转轴的外壁连接有抵触块，左侧两组所述安装环的左端连接有固定块，两侧所述安装轴的外壁均设置有第一弹簧，所述底座的前侧安装有第二电机，所述第二电机的传动端与所述转轴的前端相连接。

优选的，所述进料口的顶端连接有密封盖。

优选的，所述搅拌叶的两侧均连接有刮板，两侧所述刮板与所述混料桶的内壁紧密贴合。

优选的，所述底座外壁的两侧均连接有固定板，两侧所述固定板的内部均设置有安装孔。

优选的，所述安装板底部的两侧均连接有限位板，所述底座顶部的两侧均连接有限位轴，两侧所述限位板均设置在两侧所述限位轴的外壁上。

优选的，所述过滤机构包括第二弹簧，两侧所述第二弹簧均连接在所述底座内腔的两侧，两侧所述第二弹簧的相视端连接有过滤框，所述过滤框外壁的两侧均连接有齿牙板，所述底座的前侧连接有第三电机，所述第三电机的传动端连接有工作轴，所述工作轴外壁的两侧均连接有齿轮，两侧所述齿轮均与两侧所述齿牙板相啮合，所述底座的左侧设置有出料槽。

优选的，所述底座前侧壁的上下两侧均连接有支架，所述第二电机与所述第三电机均连接在两侧所述支架的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将原料倒入进料口的内部并启动第一电机，即可对进行混料工作，其次启动第二电机即可使转轴外壁的抵触块不断进行转动，从而使抵触块与固定块不断接触，通过安装环与两侧第一弹簧相配合，从而使两侧安装环不断进行左右移动，从而使混料桶不断左右移动，使混料桶在晃动的过程中可以不断的振动，进而可以提高混料效果，提高了工作效率；

2、通过转动两侧安装螺栓即可松开对混料桶夹紧工作，并将混料桶底部的其余螺栓拆下，从而能够对混料桶进行拆卸，从而方便对混料桶进行定期维护清理；

3、通过启动第三电机即可使工作轴外壁两侧的齿轮进行转动，通过齿轮与齿牙板相啮合，从而使过滤框不断进行左右移动，此时通过打开电磁阀即可使混料完成后的材料落入过滤框的顶部，可以使过滤框不断的来回振动，可以将材料中的颗粒筛选掉，提高了材料的混料质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板结构示意图；

图3为本实用新型安装轴结构示意图；

图4为本实用新型过滤框结构示意图；

图5为本实用新型混料桶结构示意图。

图中：100、底座；200、安装板；201、混料桶；202、安装轴；203、安装环；204、安装螺栓；205、第一电机；206、进料口；207、搅拌叶；208、出料管；209、电磁阀；210、转轴；211、抵触块；212、固定块；213、第一弹簧；214、第二电机；215、固定板；216、限位板；217、限位轴；300、第二弹簧；301、过滤框；302、齿牙板；303、第三电机；304、工作轴；305、齿轮；306、出料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种人造石加工用混料装置，包括底座100，安装机构与过滤机构。

请参阅图1，安装机构位于底座100的顶部，过滤机构位于底座100的内部。

请参阅图1-3、5，安装机构包括底座100，底座100的顶部活动连接有安装板200，安装板200的顶部螺接有混料桶201，底座100内腔的两侧均固定连接有安装轴202，两侧安装轴202外壁的两侧均活动连接有安装环203，两侧安装环203的内部均转动连接有安装螺栓204，底座100的顶部固定安装有第一电机205，混料桶201的顶部固定连接有进料口206，第一电机205的传动端固定连接有搅拌叶207，混料桶201的底端固定连接有出料管208，出料管208的外壁固定安装有电磁阀209，底座100左侧壁的内部转动连接有转轴210，转轴210的外壁固定连接有抵触块211，左侧两组安装环203的左端固定连接有固定块212，两侧安装轴202的外壁均套接有第一弹簧213，底座100的前侧固定安装有第二电机214，第二电机214的传动端与转轴210的前端相连接，通过将原料倒入进料口206的内部并启动第一电机205，即可对进行混料工作，其次启动第二电机214即可使转轴210外壁的抵触块211不断进行转动，从而使抵触块211与固定块212不断接触，通过安装环203与两侧第一弹簧213相配合，从而使两侧安装环203不断进行左右移动，从而使混料桶201不断左右移动，使混料桶201在晃动的过程中可以不断的振动，进而可以提高混料效果，提高了工作效率，通过转动两侧安装螺栓204即可松开对混料桶201夹紧工作，并将混料桶201底部的其余螺栓拆下，从而能够对混料桶201进行拆卸，从而方便对混料桶201进行定期维护清理，进料口206的顶端转动连接有密封盖，从而能够防止其余物体进入到混料桶201的内部，搅拌叶207的两侧均固定连接有刮板，两侧刮板与混料桶201的内壁紧密贴合，从而能够防止原料粘附在混料桶201的内壁上，底座100外壁的两侧均固定连接有固定板215，两侧固定板215的内部均开设有安装孔，从而方便对底座100进行固定安装，安装板200底部的两侧均固定连接有限位板216，底座100顶部的两侧均固定连接有限位轴217，两侧限位板216均套接在两侧限位轴217的外壁上，从而使螺接在安装板200顶部的混料桶201左右移动的更加稳定。

