CN205481044U - 一种大风量废气燃烧排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大风量废气燃烧排放装置,包括通过管道依次连接的废气预烘干器、阻火器、催化燃烧室、引风机和排放烟囱,所述催化燃烧室分为进气段、排气段和催化燃烧段,所述催化燃烧段内填充有催化填料,所述进气段和排气段分别于催化燃烧段联通,所述催化填料设有催化燃烧温度传感器,所述催化燃烧段内还设有燃烧加热温度传感器。本实用新型能对废气进行除湿后催化燃烧,降低燃烧的启动能耗,并通过笼状催化填料最大程度吸收转换含硫成分,并能有效利用燃烧热能。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及废气处理装置。
背景技术
现有的废气往往都是经过简单处理直接排放,对大气环境带来污染。即使进行废气处理,通常都需经过水洗、碱洗,往往会携带水分,不利于后续的燃烧回收利用。
发明内容
发明目的:针对上述现有存在的问题和不足,本实用新型的目的是提供了一种大风量废气燃烧排放装置。
技术方案:为实现上述发明目的,本实用新型采用以下技术方案:一种大风量废气燃烧排放装置,包括通过管道依次连接的废气预烘干器、阻火器、催化燃烧室、引风机和排放烟囱,所述催化燃烧室分为进气段、排气段和催化燃烧段,所述催化燃烧段内填充有催化填料,所述进气段和排气段分别于催化燃烧段联通,所述催化填料设有催化燃烧温度传感器,所述催化燃烧段内还设有燃烧加热温度传感器。
作为优选,所述废气预烘干器与阻火器之间的管道还设有主控阀门和直排阀门支管。
作为优选,所述催化填料为丝网格笼状。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型能对废气进行除湿后催化燃烧,降低燃烧的启动能耗,并通过笼状催化填料最大程度吸收转换含硫成分,并能有效利用燃烧热能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,废气预烘干器1、阻火器2、催化燃烧室3、催化填料4、引风机5、排放烟囱6、催化燃烧温度传感器7、燃烧加热温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示,一种大风量废气燃烧排放装置,包括通过管道依次连接的废气预烘干器、阻火器、催化燃烧室、引风机和排放烟囱,所述催化燃烧室分为进气段、排气段和催化燃烧段,所述催化燃烧段内填充有丝网格笼状的催化填料,所述进气段和排气段分别于催化燃烧段联通,所述催化填料设有催化燃烧温度传感器,所述催化燃烧段内还设有燃烧加热温度传感器。所述废气预烘干器与阻火器之间的管道还设有主控阀门和直排阀门支管。
Claims (3)
1.一种大风量废气燃烧排放装置,其特征在于:包括通过管道依次连接的废气预烘干器、阻火器、催化燃烧室、引风机和排放烟囱,所述催化燃烧室分为进气段、排气段和催化燃烧段,所述催化燃烧段内填充有催化填料,所述进气段和排气段分别于催化燃烧段联通,所述催化填料设有催化燃烧温度传感器,所述催化燃烧段内还设有燃烧加热温度传感器。
2.根据权利要求1所述大风量废气燃烧排放装置,其特征在于:所述废气预烘干器与阻火器之间的管道还设有主控阀门和直排阀门支管。
3.根据权利要求1所述大风量废气燃烧排放装置,其特征在于:所述催化填料为丝网格笼状。
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CN201620208494.7U CN205481044U (zh) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 一种大风量废气燃烧排放装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106801879A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-06-06 | 芜湖万向新元环保科技有限公司 | 一种废气催化氧化室装置 |
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