CN213643735U - 一种臭氧破坏器 - Google Patents

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CN213643735U CN202022200631.1U CN202022200631U CN213643735U CN 213643735 U CN213643735 U CN 213643735U CN 202022200631 U CN202022200631 U CN 202022200631U CN 213643735 U CN213643735 U CN 213643735U
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江铁军
王振交
艾凡凡
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Suzhou JingTuo Semiconductor Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型提供一种臭氧破坏器,该臭氧破坏器包括防护外罩、尾气处理模块和送气模块,尾气处理模块设在防护外罩内,尾气处理模块包括隔热室、尾气缓冲扩散室和尾气催化室,尾气缓冲扩散室和尾气催化室之间设有多孔匀流板,通过防护外罩对尾气处理模块进行保护,有效防止尾气泄露;通过尾气缓冲扩散室和多孔匀流板对臭氧进行分流、均布,使得臭氧与尾气催化室内的催化剂充分接触,催化剂利用率高,臭氧净化效果好;通过设置隔热层对臭氧分解过程中产生的热量进行收集后用于对臭氧进行初步加热破坏,实现了对热量的充分利用,同时加快了臭氧气体的分解速度,保证排出的气体中不含有臭氧成分;结构简单,尾气破坏效果好。

Description

一种臭氧破坏器
技术领域
本实用新型涉及臭氧处理技术领域,尤其涉及一种臭氧破坏器。
背景技术
随着工业技术水平的不断发展,更为环保、绿色的臭氧技术正逐步替代传统工艺进行工业化应用。在使用臭氧时,消耗不掉的臭氧变成臭氧废气,这样的废气排放在空气中会造成环境污染,对人和动植物都有一定的伤害,这就需要臭氧破坏器对多余的臭氧进行破坏,使其达到排放标准。但是目前的尾气破坏装置结构大多较为复杂,且内部催化剂使用率不高,尾气的破坏效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的尾气破坏装置结构较为复杂,且内部催化剂使用效率不高,尾气破坏效果不理想的缺点,而提出的一种臭氧破坏器。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种臭氧破坏器,包括防护外罩、尾气处理模块和送气模块。
尾气处理模块设在防护外罩内,尾气处理模块包括隔热室、尾气缓冲扩散室和尾气催化室,尾气缓冲扩散室和尾气催化室连通,且尾气缓冲扩散室和尾气催化室之间设有多孔匀流板,隔热室位于尾气缓冲扩散室、尾气催化室和防护外罩之间,尾气缓冲扩散室远离多孔匀流板的端面中部设有进气孔,尾气催化室远离多孔匀流板的端面中部设有出气孔。
防护外罩的靠近尾气缓冲扩散室的端面上与进气孔对应的位置设有进气通孔,防护外罩的靠近尾气催化室的端面上设有固定孔,尾气催化室远离多孔匀流板的一端经由固定孔伸出防护外罩。
送气模块包括进气管和出气管,进气管经由进气通孔和隔热室后与进气孔连接,出气管与出气孔连接。
较佳地,隔热室包括热量收集区和加热区,热量收集区与尾气催化室相对应,加热区与尾气缓冲扩散室相对应,进气管经由进气通孔和加热区后与进气孔连接。
较佳地,尾气处理模块还包括固定件,固定件的一端与尾气催化室的侧壁连接,固定件的另一端与防护外罩的内壁固定连接。
较佳地,进气管为密封性好的VCR接头。
较佳地,防护外罩的侧壁上设有散热孔。
较佳地,进气孔的中轴线和出气孔的中轴线共线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过防护外罩对尾气处理模块进行保护,有效防止尾气泄露;通过尾气缓冲扩散室和多孔匀流板对臭氧进行分流、均布,使得臭氧与尾气催化室内的催化剂充分接触,催化剂利用率高,臭氧净化效果好;通过设置隔热层对臭氧分解过程中产生的热量进行收集后用于对臭氧进行初步加热破坏,实现了对热量的充分利用,同时加快了臭氧气体的分解速度,保证排出的气体中不含有臭氧成分;结构简单,尾气破坏效果好。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的一种臭氧破坏器的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的尾气处理模块和送气模块的连接结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