请参阅图1-5，过滤机构包括第二弹簧300，两侧第二弹簧300均固定连接在底座100内腔的两侧，两侧第二弹簧300的相视端固定连接有过滤框301，过滤框301外壁的两侧均固定连接有齿牙板302，底座100的前侧固定安装有第三电机303，第三电机303的传动端固定连接有工作轴304，工作轴304外壁的两侧均固定连接有齿轮305，两侧齿轮305均与两侧齿牙板302相啮合，底座100的左侧开设有出料槽306，通过启动第三电机303即可使工作轴304外壁两侧的齿轮305进行转动，通过齿轮305与齿牙板302相啮合，从而使过滤框301不断进行左右移动，此时通过打开电磁阀209即可使混料完成后的材料落入过滤框301的顶部，可以使过滤框301不断的来回振动，可以将材料中的颗粒筛选掉，提高了材料的混料质量，底座100前侧壁的上下两侧均固定连接有支架，第二电机214与第三电机303均固定连接在两侧支架的顶部，从而使第二电机214与第三电机303工作的更加稳定。

工作原理：通过将原料倒入进料口206的内部并启动第一电机205，即可对进行混料工作，其次启动第二电机214即可使转轴210外壁的抵触块211不断进行转动，从而使抵触块211与固定块212不断接触，通过安装环203与两侧第一弹簧213相配合，从而使两侧安装环203不断进行左右移动，从而使混料桶201不断左右移动，使混料桶201在晃动的过程中可以不断的振动，进而可以提高混料效果，提高了工作效率，通过转动两侧安装螺栓204即可松开对混料桶201夹紧工作，并将混料桶201底部的其余螺栓拆下，从而能够对混料桶201进行拆卸，从而方便对混料桶201进行定期维护清理，通过启动第三电机303即可使工作轴304外壁两侧的齿轮305进行转动，通过齿轮305与齿牙板302相啮合，从而使过滤框301不断进行左右移动，此时通过打开电磁阀209即可使混料完成后的材料落入过滤框301的顶部，可以使过滤框301不断的来回振动，可以将材料中的颗粒筛选掉，提高了材料的混料质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种人造石加工用混料装置，包括底座(100)，安装机构与过滤机构，其特征在于：所述安装机构位于所述底座(100)的顶部，所述过滤机构位于所述底座(100)的内部；

所述安装机构包括底座(100)，所述底座(100)的顶部连接有安装板(200)，所述安装板(200)的顶部螺接有混料桶(201)，所述底座(100)内腔的两侧均连接有安装轴(202)，两侧所述安装轴(202)外壁的两侧均连接有安装环(203)，两侧所述安装环(203)的内部连接有安装螺栓(204)，所述底座(100)的顶部安装有第一电机(205)，所述混料桶(201)的顶部连接有进料口(206)，所述第一电机(205)的传动端连接有搅拌叶(207)，所述混料桶(201)的底端连接有出料管(208)，所述出料管(208)的外壁安装有电磁阀(209)，所述底座(100)左侧壁的内部连接有转轴(210)，所述转轴(210)的外壁连接有抵触块(211)，左侧两组所述安装环(203)的左端连接有固定块(212)，两侧所述安装轴(202)的外壁均设置有第一弹簧(213)，所述底座(100)的前侧安装有第二电机(214)，所述第二电机(214)的传动端与所述转轴(210)的前端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述进料口(206)的顶端连接有密封盖。

3.根据权利要求2所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述搅拌叶(207)的两侧均连接有刮板，两侧所述刮板与所述混料桶(201)的内壁紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述底座(100)外壁的两侧均连接有固定板(215)，两侧所述固定板(215)的内部均设置有安装孔。

5.根据权利要求4所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述安装板(200)底部的两侧均连接有限位板(216)，所述底座(100)顶部的两侧均连接有限位轴(217)，两侧所述限位板(216)均设置在两侧所述限位轴(217)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述过滤机构包括第二弹簧(300)，两侧所述第二弹簧(300)均连接在所述底座(100)内腔的两侧，两侧所述第二弹簧(300)的相视端连接有过滤框(301)，所述过滤框(301)外壁的两侧均连接有齿牙板(302)，所述底座(100)的前侧连接有第三电机(303)，所述第三电机(303)的传动端连接有工作轴(304)，所述工作轴(304)外壁的两侧均连接有齿轮(305)，两侧所述齿轮(305)均与两侧所述齿牙板(302)相啮合，所述底座(100)的左侧设置有出料槽(306)。

7.根据权利要求6所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述底座(100)前侧壁的上下两侧均连接有支架，所述第二电机(214)与所述第三电机(303)均连接在两侧所述支架的顶部。