请结合参照图1和图2,本实用新型的一种臭氧破坏器,包括防护外罩1、尾气处理模块2和送气模块3。
尾气处理模块2设在防护外罩1内,尾气处理模块2包括隔热室21、尾气缓冲扩散室22和尾气催化室23,尾气缓冲扩散室22和尾气催化室23连通,且尾气缓冲扩散室22和尾气催化室23之间设有多孔匀流板4以对臭氧进行分流、均布,隔热室21位于尾气缓冲扩散室22、尾气催化室23和防护外罩2之间以对臭氧分解过程中产生的热量进行收集后用于对臭氧进行初步加热破坏,尾气缓冲扩散室22远离多孔匀流板4的端面中部设有进气孔221,尾气催化室23远离多孔匀流板4的端面中部设有出气孔231。在一优选的实施方式中,隔热室21包括热量收集区211和加热区212,热量收集区211与尾气催化室23相对应以收集臭氧分解过程中产生的热量,加热区212与尾气缓冲扩散室22相对应以对进入的臭氧气体进行初步加热破坏。
防护外罩1的靠近尾气缓冲扩散室22的端面上与进气孔221对应的位置设有进气通孔11,防护外罩1的靠近尾气催化室23的端面上设有固定孔12,尾气催化室23远离多孔匀流板4的一端经由固定孔12伸出防护外罩1以使尾气催化室23伸出部分的催化剂不会受隔热室21温度的影响发生失活,保证臭氧的净化效果。在一优选的实施方式中,防护外罩1的侧壁上设有散热孔13,以防止隔热室21的温度过高,减少对尾气催化室23内的催化剂的不良影响。
送气模块3包括进气管31和出气管32,进气管31经由进气通孔11和隔热室21后与进气孔221连接,出气管32与出气孔231连接。在一优选的实施方式中,进气管31为密封性好的VCR接头,以防止臭氧在进入破坏器的过程中发生泄露。
在一优选的实施方式中,请参照图2,尾气处理模块2还包括固定件24,固定件24的一端与尾气催化室23的侧壁连接,固定件24的另一端与防护外罩1的内壁固定连接,以将尾气处理模块2固定在防护外套1的内部。
在一优选的实施方式中,进气孔221的中轴线和出气孔231的中轴线共线,以便于气体的传递和排出。
本实用新型的一种臭氧破坏器,通过防护外罩对尾气处理模块进行保护,有效防止尾气泄露;通过尾气缓冲扩散室和多孔匀流板对臭氧进行分流、均布,使得臭氧与尾气催化室内的催化剂充分接触,催化剂利用率高,臭氧净化效果好;通过设置隔热层对臭氧分解过程中产生的热量进行收集后用于对臭氧进行初步加热破坏,实现了对热量的充分利用,同时加快了臭氧气体的分解速度,保证排出的气体中不含有臭氧成分;结构简单,尾气破坏效果好。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种臭氧破坏器,其特征在于,包括防护外罩、尾气处理模块和送气模块,
所述尾气处理模块设在所述防护外罩内,所述尾气处理模块包括隔热室、尾气缓冲扩散室和尾气催化室,所述尾气缓冲扩散室和所述尾气催化室连通,且所述尾气缓冲扩散室和所述尾气催化室之间设有多孔匀流板,所述隔热室位于所述尾气缓冲扩散室、所述尾气催化室和所述防护外罩之间,所述尾气缓冲扩散室远离所述多孔匀流板的端面中部设有进气孔,所述尾气催化室远离所述多孔匀流板的端面中部设有出气孔;
所述防护外罩的靠近所述尾气缓冲扩散室的端面上与所述进气孔对应的位置设有进气通孔,所述防护外罩的靠近所述尾气催化室的端面上设有固定孔,所述尾气催化室远离所述多孔匀流板的一端经由所述固定孔伸出所述防护外罩;
所述送气模块包括进气管和出气管,所述进气管经由所述进气通孔和所述隔热室后与所述进气孔连接,所述出气管与所述出气孔连接。
2.如权利要求1所述的一种臭氧破坏器,其特征在于,所述隔热室包括热量收集区和加热区,所述热量收集区与所述尾气催化室相对应,所述加热区与所述尾气缓冲扩散室相对应,所述进气管经由所述进气通孔和所述加热区后与所述进气孔连接。
3.如权利要求1所述的一种臭氧破坏器,其特征在于,所述尾气处理模块还包括固定件,所述固定件的一端与所述尾气催化室的侧壁连接,所述固定件的另一端与所述防护外罩的内壁固定连接。
4.如权利要求1所述的一种臭氧破坏器,其特征在于,所述进气管为密封性好的VCR接头。
5.如权利要求1所述的一种臭氧破坏器,其特征在于,所述防护外罩的侧壁上设有散热孔。
6.如权利要求1所述的一种臭氧破坏器,其特征在于,所述进气孔的中轴线和所述出气孔的中轴线共线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114307564A (zh) * 2021-12-17 2022-04-12 苏州晶拓半导体科技有限公司 一种臭氧水尾气处理系统

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